【技术实现步骤摘要】
一种改良式塑胶模具
本技术涉及塑胶模具领域，特别涉及一种改良式塑胶模具。
技术介绍
模具制造在工业产品加工过程中具有重要的地位，在塑料加工中，采用塑胶制备的模具以成型塑料件，是常见的一种加工方式，塑胶模具一般包括上模座和下模座，通过上模座和下模座盖合形成模腔，再往模腔中注入液态蜡等凝固成型后再进行锻造。现有的塑料模具，缺乏对产品冷却的装置，使得产品成型冷却时间较长影响生产效率，降低了实用性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种改良式塑胶模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改良式塑胶模具，包括底板、上模座和下模座，所述下模座固定在底板上，所述上模座与下模座匹配，所述上模座的形状和下模座的形状为长方体，所述上模座设置在下模座上，所述上模座上设有注胶孔和至少两个排气孔，所述底板上设有两个夹紧机构，所述下模座和下模座均位于两个夹紧机构之间；所述夹紧机构包括连接箱、两个气缸、两个导热杆和两个密封组件，所述气缸均匀设置在连接箱的远离上模座的一侧，...
【技术保护点】
1.一种改良式塑胶模具，包括底板(1)、上模座(2)和下模座(3)，所述下模座(3)固定在底板(1)上，所述上模座(2)与下模座(3)匹配，所述上模座(2)的形状和下模座(3)的形状为长方体，所述上模座(2)设置在下模座(3)上，所述上模座(2)上设有注胶孔和至少两个排气孔，其特征在于，所述底板(1)上设有两个夹紧机构，所述下模座(3)和下模座(3)均位于两个夹紧机构之间；/n所述夹紧机构包括连接箱(4)、两个气缸(5)、两个导热杆(6)和两个密封组件，所述气缸(5)均匀设置在连接箱(4)的远离上模座(2)的一侧，所述气缸(5)与底板(1)固定连接，所述气缸(5)驱动连接箱...
【技术特征摘要】
1.一种改良式塑胶模具，包括底板(1)、上模座(2)和下模座(3)，所述下模座(3)固定在底板(1)上，所述上模座(2)与下模座(3)匹配，所述上模座(2)的形状和下模座(3)的形状为长方体，所述上模座(2)设置在下模座(3)上，所述上模座(2)上设有注胶孔和至少两个排气孔，其特征在于，所述底板(1)上设有两个夹紧机构，所述下模座(3)和下模座(3)均位于两个夹紧机构之间；
所述夹紧机构包括连接箱(4)、两个气缸(5)、两个导热杆(6)和两个密封组件，所述气缸(5)均匀设置在连接箱(4)的远离上模座(2)的一侧，所述气缸(5)与底板(1)固定连接，所述气缸(5)驱动连接箱(4)向着靠近或远离上模座(2)移动，所述上模座(2)的靠近连接箱(4)的一侧和下模座(3)的靠近连接箱(4)的一侧均设有连接孔，两个导热杆(6)分别与上模座(2)上的连接孔和下模座(3)上的连接孔一一对应，所述导热杆(6)与连接孔同轴设置，所述导热杆(6)的直径与连接孔的孔径相等，所述导热杆(6)穿过连接孔，所述导热杆(6)与连接孔的内壁密封且固定连接，所述连接箱(4)的远离气缸(5)的一侧设有两个通孔，所述通孔与导热杆(6)一一对应，所述通孔与导热杆(6)同轴设置，所述导热杆(6)的直径与通孔的孔径相等，所述导热杆(6)穿过通孔，所述导热杆(6)与通孔的内壁滑动且密封连接，两个导热杆(6)的远离连接箱(4)的一端所在的平面分别与上模座(2)的设有连接孔的一侧的内壁所在的平面和下模座(3)的设有连接孔一侧的内壁所在的平面处于同一平面，所述连接箱(4)内设有冷却水，所述密封组件设置在连接箱(4)内，所述密封组件与通孔一一对应。
2.如权利要求1所述的改良式塑胶模具，其特征在于，所述密封组件包括密封盘(7)和两个连接单元，所述密封盘(7)与通孔同轴设置，所述密封盘(7)的直径大于通孔的孔径，所述密封盘(7)与导热杆(6)的靠近气缸(5)的一端抵靠，所述导热杆(6)位于两个连接单元之间，所述连接单元设置在密封盘(7)上，所述连接单元驱动密封盘(7)沿着导热杆(6)的轴向移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑军，
申请(专利权)人：深圳市源佳鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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