【技术实现步骤摘要】
一种汽车B柱内饰板上壳成型模具
本技术涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种汽车B柱内饰板上壳成型模具。
技术介绍
注塑成型是一种生产各种形状的塑胶制品的加工方法，具体是指将高温融化的塑胶材料注入型腔内经冷却固化成型的过程。注塑模具是注塑成型时使用的一种批量生产塑胶制品的工具。汽车内饰板作为汽车装配所需的必备塑料辅件，其生产采用模具注塑成型工艺。图1所示为一款汽车B柱内饰板上壳111结构，本领域技术人员欲设计一款注塑模具，以便能够批量制造该结构的上壳。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种汽车B柱内饰板上壳成型模具。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种汽车B柱内饰板上壳成型模具，包括模具本体，所述的模具本体设有进胶口，所述的模具本体内至少设有一个用于成型上壳的模腔，所述的进胶口与模腔连通，所述的模具本体包括上模成型板和下模成型板，所述的上模成型板设有用于成型上壳外表面的凹模，所述的下模成型板设有成型组件，所述的成型组件包括成型滑块，以及用于成型上壳内表面的成型镶块，所述的成...
【技术保护点】
1.一种汽车B柱内饰板上壳成型模具，包括模具本体，所述的模具本体设有进胶口，所述的模具本体内至少设有一个用于成型上壳的模腔，所述的进胶口与模腔连通，其特征在于所述的模具本体包括上模成型板和下模成型板，所述的上模成型板设有用于成型上壳外表面的凹模，所述的下模成型板设有成型组件，所述的成型组件包括成型滑块，以及用于成型上壳内表面的成型镶块，所述的成型滑块与成型镶块拼接，所述的成型滑块与成型镶块的侧部之间预留第一成型间隙，所述的上模成型板与下模成型板叠合连接，所述的凹模与成型镶块顶面之间预留第二成型间隙，所述的第一成型间隙与第二成型间隙连通，所述的模腔包括所述的第一成型间隙、第二成型间隙。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽车B柱内饰板上壳成型模具，包括模具本体，所述的模具本体设有进胶口，所述的模具本体内至少设有一个用于成型上壳的模腔，所述的进胶口与模腔连通，其特征在于所述的模具本体包括上模成型板和下模成型板，所述的上模成型板设有用于成型上壳外表面的凹模，所述的下模成型板设有成型组件，所述的成型组件包括成型滑块，以及用于成型上壳内表面的成型镶块，所述的成型滑块与成型镶块拼接，所述的成型滑块与成型镶块的侧部之间预留第一成型间隙，所述的上模成型板与下模成型板叠合连接，所述的凹模与成型镶块顶面之间预留第二成型间隙，所述的第一成型间隙与第二成型间隙连通，所述的模腔包括所述的第一成型间隙、第二成型间隙。
2.根据权利要求1所述的一种汽车B柱内饰板上壳成型模具，其特征在于所述的凹模包括中部向下拱起的成型面，所述的成型镶块顶面与凹模的成型面相适应。
3.根据权利要求2所述的一种汽车B柱内饰板上壳成型模具，其特征在于所述的模具本体还包括设于上模成型板上方的上固定板和流道板，所述的进胶口设于上固定板，所述的流道板与上模成型板叠合连接，所述的流道板内设有料道...
【专利技术属性】
技术研发人员：万力，
申请(专利权)人：宁海力合模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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