本实用新型专利技术涉及一种塑胶原料搅拌装置，包括主体、进料管和出料管，所述主体形状为圆柱形，所述进料管设置在主体的顶端，所述出料管设置在主体的底端，所述主体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机、传动轴和第一搅棒，所述主体的顶部设有安装孔，所述安装孔与主体同轴设置，所述安装孔的孔径小于主体的内径，所述传动轴与安装孔同轴设置，所述传动轴的直径与安装孔的孔径相等，所述传动轴穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述第一搅棒设置在主体内，所述第一搅棒的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，该塑胶原料搅拌装置通过搅拌机构实现了搅拌原料的功能。
A mixing device for plastic raw materials
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶原料搅拌装置
本技术涉及搅拌装置领域，特别涉及一种塑胶原料搅拌装置。
技术介绍
搅拌装置是目前应用较为广泛的一种机械，其能够将多种不同的原料混合得到所需的混合物，代替了传统的人工搅拌原料，大大提高了生产效率，在塑胶粒的加工生产过程中需要用到搅拌装置，对塑胶原料和各种辅助料添加剂进行搅拌后，再送入到挤出机中熔融、挤压。现有的搅拌装置搅拌方式较为单一，搅拌均匀度较差，使得生产出来的部分塑胶条合格要求达不到，而需要重新回炉，生产效率较低，还造成物料浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种塑胶原料搅拌装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑胶原料搅拌装置，包括主体、进料管和出料管，所述主体形状为圆柱形，所述进料管设置在主体的顶端，所述出料管设置在主体的底端，所述主体内设有搅拌机构；所述搅拌机构包括驱动电机、传动轴和第一搅棒，所述主体的顶部设有安装孔，所述安装孔与主体同轴设置，所述安装孔的孔径小于主体的内径，所述传动轴与安装孔同轴设置，所述传动轴的直径与安装孔的孔径相等，所述传动轴穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述第一搅棒设置在主体内，所述第一搅棒的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述第一搅棒的中端固定在传动轴的底端，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接，所述驱动电机固定在主体的顶端。作为优选，为了提高搅拌效果，所述主体内具有辅助组件，所述辅助组件位于第一搅棒的靠近驱动电机的一侧，所述辅助组件包括驱动齿轮和两个辅助单元，所述驱动齿轮安装在传动轴上，所述辅助单元以传动轴的轴线为中心周向均匀设置在驱动齿轮的外周，所述辅助单元包括轴承、转动轴、从动齿轮和第二搅棒，所述转动轴与传动轴平行，所述第二搅棒与第一搅棒平行，所述第二搅棒的中端固定在转动轴的底端，所述轴承的内圈安装在转动轴的顶端，所述轴承的外圈与主体内的顶部固定连接，所述从动齿轮安装在转动轴上，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。作为优选，为了进一步提高搅拌效果，所述主体内设有连接组件，所述连接组件包括移动环和两个转动盘，所述转动盘与转动轴一一对应，所述转动盘安装在转动轴上，所述转动盘倾斜设置，所述移动环位于两个转动轴之间，所述移动环与转动轴同轴设置，所述移动环的内径与转动轴的直径相等，所述转动轴穿过移动环，所述移动环与转动轴滑动连接，所述移动环的远离驱动电机的一侧与转动盘抵靠。作为优选，为了便于传动轴穿过安装孔，所述传动轴上设有倒角。作为优选，为了实现刮下主体内壁上的原料，所述主体内设有两个刮杆，所述刮杆与主体的内壁抵靠，两个刮杆分别固定在第一搅棒的两端。作为优选，为了避免刮杆划伤主体的内壁，所述刮杆的制作材料为橡胶。本技术的有益效果是，该塑胶原料搅拌装置通过搅拌机构实现了搅拌原料的功能，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构的搅拌方式更多，搅拌的均匀度更好。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的塑胶原料搅拌装置的结构示意图；图2是图1的A部放大图；图中：1.主体，2.进料管，3.出料管，4.驱动电机，5.传动轴，6.第一搅棒，7.驱动齿轮，8.轴承，9.转动轴，10.从动齿轮，11.第二搅棒，12.移动环，13.转动盘，14.刮杆。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种塑胶原料搅拌装置，包括主体1、进料管2和出料管3，所述主体1形状为圆柱形，所述进料管2设置在主体1的顶端，所述出料管3设置在主体1的底端，所述主体1内设有搅拌机构；所述搅拌机构包括驱动电机4、传动轴5和第一搅棒6，所述主体1的顶部设有安装孔，所述安装孔与主体1同轴设置，所述安装孔的孔径小于主体1的内径，所述传动轴5与安装孔同轴设置，所述传动轴5的直径与安装孔的孔径相等，所述传动轴5穿过安装孔，所述传动轴5与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述第一搅棒6设置在主体1内，所述第一搅棒6的轴线与传动轴5的轴线垂直且相交，所述第一搅棒6的中端固定在传动轴5的底端，所述驱动电机4与传动轴5的顶端传动连接，所述驱动电机4固定在主体1的顶端。原料从进料管2加入主体1内，通过驱动电机4运行，使传动轴5带动第一搅棒6转动，通过第一搅棒6的转动实现了搅拌原料的效果，原料搅拌完毕后，再从出料管3排出。如图2所示，所述主体1内具有辅助组件，所述辅助组件位于第一搅棒6的靠近驱动电机4的一侧，所述辅助组件包括驱动齿轮7和两个辅助单元，所述驱动齿轮7安装在传动轴5上，所述辅助单元以传动轴5的轴线为中心周向均匀设置在驱动齿轮7的外周，所述辅助单元包括轴承8、转动轴9、从动齿轮10和第二搅棒11，所述转动轴9与传动轴5平行，所述第二搅棒11与第一搅棒6平行，所述第二搅棒11的中端固定在转动轴9的底端，所述轴承8的内圈安装在转动轴9的顶端，所述轴承8的外圈与主体1内的顶部固定连接，所述从动齿轮10安装在转动轴9上，所述驱动齿轮7与从动齿轮10啮合。传动轴5的转动通过驱动齿轮7带动从动齿轮10转动，从动齿轮10的转动带动转动轴9在轴承8的支撑作用下转动，转动轴9的转动带动第二搅棒11转动，且第二搅棒11的转动方向与第一搅棒6的转动方向相反，从而可以提高搅拌的均匀度，提高搅拌效果。作为优选，为了进一步提高搅拌效果，所述主体1内设有连接组件，所述连接组件包括移动环12和两个转动盘13，所述转动盘13与转动轴9一一对应，所述转动盘13安装在转动轴9上，所述转动盘13倾斜设置，所述移动环12位于两个转动轴9之间，所述移动环12与转动轴9同轴设置，所述移动环12的内径与转动轴9的直径相等，所述转动轴9穿过移动环12，所述移动环12与转动轴9滑动连接，所述移动环12的远离驱动电机4的一侧与转动盘13抵靠。转动轴9的转动带动转动盘13转动，因转动盘13倾斜设置，从而使转动盘13可以推动移动环12在传动轴5上向着靠近驱动电机4的方向移动，当转动盘13与移动环12分离时，通过移动环12自身的重力作用实现复位，从而实现了移动环12在传动轴5上沿着传动轴5的轴线往复移动的效果，从而使移动环12带动远离实现移动，增加了搅拌原料的方式，进一步提高了搅拌效果。作为优选，为了便于传动轴5穿过安装孔，所述传动轴5上设有倒角。倒角的作用是减小传动轴5穿过安装孔时的孔径，便于传动轴5的安装。作为优选，为了实现刮下主体1内壁上的原料，所述主体1内设有两个刮杆14，所述刮杆14与主体1的内壁抵靠，两个刮杆14分别固定在第一搅棒6的两端。第一搅棒6的转动带动刮杆14在主体1的内壁上转动，从而使刮杆14可以刮下主体1内壁上的原料，起到了便于排料的效果，同时，刮杆14的转动同样可以提高搅拌效果。作为优选，为了避免刮杆14划伤主本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑胶原料搅拌装置，包括主体(1)、进料管(2)和出料管(3)，所述主体(1)形状为圆柱形，所述进料管(2)设置在主体(1)的顶端，所述出料管(3)设置在主体(1)的底端，其特征在于，所述主体(1)内设有搅拌机构；/n所述搅拌机构包括驱动电机(4)、传动轴(5)和第一搅棒(6)，所述主体(1)的顶部设有安装孔，所述安装孔与主体(1)同轴设置，所述安装孔的孔径小于主体(1)的内径，所述传动轴(5)与安装孔同轴设置，所述传动轴(5)的直径与安装孔的孔径相等，所述传动轴(5)穿过安装孔，所述传动轴(5)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述第一搅棒(6)设置在主体(1)内，所述第一搅棒(6)的轴线与传动轴(5)的轴线垂直且相交，所述第一搅棒(6)的中端固定在传动轴(5)的底端，所述驱动电机(4)与传动轴(5)的顶端传动连接，所述驱动电机(4)固定在主体(1)的顶端；/n所述主体(1)内具有辅助组件，所述辅助组件位于第一搅棒(6)的靠近驱动电机(4)的一侧，所述辅助组件包括驱动齿轮(7)和两个辅助单元，所述驱动齿轮(7)安装在传动轴(5)上，所述辅助单元以传动轴(5)的轴线为中心周向均匀设置在驱动齿轮(7)的外周，所述辅助单元包括轴承(8)、转动轴(9)、从动齿轮(10)和第二搅棒(11)，所述转动轴(9)与传动轴(5)平行，所述第二搅棒(11)与第一搅棒(6)平行，所述第二搅棒(11)的中端固定在转动轴(9)的底端，所述轴承(8)的内圈安装在转动轴(9)的顶端，所述轴承(8)的外圈与主体(1)内的顶部固定连接，所述从动齿轮(10)安装在转动轴(9)上，所述驱动齿轮(7)与从动齿轮(10)啮合；/n所述主体(1)内设有连接组件，所述连接组件包括移动环(12)和两个转动盘(13)，所述转动盘(13)与转动轴(9)一一对应，所述转动盘(13)安装在转动轴(9)上，所述转动盘(13)倾斜设置，所述移动环(12)位于两个转动轴(9)之间，所述移动环(12)与转动轴(9)同轴设置，所述移动环(12)的内径与转动轴(9)的直径相等，所述转动轴(9)穿过移动环(12)，所述移动环(12)与转动轴(9)滑动连接，所述移动环(12)的远离驱动电机(4)的一侧与转动盘(13)抵靠。/n...
【技术特征摘要】
1.一种塑胶原料搅拌装置，包括主体(1)、进料管(2)和出料管(3)，所述主体(1)形状为圆柱形，所述进料管(2)设置在主体(1)的顶端，所述出料管(3)设置在主体(1)的底端，其特征在于，所述主体(1)内设有搅拌机构；
所述搅拌机构包括驱动电机(4)、传动轴(5)和第一搅棒(6)，所述主体(1)的顶部设有安装孔，所述安装孔与主体(1)同轴设置，所述安装孔的孔径小于主体(1)的内径，所述传动轴(5)与安装孔同轴设置，所述传动轴(5)的直径与安装孔的孔径相等，所述传动轴(5)穿过安装孔，所述传动轴(5)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述第一搅棒(6)设置在主体(1)内，所述第一搅棒(6)的轴线与传动轴(5)的轴线垂直且相交，所述第一搅棒(6)的中端固定在传动轴(5)的底端，所述驱动电机(4)与传动轴(5)的顶端传动连接，所述驱动电机(4)固定在主体(1)的顶端；
所述主体(1)内具有辅助组件，所述辅助组件位于第一搅棒(6)的靠近驱动电机(4)的一侧，所述辅助组件包括驱动齿轮(7)和两个辅助单元，所述驱动齿轮(7)安装在传动轴(5)上，所述辅助单元以传动轴(5)的轴线为中心周向均匀设置在驱动齿轮(7)的外周，所述辅助单元包括轴承(8)、转动轴(9)、从动齿轮(10)和第二搅棒(11)，所述转动轴(9)与传动轴(5)平行，所述第二搅棒...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑军，
申请(专利权)人：深圳市源佳鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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