螺纹式联轴器弹性体的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了螺纹式联轴器弹性体的切割装置，涉及联轴器加工技术领域，包括工作台，所述工作台上安装有一组相对设置的液压缸，两所述液压缸的端部均固定连接有一顶杆，两所述顶杆的端部均焊接有一夹板，所述托架内安装有电机，所述电机通过传动轴与安装在托架一侧的切割装置相连接，所述托架的一侧设置有拉杆，所述切割装置包括卡盘与至少六个刀片，所述刀片的刀柄上开设有两个通孔，所述卡盘上焊接有与通孔相配合的螺柱，所述刀片通过锁紧螺母与螺柱相螺合的方式与卡盘固定连接。该螺纹式联轴器弹性体的切割装置，通过夹紧装置、旋转装置、升缩装置的配合，实现了对弹性体的精确切割，增加了螺纹式联轴器的生产效率。

Cutting device for elastic body of screw coupling

【技术实现步骤摘要】
螺纹式联轴器弹性体的切割装置
本技术涉及联轴器加工
，具体为螺纹式联轴器弹性体的切割装置。
技术介绍
联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。其中，螺纹式联轴器的轮毂材质为高强度铝合金，既轻巧又防腐蚀，可容纳所有类型偏差，具备良好的物理性能而且性价比较高，广泛应用于步进、伺服系统中。其关键在于，螺纹式联轴器之中含有预压橡胶的弹性物，可提供额外强度，延长使用寿命，其中弹性物主要用于减震，使动力传输流畅、安静，从而保护驱动力以及驱动机器，由于弹性体为分割式嵌件，它可以在轴对齐后进行插入式安装。目前，市场上缺少一种专门针对螺纹式联轴器弹性体的切割装置，通常采用普通切割装置进行切割，不仅生产效率较低，还经常发生粘刀问题，容易损坏刀具，造成较大浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了螺纹式联轴器弹性体的切割装置，解决了不仅生产效率较低，还经常发生粘刀问题，容易损坏刀具，造成较大浪费的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：螺纹式联轴器弹性体的切割装置，包括工作台，所述工作台上安装有一组相对设置的液压缸，两所述液压缸的端部均固定连接有一顶杆，两所述顶杆的端部均焊接有一夹板，所述工作台的上表面焊接有安装座，所述安装座通过连接轴活动连接有托架，所述托架的底部焊接有套管，所述套管内滑动连接有推杆，所述推杆的底部焊接在工作台上，所述推杆的周侧套设有弹簧，所述托架内安装有电机，所述电机通过传动轴与安装在托架一侧的切割装置相连接，所述托架的一侧设置有拉杆，所述切割装置包括卡盘与至少六个刀片，所述刀片的刀柄上开设有两个通孔，所述卡盘上焊接有与通孔相配合的螺柱，所述刀片通过锁紧螺母与螺柱相螺合的方式与卡盘固定连接。优选的，所述切割装置上设置有一与卡盘相配合的防护盘，所述刀片位于卡盘与防护盘之间。优选的，所述工作台的上表面开设有与切割装置所在位置相对应的切割槽。优选的，所述推杆为T形结构，所述弹簧位于套管与工作台之间。优选的，所述工作台的底部焊接有四根支撑腿，所述支撑腿之间焊接有加强筋，所述支撑腿的底部胶接有减震胶垫。(三)有益效果本技术提供了螺纹式联轴器弹性体的切割装置。具备以下有益效果：(1)、该螺纹式联轴器弹性体的切割装置，通过卡盘与组合式刀片的设置使切割装置在旋转工作时每个刀片与弹性体的接触都有限，在不影响切割的情况下避免了粘刀的现象，降低了产品报废率，减小了刀片损坏的风险，延长了刀片的使用寿命。而单独固定的刀片使得在某一刀片损坏时，操作人员只需拆下锁紧螺母，更换一个刀片即可，极大的减少了浪费，防护盘的使用防止刀片崩坏时伤到操作人员，增加了装置的安全性。(2)、该螺纹式联轴器弹性体的切割装置，通过液压缸、顶杆与夹板的配合使用夹紧弹性体，并将弹性体固定在工作台上，防止在切割装置工作时因为弹性体的晃动而导致弹性体的位置发生偏移，从而影响到切割的精度，配合支撑腿上的加强筋与减震胶垫能更大限度的减小切割装置的晃动，保证切割出的弹性体符合操作人员的要求。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术切割装置结构示意图；图3为本技术刀片结构示意示意图；图4为本技术升降装置结构示意图；图5为本技术电机示意图。图中：1、工作台；2、托架；3、切割装置；301、卡盘；302、刀片；303、通孔；304、螺柱；305、锁紧螺母；306、防护盘；4、电机；5、支撑腿；6、液压缸；7、传动轴；8、拉杆；9、弹簧；10、顶杆；11、夹板；12、套管；13、推杆；14、切割槽；15、加强筋；16、减震胶垫；17、安装座；18、连接轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：螺纹式联轴器弹性体的切割装置，包括工作台1，工作台1上安装有一组相对设置的液压缸6，两液压缸6的端部均固定连接有一顶杆10，两顶杆10的端部均焊接有一夹板11，工作台1的底部焊接有四根支撑腿5，支撑腿5之间焊接有加强筋15，支撑腿5的底部胶接有减震胶垫16，防止在切割装置3工作时因为弹性体的晃动而导致弹性体的位置发生偏移，从而影响到切割的精度，配合支撑腿5上的加强筋15与减震胶垫16能更大限度的减小切割装置3的晃动，保证切割出的弹性体符合操作人员的要求，工作台1的上表面焊接有安装座17，安装座17通过连接轴18活动连接有托架2，托架2的底部焊接有套管12，套管12内滑动连接有推杆13，推杆13的底部焊接在工作台1上，推杆13的周侧套设有弹簧9，推杆13为T形结构，弹簧9位于套管12与工作台1之间，托架2内安装有型号为JWYS6322的微型电机4，电机4通过传动轴7与安装在托架2一侧的切割装置3相连接，工作台1的上表面开设有与切割装置3所在位置相对应的切割槽14，托架2的一侧设置有拉杆8，切割装置3包括卡盘301与至少六个刀片302，刀片302的刀柄上开设有两个通孔303，卡盘301上焊接有与通孔303相配合的螺柱304，刀片302通过锁紧螺母305与螺柱304相螺合的方式与卡盘301固定连接，切割装置3上设置有一与卡盘301相配合的防护盘306，刀片302位于卡盘301与防护盘306之间，通过卡盘301与组合式刀片302的设置使切割装置3在旋转工作时每个刀片302与弹性体的接触都有限，在不影响切割的情况下避免了粘刀的现象，降低了产品报废率，减小了刀片302损坏的风险，延长了刀片302的使用寿命，而单独固定的刀片302使得在某一刀片302损坏时，操作人员只需拆下锁紧螺母305，更换一个刀片302即可，极大的减少了浪费，防护盘306的使用防止刀片302崩坏时伤到操作人员，增加了装置的安全性。使用时，操作人员只需将弹性体放置在工作台1上，使弹性体要切割的部分在切割槽14内，启动液压缸6，在液压缸6的工作下，顶杆10带动夹板11夹紧弹性体，启动切割装置3，卡盘301开始旋转，操作人员向下拉动拉杆8，在套管12与工作台1的挤压下，套在推杆13上的弹簧9收缩，切割装置3向弹性体移动，刀片302在高速旋转状态下完成对弹性体的切割，松开拉杆8，在弹簧9的作用下切割装置3回到初始位置，实现了对弹性体的精确切割，增加了螺纹式联轴器的生产效率，使得该螺纹式联轴器弹性体的切割装置实用性较强。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺纹式联轴器弹性体的切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：/n所述工作台(1)上安装有一组相对设置的液压缸(6)，两所述液压缸(6)的端部均固定连接有一顶杆(10)，两所述顶杆(10)的端部均焊接有一夹板(11)；/n所述工作台(1)的上表面焊接有安装座(17)，所述安装座(17)通过连接轴(18)活动连接有托架(2)，所述托架(2)的底部焊接有套管(12)，所述套管(12)内滑动连接有推杆(13)，所述推杆(13)的底部焊接在工作台(1)上，所述推杆(13)的周侧套设有弹簧(9)；/n所述托架(2)内安装有电机(4)，所述电机(4)通过传动轴(7)与安装在托架(2)一侧的切割装置(3)相连接，所述托架(2)的一侧设置有拉杆(8)；/n所述切割装置(3)包括卡盘(301)与至少六个刀片(302)，所述刀片(302)的刀柄上开设有两个通孔(303)，所述卡盘(301)上焊接有与通孔(303)相配合的螺柱(304)，所述刀片(302)通过锁紧螺母(305)与螺柱(304)相螺合的方式与卡盘(301)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.螺纹式联轴器弹性体的切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：
所述工作台(1)上安装有一组相对设置的液压缸(6)，两所述液压缸(6)的端部均固定连接有一顶杆(10)，两所述顶杆(10)的端部均焊接有一夹板(11)；
所述工作台(1)的上表面焊接有安装座(17)，所述安装座(17)通过连接轴(18)活动连接有托架(2)，所述托架(2)的底部焊接有套管(12)，所述套管(12)内滑动连接有推杆(13)，所述推杆(13)的底部焊接在工作台(1)上，所述推杆(13)的周侧套设有弹簧(9)；
所述托架(2)内安装有电机(4)，所述电机(4)通过传动轴(7)与安装在托架(2)一侧的切割装置(3)相连接，所述托架(2)的一侧设置有拉杆(8)；
所述切割装置(3)包括卡盘(301)与至少六个刀片(302)，所述刀片(302)的刀柄上开设有两个通孔(303)，所述卡盘(301)上焊接有与通孔(303)相配合的螺柱(304)，所述刀片(302)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐沛喜，曾海锋，邱超凡，
申请(专利权)人：深圳兴大传动元件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44