【技术实现步骤摘要】
切管机
本技术涉及切管设备
，具体为切管机。
技术介绍
圆管在使用的时候根据需要的尺寸经常需要进行切割，在根据尺寸切割的时候需要使用到切管机，目前切管机的原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气油路运动，从而达到预期的走刀路线，切管机能够极大的提高圆管切割的效率和质量。现有的切管机在使用过程中需要人工上料和人工送料，导致工作人员的劳动强度较大，同时人工操作耗时较为严重，进而影响切管机切管的效率，以及人工操作增加了人工成本。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了切管机，具备能够实现自动送料和自动下料的功能，降低了人工使用，省时省力，且自动完成圆管切割，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了切管机切管的效率，以及降低了人工成本等优点，解决了切管机在使用过程中需要人工上料和人工送料，导致工作人员的劳动强度较大，同时人工操作耗时较为严重，进而影响切管机切管的效率，...
【技术保护点】
1.切管机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有四爪夹具（3）和固定板（2），所述固定板（2）的外壁固定连接有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的输出端固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的下表面通过滑块与工作台（1）上表面滑动连接，所述固定块（5）靠近四爪夹具（3）的一端固定连接有旋转电机（6），所述旋转电机（6）的输出端固定固定连接有切割刀片（7），所述工作台（1）的两端分别固定连接有送料机构（8）和退料机构（10）。/n
【技术特征摘要】
1.切管机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有四爪夹具（3）和固定板（2），所述固定板（2）的外壁固定连接有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的输出端固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的下表面通过滑块与工作台（1）上表面滑动连接，所述固定块（5）靠近四爪夹具（3）的一端固定连接有旋转电机（6），所述旋转电机（6）的输出端固定固定连接有切割刀片（7），所述工作台（1）的两端分别固定连接有送料机构（8）和退料机构（10）。
2.根据权利要求1所述的切管机，其特征在于：所述送料机构（8）包括与工作台（1）侧壁固定连接的连接板（81），所述连接板（81）的外壁固定连接有多个限位挡板（82），多个所述限位挡板（82）的侧壁均开设有圆形通孔，多个所述限位挡板（82）上圆形通孔的孔壁共同固定连接有支撑杆（83），多个所述限位挡板（82）的上表面同一位置均开设有凹槽，多个所述凹槽的槽壁共同固定连接有V形送料槽（84），所述V形送料槽（84）的底端开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有连接杆（85），所述连接杆（85）的顶端固定连接有棱形推板（86），所述V形送料槽（84）的下表面固定连接有移动机构（9），多个所述限位挡板（82）的外壁均固定连接有光电开关（87），所述光电开关（87）的顶端位于矩形通孔的正下方。
3.根据权利要求2所述的切管机，其特征在于：所述移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：呼格吉乐，张化英，万军，吴万礼，田峰，张天声，狄伟平，陈喜兵，
申请(专利权)人：湖州师范学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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