一种加工用龙门铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工用龙门铣床，针对现有的龙门铣床无法对工件废屑进行有效的吸收的问题，现提出如下方案，其包括铣床主体，收集箱，所述收集箱固定在铣床主体滑动端的底部，收集口，所述收集口开设在收集箱的底部，回收箱，所述回收箱位于铣床主体的两侧，抽风机，所述抽风机焊接在回收箱靠近铣床主体的一侧，抽风管，所述抽风管的一端与抽风机的输出端连接，所述抽风管的另一端延伸至收集箱的内部，所述抽风机的输入端延伸至回收箱的内部，多个收纳设备，可高效的对工件加工过程中产生的工件废屑进行吸收，可通过多个过滤网对工件废屑进行层层过滤收纳，方便使用者处理或者回收工件废屑。

A kind of gantry milling machine for machining

【技术实现步骤摘要】
一种加工用龙门铣床
本技术涉及龙门铣床
，尤其涉及一种加工用龙门铣床。
技术介绍
龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。现有的龙门铣床虽然可以很好的对工件进行加工，但是在使用的过程中，往往会溅射出一定量的工件废屑，导致工件废屑弥漫在工作环境中，无法对工件废屑进行有效的吸收，在此过程中，不仅会影响到工人的身体健康，对人体造成损害，且溅射出的工件废屑甚至会损坏到加工设备，工作性能不佳，为此我们提出了一种加工用龙门铣床。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有龙门铣床无法对工件废屑进行有效的吸收的缺点，而提出的一种加工用龙门铣床。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种加工用龙门铣床，铣床主体、收集箱、收集口、回收箱、抽风机、抽风管和固定装置，所述收集箱固定在铣床主体滑动端的底部，所述收集口开设在收集箱的底部，所述回收箱位于铣床主体的两侧；所述抽风机焊接在回收箱靠近铣床主体的一侧，所述抽风管的一端与抽风机的输出端连接，所述抽风管的另一端延伸至收集箱的内部，所述抽风机的输入端延伸至回收箱的内部；多个所述收纳设备设置在回收箱的内部，所述固定装置设置在收纳设备的下方。作为上述技术方案的进一步描述：所述收纳设备包括多个收纳箱，所述收纳箱与回收箱的内壁滑动连接，多个所述收纳箱的底部均设有过滤网，所述收纳箱为开口向上的箱体。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定装置包括设置在收纳箱下方的螺纹杆和开设在收纳箱底部两端的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有横向设置的滑块，所述滑块的底部焊接有竖向设置的定位块，所述螺纹杆两端的外壁螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套嵌装在定位块上，所述回收箱两侧的内壁沿竖向开设有多个定位槽，所述定位块活动套设在定位槽的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述定位块为L形结构，所述定位块为不锈钢材质。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆的中部固定套接有转动块，所述螺纹杆位于转动块的两侧均设有螺纹，且螺纹方向相反。作为上述技术方案的进一步描述：多个过滤网的滤孔自上而下依次缩小。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过收集箱和回收箱的配合工作，可高效的对工件加工过程中产生的工件废屑进行吸收，且可通过多个过滤网对工件废屑进行层层过滤收纳，方便使用者处理或者回收工件废屑。2、通过定位块脱离或者进入到定位槽的内部，使用者可灵活的对收纳设备的收纳部件进行拆装更换，方便使用者使用收纳设备对工件废屑进行吸收处理，提高龙门铣床的工作性能。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中结构示意图；图2为本技术中回收箱的结构示意图；图3为图1中A部分的局部放大；图4为本技术中收集箱的仰视图。图中：1、铣床主体；2、收集箱；3、收集口；4、回收箱；5、抽风机；6、抽风管；7、收纳箱；8、过滤网；9、螺纹杆；10、滑槽；11、滑块；12、定位块；13、螺纹套；14、定位槽；15、转动块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-4，一种加工用龙门铣床，包括：铣床主体1；收集箱2，收集箱2固定在铣床主体1滑动端的底部，收集口3开设在收集箱2的底部，回收箱4位于铣床主体1的两侧，抽风机5焊接在回收箱4靠近铣床主体1的一侧，抽风管6的一端与抽风机5的输出端连接，抽风管6的另一端延伸至收集箱2的内部，抽风机5的输入端延伸至回收箱4的内部，当铣床主体1对工件加工的过程中，溅射出一定量的工件废屑时，此时可通过抽风机5的运行，对抽风管6产生一定的吸引力，从而带动收集口3产生一定的吸引力，此时可通过收集口3对工件加工过程中产生的工件废屑进行吸收，此时被吸收进回收箱4内部的工件废屑，将会通过抽风管6进入到回收箱4的内部，此时可通过回收箱4对工件废屑进行初步吸收。本实施例的方案中，多个收纳设备设置在回收箱4的内部；固定装置设置在收纳设备的下方，收纳设备包括多个收纳箱7，收纳箱7与回收箱4的内壁滑动连接，多个收纳箱7的底部均设有过滤网8，收纳箱7为开口向上的箱体，通过抽风管6进入到回收箱4内部的工件废屑，将会进入到收纳箱7的内部，此时可通过多个收纳箱7底部的多个过滤网8，对工件废屑进行层层过滤收纳，此时可根据工件废屑的颗粒大小，对工件废屑进行分批收集。本实施例的方案中，固定装置包括设置在收纳箱7下方的螺纹杆9和开设在收纳箱7底部两端的滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有横向设置的滑块11，滑块11的底部焊接有竖向设置的定位块12，螺纹杆9两端的外壁螺纹套接有螺纹套13，螺纹套13嵌装在定位块12上，回收箱4两侧的内壁沿竖向开设有多个定位槽14，定位块12活动套设在定位槽14的内部，当收纳箱7经过长时间的收纳工作后，收纳箱7的内部装满了工件废屑后，需要进行更换时，此时可打开收纳箱7的活动门，由于现有的箱体大多设有活动门，因此不多加赘述该活动门的具体结构，此时使用者可转动螺纹杆9，带动两个螺纹套13进行相向位移，带动两个定位块12进行相向位移，带动两个定位块12脱离定位槽14的内部，此时使用者可拉动收纳箱7，带动收纳箱7脱离回收箱4的内部，此时使用者可方便的对收纳箱7进行更换，且当使用者在安装收纳箱7时，可根据收纳箱7的尺寸，对收纳箱7的位置进行现有的调节，此时使用者可将收纳箱7放置在相应的定位槽14旁边，此时可转动螺纹杆9，带动两个螺纹套13进行背离位移，带动两个定位块12进行背离位移，带动两个定位块12进入相应的定位槽14内部，此时收纳箱7被固定在回收箱4的内部，此时使用者可继续使用收纳设备对工件废屑进行回收。本实施例的方案中，定位块12为L形结构，定位块12为不锈钢材质，螺纹杆9的中部固定套接有转动块15，螺纹杆9位于转动块15的两侧均设有螺纹，且螺纹方向相反，通过转动块15，使用者可灵活的转动螺纹杆9，方便使用者操控螺纹杆9，方便使用者对收纳设备进行拆装。本实施例的方案中，多个过滤网8的滤孔自上而下依次缩小，通过多个自上而下依次缩小的过滤网8滤孔，可对工件废屑进行分选处理，方便使用者处理或者回收工件废屑。工作原理：当铣床主体1对工件加工的过程中，溅射出一定量的工件废屑时，此时可通过抽风机5的运行，对抽风管6产生一定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工用龙门铣床，包括：铣床主体(1)、收集箱(2)、收集口(3)、回收箱(4)、抽风机(5)、抽风管(6)和固定装置，其特征在于：/n所述收集箱(2)固定在铣床主体(1)滑动端的底部，所述收集口(3)开设在收集箱(2)的底部，所述回收箱(4)位于铣床主体(1)的两侧；/n所述抽风机(5)焊接在回收箱(4)靠近铣床主体(1)的一侧，所述抽风管(6)的一端与抽风机(5)的输出端连接，所述抽风管(6)的另一端延伸至收集箱(2)的内部，所述抽风机(5)的输入端延伸至回收箱(4)的内部；/n多个收纳设备设置在回收箱(4)的内部，所述固定装置设置在收纳设备的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工用龙门铣床，包括：铣床主体(1)、收集箱(2)、收集口(3)、回收箱(4)、抽风机(5)、抽风管(6)和固定装置，其特征在于：
所述收集箱(2)固定在铣床主体(1)滑动端的底部，所述收集口(3)开设在收集箱(2)的底部，所述回收箱(4)位于铣床主体(1)的两侧；
所述抽风机(5)焊接在回收箱(4)靠近铣床主体(1)的一侧，所述抽风管(6)的一端与抽风机(5)的输出端连接，所述抽风管(6)的另一端延伸至收集箱(2)的内部，所述抽风机(5)的输入端延伸至回收箱(4)的内部；
多个收纳设备设置在回收箱(4)的内部，所述固定装置设置在收纳设备的下方。


2.根据权利要求1所述的一种加工用龙门铣床，其特征在于，所述收纳设备包括多个收纳箱(7)，所述收纳箱(7)与回收箱(4)的内壁滑动连接，多个所述收纳箱(7)的底部均设有过滤网(8)，所述收纳箱(7)为开口向上的箱体。


3.根据权利要求2所述的一种加工用龙门铣...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴顺隆，刘俊江，
申请(专利权)人：石家庄市柳源综合加工厂，
类型：新型
国别省市：河北;13