湿法挤出造粒机料斗防止物料架桥机构制造技术

本实用新型专利技术属于挤压造粒机领域，尤其是湿法挤出造粒机料斗防止物料架桥机构，针对现有的湿法挤出造粒机的料斗处容易产生堆积，粘连成块和架桥、偏流等影响造粒品质量和操作稳定的现象出现，大大降低了造粒的效率的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有挤出筒，所述挤出筒内设置有螺旋轴，所述螺旋轴上固定连接有驱动组件，所述挤出筒的顶部设置有进料口，所述挤出筒的顶部固定安装有料仓，本实用新型专利技术利用扰动轴、摆动板和气泵可以有效的防止物料发生架桥的情况，同时物料在落入到挤出筒内时，通过启动驱动电机带动螺旋轴进行转动，利用螺旋轴可以将物料进行均匀挤出，操作方便。

Mechanism of preventing material bridging in hopper of wet extruding granulator

【技术实现步骤摘要】
湿法挤出造粒机料斗防止物料架桥机构
本技术涉及挤压造粒机
，尤其涉及湿法挤出造粒机料斗防止物料架桥机构。
技术介绍
挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙。目前湿法挤出造粒机的料斗处容易产生堆积，粘连成块和架桥、偏流等影响造粒品质量和操作稳定的现象出现，大大降低了造粒的效率，所以我们提出了湿法挤出造粒机料斗防止物料架桥机构，用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在湿法挤出造粒机的料斗处容易产生堆积，粘连成块和架桥、偏流等影响造粒品质量和操作稳定的现象出现，大大降低了造粒的效率的缺点，而提出的湿法挤出造粒机料斗防止物料架桥机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：湿法挤出造粒机料斗防止物料架桥机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有挤出筒，所述挤出筒内设置有螺旋轴，所述螺旋轴上固定连接有驱动组件，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.湿法挤出造粒机料斗防止物料架桥机构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定安装有挤出筒（2），所述挤出筒（2）内设置有螺旋轴（5），所述螺旋轴（5）上固定连接有驱动组件，所述挤出筒（2）的顶部设置有进料口（6），所述挤出筒（2）的顶部固定安装有料仓（7），所述料仓（7）内转动连接有扰动轴（8），所述扰动轴（8）的外侧固定连接有扰动板（9），所述扰动轴（8）的一端延伸至料仓（7）的一侧并固定安装有动力组件，所述料仓（7）内固定安装有安装座（16），所述安装座（16）的顶部转动连接有摆动板（17），所述摆动板（17）上固定连接有推动组件，所述料仓（7）的顶部设置有进料管（21...

【技术特征摘要】
1.湿法挤出造粒机料斗防止物料架桥机构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定安装有挤出筒（2），所述挤出筒（2）内设置有螺旋轴（5），所述螺旋轴（5）上固定连接有驱动组件，所述挤出筒（2）的顶部设置有进料口（6），所述挤出筒（2）的顶部固定安装有料仓（7），所述料仓（7）内转动连接有扰动轴（8），所述扰动轴（8）的外侧固定连接有扰动板（9），所述扰动轴（8）的一端延伸至料仓（7）的一侧并固定安装有动力组件，所述料仓（7）内固定安装有安装座（16），所述安装座（16）的顶部转动连接有摆动板（17），所述摆动板（17）上固定连接有推动组件，所述料仓（7）的顶部设置有进料管（21），所述料仓（7）的顶部设置有气泵（22），所述料仓（7）内设置有气管，且气管和气泵（22）的出气口相连通。


2.根据权利要求1所述的湿法挤出造粒机料斗防止物料架桥机构，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在工作台（1）顶部的驱动箱（3），所述驱动箱（3）内设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴和螺旋轴（5）的一端固定连接。


3.根据权利要求1所述的湿法挤出造粒机料斗防止物料架桥机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：南京三普造粒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32