一种碳化钛导辊制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种碳化钛导辊制造装置，包括用于加工的平台及安装在平台上的砂轮机和夹持器，平台下端设有支架固定安装在地面上，砂轮机包括第一电机和与第一电机传动连接的砂轮片，平台对应砂轮片的位置设有加工槽，砂轮片位于加工槽内转动，利用金刚石砂轮片加工导辊的导向槽，省去了以往需要根据导向槽的尺寸定制各种金刚石成型砂轮，节约了时间和成本；调整导向槽弧度尺寸时，只需在槽板上制作相应弧度的定位滑槽进行更换加工，加快了制作的时间周期。

A manufacturing device of titanium carbide guide roller

【技术实现步骤摘要】
一种碳化钛导辊制造装置
本技术涉及导辊加工
，具体为一种碳化钛导辊制造装置。
技术介绍
碳化钛导辊导向槽加工的难度：1、成本高。碳化钛导辊硬度达到HRC70左右，超硬材料加工需要用金刚石砂轮磨制；原先导辊导向槽加工用成型砂轮磨制，成型砂轮的弧度对应导辊导向槽的弧度，成型砂轮上的圆弧成型困难，成本很高；导辊的导向槽有上百种规格，磨不同规格导辊需要不同规格的成型砂轮，成本更高；2、改规格型号困难，当导辊导向槽根据需要调整参数尺寸时，金刚石成型砂轮的圆弧参数几乎无法改变,需要专业厂花很长时间修改成型砂轮圆弧参数,用户无法接受过久的修改周期。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种碳化钛导辊制造装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种碳化钛导辊制造装置，包括用于加工的平台及安装在平台上的砂轮机和夹持器，平台下端设有支架固定安装在地面上，砂轮机包括第一电机和与第一电机传动连接的砂轮片，平台对应砂轮片的位置设有加工槽，砂轮片位于加工槽内转动；所述夹持器包括第二电机、夹持头和底板，第二电机与夹持头传动连接，夹持头固定夹持住导辊带动旋转，第二电机下端固定安装在底板上，底板的下端垂直安装有导向销，导向销并排设有若干个，便于夹持器的定位移动，平台对应夹持头的底板设有槽板，底板贴合放置在槽板上，槽板上对应导向销设有定位滑槽，导向销插入定位滑槽内滑动连接，夹持头夹持导辊相对位置安装在加工槽的侧端；具体的，将导向销插入槽板的定位滑槽内，推动夹持器使导向销在定位滑槽内移动，夹持器上端的导辊根据定位滑槽的弧形移动并与砂轮片磨制成圆弧槽。优选的，所述夹持头包括转轴和用于旋紧的螺母，导辊安装在转轴上的一端通过挡块抵住，另一端通过螺母旋转夹持固定，螺母旋紧的方向与转轴转动的方向相反。优选的，所述平台对应槽板设有对应的平槽，槽板嵌入式安装在平槽内固定连接且槽板与平台齐平，平槽与加工槽相连。优选的，所述导向销固定底板的位置与转轴的竖向中心面重合，导辊通过砂轮片磨制的圆弧与定位滑槽的圆弧为同弧度的相反结构，导辊磨制出圆弧槽的位置位于导辊外端的中间。优选的，所述导向销位于定位滑槽的弧度顶点位置时，底板的外端边与槽板的外端边齐平，防止砂轮片切割到底板。优选的，所述第二电机侧端设有手柄，手柄竖直方向与底板方向垂直，手柄助于推动夹持器沿定位滑槽的移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用金刚石砂轮片加工导辊的导向槽，省去了以往需要根据导向槽的尺寸定制各种金刚石成型砂轮，节约了时间和成本；调整导向槽弧度尺寸时，只需在槽板上制作相应弧度的定位滑槽进行更换加工，加快了制作的时间周期。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的简化结构原理图；图3为本技术的夹持器结构示意图。具体实施方式为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1～3所示，本实施例中，一种碳化钛导辊制造装置，包括用于加工的平台1及安装在平台1上的砂轮机2和夹持器3，平台1下端设有支架固定安装在地面上，砂轮机2包括第一电机21和与第一电机21传动连接的砂轮片22，平台1对应砂轮片22的位置设有加工槽11，砂轮片22位于加工槽11内转动；所述夹持器3包括第二电机31、夹持头32和底板34，第二电机31与夹持头32传动连接，夹持头32固定夹持住导辊33带动旋转，第二电机31下端固定安装在底板34上，底板34的下端垂直安装有导向销35，导向销35并排设有若干个，便于夹持器3的定位移动，平台1对应夹持头32的底板34设有槽板36，底板34贴合放置在槽板36上，槽板36上对应导向销35设有定位滑槽37，导向销35插入定位滑槽37内滑动连接，夹持头32夹持导辊33相对位置安装在加工槽11的侧端；具体的，将导向销35插入槽板36的定位滑槽37内，推动夹持器3使导向销35在定位滑槽37内移动，夹持器3上端的导辊33根据定位滑槽37的弧形移动并与砂轮片22磨制成圆弧槽。本实施例中，所述夹持头32包括转轴38和用于旋紧的螺母39，导辊33安装在转轴38上的一端通过挡块抵住，另一端通过螺母39旋转夹持固定，螺母39旋紧的方向与转轴38转动的方向相反。本实施例中，所述平台1对应槽板36设有对应的平槽12，槽板36嵌入式安装在平槽12内固定连接且槽板36与平台1齐平，平槽12与加工槽11相连。本实施例中，所述导向销35固定底板的位置与转轴38的竖向中心面重合，导辊33通过砂轮片22磨制的圆弧与定位滑槽37的圆弧为同弧度的相反结构，导辊33磨制出圆弧槽的位置位于导辊33外端的中间。本实施例中，所述导向销35位于定位滑槽37的弧度顶点位置时，底板34的外端边与槽板36的外端边齐平，防止砂轮片22切割到底板34。本实施例中，所述第二电机31侧端设有手柄40，手柄40竖直方向与底板34方向垂直，手柄40助于推动夹持器3沿定位滑槽37的移动。本技术的工作原理为：根据导辊33需要磨制的圆弧槽的弧度尺寸制造槽板36，在槽板36上并排开设有与导辊33圆弧槽弧度一致的定位滑槽37，将槽板放置在平台对应的平槽固定；将夹持器3的底板34下端的导向销35插入定位滑槽37内，导向销35在定位滑槽37内移动定位，第一电机21带动夹持头32中的导辊33转动，夹持器3上的导辊33与放置在相对位置的砂轮片22磨切，制造出导辊33的圆弧槽。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化钛导辊制造装置，包括用于加工的平台及安装在平台上的砂轮机和夹持器，其特征在于：平台下端设有支架固定安装在地面上，砂轮机包括第一电机和与第一电机传动连接的砂轮片，平台对应砂轮片的位置设有加工槽，砂轮片位于加工槽内转动；所述夹持器包括第二电机、夹持头和底板，第二电机与夹持头传动连接，夹持头固定夹持住导辊带动旋转，第二电机下端固定安装在底板上，底板的下端垂直安装有导向销，导向销并排设有若干个，便于夹持器的定位移动，平台对应夹持头的底板设有槽板，底板贴合放置在槽板上，槽板上对应导向销设有定位滑槽，导向销插入定位滑槽内滑动连接，夹持头夹持导辊相对位置安装在加工槽的侧端。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳化钛导辊制造装置，包括用于加工的平台及安装在平台上的砂轮机和夹持器，其特征在于：平台下端设有支架固定安装在地面上，砂轮机包括第一电机和与第一电机传动连接的砂轮片，平台对应砂轮片的位置设有加工槽，砂轮片位于加工槽内转动；所述夹持器包括第二电机、夹持头和底板，第二电机与夹持头传动连接，夹持头固定夹持住导辊带动旋转，第二电机下端固定安装在底板上，底板的下端垂直安装有导向销，导向销并排设有若干个，便于夹持器的定位移动，平台对应夹持头的底板设有槽板，底板贴合放置在槽板上，槽板上对应导向销设有定位滑槽，导向销插入定位滑槽内滑动连接，夹持头夹持导辊相对位置安装在加工槽的侧端。


2.根据权利要求1所述的一种碳化钛导辊制造装置，其特征在于：所述夹持头包括转轴和用于旋紧的螺母，导辊安装在转轴上的一端通过挡块抵住，另一端通过螺母旋转夹持固定，螺母旋紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁红兵，
申请(专利权)人：上海旌美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31