本发明专利技术公开了一种精密螺杆加工机床,其结构包括:固定机体、机床主体、刀头装置、控制器、配电箱、底座,底座安装于配电箱下方且与配电箱锁接,使设备使用时,通过设有的联动散热机构,使本发明专利技术能够实现避免在进行螺杆精细打磨的时候会产生较多的铁屑堆积在加工台底部,需要定时打开机床前盖用特定工具进行清理,同时主轴以及机床内部具有较高的温度,容易影响夹持固定装置边缘的密封条寿命的问题,使设备能够对铁屑进行统一收集,同时使得固定轴装置底部能够形成空气流动,降低在进行螺杆精细打磨的时候底部的温度,同时也降低锥型内斗周围的温度,配合机床散热机体更加的高效。
A precision screw machine
【技术实现步骤摘要】
一种精密螺杆加工机床
本专利技术是一种精密螺杆加工机床,属于机床设备领域。
技术介绍
螺杆加工机床是加工各种圆柱螺杆、锥螺杆和其他带齿零件齿部的机床,螺杆加工机床的品种规格繁多,有加工几毫米直径螺杆的小型机床,加工十几米直径螺杆的大型机床,还有大量生产用的高效机床和加工精密螺杆的高精度机床,螺杆加工机床广泛应用在汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械等各种机械制造业中。现有技术有以下不足:在进行螺杆精细打磨的时候会产生较多的铁屑堆积在加工台底部,需要定时打开机床前盖用特定工具进行清理,同时由于高速旋转的转头与加工螺杆部件的切削操作,会使得主轴以及机床内部具有较高的温度,容易影响夹持固定装置边缘的密封条寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种精密螺杆加工机床,以解决现有在进行螺杆精细打磨的时候会产生较多的铁屑堆积在加工台底部,需要定时打开机床前盖用特定工具进行清理,同时由于高速旋转的转头与加工螺杆部件的切削操作,会使得主轴以及机床内部具有较高的温度,容易影响夹持固定装置边缘的密封条寿命的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种精密螺杆加工机床,其结构包括:固定机体、机床主体、刀头装置、控制器、配电箱、底座,所述底座安装于配电箱下方且与配电箱锁接,所述配电箱上端设有机床主体,所述机床主体与配电箱扣接,所述机床主体内侧设有固定机体,所述固定机体与机床主体锁接,所述机床主体上端设有刀头装置,所述刀头装置右侧设有控制器,所述控制器与刀头装置电连接,所述固定机体包括工件夹装装置、收集仓、加工平台、锥型内斗,所述工件夹装装置安装于锥型内斗内侧且与锥型内斗间隙配合,所述锥型内斗安装于加工平台中侧,所述锥型内斗前端设有收集仓,所述收集仓与锥型内斗活动连接。作为优选,所述工件夹装装置包括联动杆装置、空气槽板、固定轴装置,所述固定轴装置安装于空气槽板中侧,所述空气槽板与固定轴装置扣接,所述空气槽板水平垂直方向设有联动杆装置,所述联动杆装置与空气槽板扣接。作为优选,所述联动杆装置包括中空槽、清渣块装置、轴承底杆、固定架,所述清渣块装置安装于固定架外侧且与固定架扣接,所述固定架上端设有中空槽,所述中空槽与固定架活动连接,所述固定架下方设有轴承底杆,所述轴承底杆与固定架扣接。作为优选,所述空气槽板包括导热管、通孔槽、装配板,所述导热管安装于通孔槽中侧且与通孔槽扣接,所述通孔槽安装于装配板内侧且与装配板焊接。作为优选,所述固定轴装置底端设有螺纹以及自夹持片装置,能够有效温度固定住加工的螺杆部件。作为优选,所述清渣块装置为斜方形结构,能够贴合在锥斗的内部中段,并进行相对应的旋转动作。作为优选,所述导热管与通孔槽中间处为互通关系,能够与固定轴装置形成空气流通。作为优选,所述收集仓为抽拉型结构,能够有效对于锥型内斗收集的铁渣进行有效收集回收。作为优选,用户可通过将所要加工的螺杆工件由上到下沿着固定轴装置进行固定夹持,通过关上机床主体,在控制器与配电箱相互配合下,带动刀头装置向下进行预设轨道位移,进而与工件接触进行精细加工,在此过程中,螺杆被切削的部分会掉落铁屑,进而在锥型内斗的配合下会向下进行滑落,设备在进行切削的过程中,由于刀头装置的高速旋转,下方会产生一定的热量与气流,在导热管与通孔槽的配合下会加快固定轴装置底端进行空气交换,间接降低工作状态下其周围的温度,配合好散热机构保护机床的寿命,另外一方面在轴承底杆与固定架的配合下,中空槽会带动清渣块装置沿着锥型内斗旋转刮动,进而能将堆积在锥型内斗的铁屑进行统一刮动,最终向下方收集仓掉落。有益效果与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:在进行螺杆精细打磨的过程中,通过对于锥形内斗与特有的联动杆装置配合,进而使得螺杆产生的铁屑由锥形内斗往下落下,并可由收集仓进行收集,同时在导热管与通风槽的相互配合下,使得固定轴装置底部能够形成空气流动,降低在进行螺杆精细打磨的时候底部的温度,同时也降低锥型内斗周围的温度,配合机床散热机体更加的高效。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种精密螺杆加工机床的外观结构示意图。图2为本专利技术固定机体的俯视结构示意图。图3为本专利技术工件夹装装置的俯视结构示意图。图4为本专利技术联动杆装置的侧剖面结构示意图。图5为本专利技术空气槽板的侧剖面结构示意图。图中:固定机体-1、机床主体-2、刀头装置-3、控制器-4、配电箱-5、底座-6、工件夹装装置-a、收集仓-b、加工平台-c、锥型内斗-d、联动杆装置-a1、空气槽板-a2、固定轴装置-a3、中空槽-a11、清渣块装置-a12、轴承底杆-a13、固定架-a14、导热管-a21、通孔槽-a22、装配板-a23。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。第一实施例:请参阅图1-图3,本专利技术提供一种精密螺杆加工机床技术方案:其结构包括:一种精密螺杆加工机床,其结构包括:固定机体1、机床主体2、刀头装置3、控制器4、配电箱5、底座6,所述底座6安装于配电箱5下方且与配电箱5锁接,所述配电箱5上端设有机床主体2,所述机床主体2与配电箱5扣接,所述机床主体2内侧设有固定机体1,所述固定机体1与机床主体2锁接,所述机床主体2上端设有刀头装置3,所述刀头装置3右侧设有控制器4,所述控制器4与刀头装置3电连接,所述固定机体1包括工件夹装装置a、收集仓b、加工平台c、锥型内斗d,所述工件夹装装置a安装于锥型内斗d内侧且与锥型内斗d间隙配合,所述锥型内斗d安装于加工平台c中侧,所述锥型内斗d前端设有收集仓b,所述收集仓b与锥型内斗d活动连接。所述工件夹装装置a包括联动杆装置a1、空气槽板a2、固定轴装置a3,所述固定轴装置a3安装于空气槽板a2中侧,所述空气槽板a2与固定轴装置a3扣接,所述空气槽板a2水平垂直方向设有联动杆装置a1,所述联动杆装置a1与空气槽板a2扣接,所述工件夹装装置a通过固定轴装置a3对螺杆底部进行固定夹持,并与空气槽板a2形成连通关系。本专利技术的主要特征是:用户可通过将所要加工的螺杆工件由上到下沿着固定轴装置a3进行固定夹持,通过关上机床主体2,在控制器4与配电箱5相互配合下,带动刀头装置3向下进行预设轨道位移,进而与工件接触进行精细加工,在此过程中,螺杆被切削的部分会掉落铁屑,进而在锥型内斗d的配合下会向下进行滑落,并最终由收集仓b进行统一收集。第二实施例:请参阅图4-图5,本专利技术提供一种精密螺杆加工机床技术方案:其结构包括:一种精密螺杆加工机床,其结构包括:固定机体1、机床主体2、刀头装置3、控制器4、配电箱5、底座6,所述底座6安装于配电箱5下方且与配电箱5锁接,所述配电箱5上端设有机床主体2,所述机床主体2与配本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精密螺杆加工机床,其结构包括:固定机体(1)、机床主体(2)、刀头装置(3)、控制器(4)、配电箱(5)、底座(6),所述底座(6)安装于配电箱(5)下方,所述配电箱(5)上端设有机床主体(2),所述机床主体(2)与配电箱(5)扣接,其特征在于:/n所述机床主体(2)内侧设有固定机体(1),所述固定机体(1)与机床主体(2)锁接,所述机床主体(2)上端设有刀头装置(3),所述刀头装置(3)右侧设有控制器(4),所述控制器(4)与刀头装置(3)电连接;/n所述固定机体(1)包括工件夹装装置(a)、收集仓(b)、加工平台(c)、锥型内斗(d),所述工件夹装装置(a)安装于锥型内斗(d)内侧,所述锥型内斗(d)安装于加工平台(c)中侧,所述锥型内斗(d)前端设有收集仓(b)。/n
【技术特征摘要】
1.一种精密螺杆加工机床,其结构包括:固定机体(1)、机床主体(2)、刀头装置(3)、控制器(4)、配电箱(5)、底座(6),所述底座(6)安装于配电箱(5)下方,所述配电箱(5)上端设有机床主体(2),所述机床主体(2)与配电箱(5)扣接,其特征在于:
所述机床主体(2)内侧设有固定机体(1),所述固定机体(1)与机床主体(2)锁接,所述机床主体(2)上端设有刀头装置(3),所述刀头装置(3)右侧设有控制器(4),所述控制器(4)与刀头装置(3)电连接;
所述固定机体(1)包括工件夹装装置(a)、收集仓(b)、加工平台(c)、锥型内斗(d),所述工件夹装装置(a)安装于锥型内斗(d)内侧,所述锥型内斗(d)安装于加工平台(c)中侧,所述锥型内斗(d)前端设有收集仓(b)。
2.根据权利要求1所述的一种精密螺杆加工机床,其特征在于:所述工件夹装装置(a)包括联动杆装置(a1)、空气槽板(a2)、固定轴装置(a3),所述固定轴装置(a3)安装于空气槽板(a2)中侧,所述空气槽板(a2)与固定轴装置(a3)扣接,所述空气槽板(a2)水平垂直方向设有联动杆装置(a1)。
3.根据权利要求2所述的一种精密螺杆加工机床,其特征在于:所述联动杆装置(a1)包括中空槽(a11)、清渣块装置(a12)、轴承底杆(a13)、固定架(a14),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:文学福,
申请(专利权)人:文学福,
类型:发明
国别省市:重庆;50
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