本实用新型专利技术公开了一种有效限位的传感器加工用开口装置,包括工作台、电机和弹簧柱,所述工作台的右侧安装有液压杆,且液压杆的上端连接有安装板,所述电机安装在安装板的上侧,且电机的输出端连接有钻杆,所述弹簧柱位于安装板的左下方,且弹簧柱的下方连接有玻璃挡板,所述工作台的左上方设置有安装杆,且安装杆的下侧连接有转杆,所述安装杆的左右两侧均连接有固定板,且固定板内部的左右两侧分别连接有第二丝杆和第一丝杆。该有效限位的传感器加工用开口装置设置有玻璃挡板,控制玻璃挡板下移,可使得玻璃挡板与安装杆卡合,可对安装杆进行锁定,避免安装杆转动,便于对传感器进行加工,同时避免粉尘直接飞溅到工作人员的工作区域内。
An opening device for sensor processing with effective limit
【技术实现步骤摘要】
一种有效限位的传感器加工用开口装置
本技术涉及传感器加工
,具体为一种有效限位的传感器加工用开口装置。
技术介绍
传感器是实现自动检测和自动控制的首要环节,在现代工业生产尤其是自动化生产过程中,要用各种传感器来监视和控制生产过程中的各个参数,使设备工作在正常状态或最佳状态,并使产品达到最好的质量,在基础学科研究中,传感器更具有突出的地位,传感器的使用也越来越普遍,而传感器在加工的过程中需要使用到开口装置对传感器进行开孔。但是,现有的开口装置在使用的过程中仍存在不足之处,不能很好的对传感器进行限位,传感器在开孔的过程中易出现偏移现象,且不能在对一组传感器进行加工时对另一组传感器进行限位,并且对传感器进行加工的过程中,不能很好的将粉尘和工作人员隔离。所以,我们提出了一种有效限位的传感器加工用开口装置以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有效限位的传感器加工用开口装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的开口装置不能很好的对传感器进行限位,且不能在对一组传感器进行加工时对另一组传感器进行限位,并且对传感器进行加工的过程中,不能很好的将粉尘和工作人员隔离的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有效限位的传感器加工用开口装置,包括工作台、电机和弹簧柱,所述工作台的右侧安装有液压杆,且液压杆的上端连接有安装板,所述电机安装在安装板的上侧,且电机的输出端连接有钻杆,所述弹簧柱位于安装板的左下方,且弹簧柱的下方连接有玻璃挡板,所述工作台的左上方设置有安装杆,且安装杆的下侧连接有转杆,所述安装杆的左右两侧均连接有固定板,且固定板内部的左右两侧分别连接有第二丝杆和第一丝杆,所述第二丝杆和第一丝杆的外侧均安装有限位板和齿轮,且限位板的前后两侧均连接有限位块,所述齿轮的外侧连接有齿块,且齿块连接在放置板的内侧,所述放置板的前后两侧均安装有连接杆。优选的,所述玻璃挡板通过弹簧柱与安装板构成弹性结构,且玻璃挡板与安装杆为卡合连接,并且安装杆与玻璃挡板连接处的侧剖面为“凹”形结构。优选的,所述放置板与齿轮的连接处均等间距的分布有齿块,且2组齿轮关于放置板纵向中心线对称设置,并且2组齿块关于放置板中心点对称设置。优选的,所述连接杆贯穿固定板与放置板为焊接连接,且放置板的侧剖面为“U”形结构,并且放置板和连接杆均与固定板为滑动连接。优选的,所述第一丝杆和第二丝杆均与限位板为螺纹连接,且限位板的俯剖面为弧形结构,并且限位板的材质为橡胶。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该有效限位的传感器加工用开口装置,(1)设置有玻璃挡板,控制玻璃挡板下移,可使得玻璃挡板与安装杆卡合,可对安装杆进行锁定,避免安装杆转动,便于对传感器进行加工,同时避免粉尘直接飞溅到工作人员的工作区域内;(2)设置有固定板,2组固定板可通过安装杆转动交换位置,便于对一组传感器加工时,工作人员也可对另一组传感器进行限位,增加整个装置的工作效率;(3)设置有限位板,放置板下移时可带动啮合连接的2组齿轮同时反向转动,从而带动第一丝杆和第二丝杆同时反向转动,进而带动2组限位板相对移动,快速的对传感器进行限位,便于后期对传感器进行加工。附图说明图1为本技术主剖结构示意图;图2为本技术放置板和放置板连接处侧剖结构示意图;图3为本技术放置板和放置板连接处俯剖结构示意图;图4为本技术放置板俯视结构示意图;图5为本技术玻璃挡板和安装杆连接处侧视结构示意图。图中:1、工作台;2、液压杆;3、安装板;4、电机;5、钻杆;6、限位块;7、弹簧柱;8、玻璃挡板;9、放置板;10、连接杆;11、安装杆;12、转杆;13、固定板;14、第一丝杆;15、第二丝杆;16、齿轮;17、限位板;18、齿块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种有效限位的传感器加工用开口装置,包括工作台1、液压杆2、安装板3、电机4、钻杆5、限位块6、弹簧柱7、玻璃挡板8、放置板9、连接杆10、安装杆11、转杆12、固定板13、第一丝杆14、第二丝杆15、齿轮16、限位板17和齿块18,工作台1的右侧安装有液压杆2,且液压杆2的上端连接有安装板3,电机4安装在安装板3的上侧,且电机4的输出端连接有钻杆5,弹簧柱7位于安装板3的左下方,且弹簧柱7的下方连接有玻璃挡板8,工作台1的左上方设置有安装杆11,且安装杆11的下侧连接有转杆12,安装杆11的左右两侧均连接有固定板13,且固定板13内部的左右两侧分别连接有第二丝杆15和第一丝杆14,第二丝杆15和第一丝杆14的外侧均安装有限位板17和齿轮16,且限位板17的前后两侧均连接有限位块6,齿轮16的外侧连接有齿块18,且齿块18连接在放置板9的内侧,放置板9的前后两侧均安装有连接杆10。本例中玻璃挡板8通过弹簧柱7与安装板3构成弹性结构,且玻璃挡板8与安装杆11为卡合连接,并且安装杆11与玻璃挡板8连接处的侧剖面为“凹”形结构,通过玻璃挡板8对安装杆11的位置进行锁定,避免安装杆11在传感器加工的过程中发生转动,且通过玻璃挡板8可避免粉尘直接飞溅到工作人员工作区内;放置板9与齿轮16的连接处均等间距的分布有齿块18,且2组齿轮16关于放置板9纵向中心线对称设置,并且2组齿块18关于放置板9中心点对称设置,通过放置板9的下移,可实现2组齿轮16的同时反向转动;连接杆10贯穿固定板13与放置板9为焊接连接,且放置板9的侧剖面为“U”形结构,并且放置板9和连接杆10均与固定板13为滑动连接,保证放置板9竖直移动,且后期便于将放置板9上移出固定板13;第一丝杆14和第二丝杆15均与限位板17为螺纹连接,且限位板17的俯剖面为弧形结构,并且限位板17的材质为橡胶,可带动限位板17对传感器进行限位,便于对传感器进行加工。工作原理:在使用该有效限位的传感器加工用开口装置时,首先,使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内,将传感器放置到放置板9上侧的凹槽内,下压放置板9,放置板9的内侧面的前后两侧面均分布有齿块18,结合图2-3所示,放置板9通过齿块18分别与2组齿轮16啮合连接,在放置板9下移的过程中,放置板9带动齿轮16转动,左侧的齿轮16带动内部贯穿的第二丝杆15如图2所示的方向逆时针转动,而右侧的齿轮16带动内部贯穿的第一丝杆14顺时针转动,实现第一丝杆14和第二丝杆15同时反向转动,第一丝杆14和第二丝杆15带动图1和图3所示的外侧螺纹连接的限位板17相对移动,在限位板17移动时,限位板17前后两本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有效限位的传感器加工用开口装置,包括工作台(1)、电机(4)和弹簧柱(7),其特征在于:所述工作台(1)的右侧安装有液压杆(2),且液压杆(2)的上端连接有安装板(3),所述电机(4)安装在安装板(3)的上侧,且电机(4)的输出端连接有钻杆(5),所述弹簧柱(7)位于安装板(3)的左下方,且弹簧柱(7)的下方连接有玻璃挡板(8),所述工作台(1)的左上方设置有安装杆(11),且安装杆(11)的下侧连接有转杆(12),所述安装杆(11)的左右两侧均连接有固定板(13),且固定板(13)内部的左右两侧分别连接有第二丝杆(15)和第一丝杆(14),所述第二丝杆(15)和第一丝杆(14)的外侧均安装有限位板(17)和齿轮(16),且限位板(17)的前后两侧均连接有限位块(6),所述齿轮(16)的外侧连接有齿块(18),且齿块(18)连接在放置板(9)的内侧,所述放置板(9)的前后两侧均安装有连接杆(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种有效限位的传感器加工用开口装置,包括工作台(1)、电机(4)和弹簧柱(7),其特征在于:所述工作台(1)的右侧安装有液压杆(2),且液压杆(2)的上端连接有安装板(3),所述电机(4)安装在安装板(3)的上侧,且电机(4)的输出端连接有钻杆(5),所述弹簧柱(7)位于安装板(3)的左下方,且弹簧柱(7)的下方连接有玻璃挡板(8),所述工作台(1)的左上方设置有安装杆(11),且安装杆(11)的下侧连接有转杆(12),所述安装杆(11)的左右两侧均连接有固定板(13),且固定板(13)内部的左右两侧分别连接有第二丝杆(15)和第一丝杆(14),所述第二丝杆(15)和第一丝杆(14)的外侧均安装有限位板(17)和齿轮(16),且限位板(17)的前后两侧均连接有限位块(6),所述齿轮(16)的外侧连接有齿块(18),且齿块(18)连接在放置板(9)的内侧,所述放置板(9)的前后两侧均安装有连接杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种有效限位的传感器加工用开口装置,其特征在于:所述玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员:张玉祥,陈磊,张晗,
申请(专利权)人:南京致力测控科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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