一种焊接机连续上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接机连续上料装置，具体涉及焊接机上料技术领域，包括箱体，所述箱体内部设置有上料机构，所述箱体内部前侧设置有下料机构，所述箱体顶端设置有接料盒，所述接料盒一侧设置有第一传送带，所述接料盒前侧设置有第二传送带，所述上料机构包括电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿箱体并延伸至接料盒底部。本实用新型专利技术通过滑块顶部转动连接的滚筒有利于工件滑落至接料盒内部，通过挤压滑杆可以带动其向前移动，将接料盒内部的工件推出，使其运动至第二传送带表面，之后电机再次带动传动轴转动90°重复上述动作，能够在焊接机焊接过程中实现连续供料。

A continuous feeding device of welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种焊接机连续上料装置
本技术涉及焊接机上料
，更具体地说，本实用涉及一种焊接机连续上料装置。
技术介绍
在焊接机焊接过程中，连续上料在生产实际中起到增加产能减少等待时间，起到最大提高效率的作用，因此，对一种可以连续供料的装置的需求日益增长。但是目前市面上的焊接机在实际使用时，大部分焊接机在供料时采用的是单一供料，操作不方便，容易引起停机等待。因此，专利技术一种焊接机连续上料装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种焊接机连续上料装置，通过电机带动传动轴转动90°，传动轴带动第一凸起转动，通过挤压带动L形杆向上运动，从而带动滑块转动，而滑块顶部转动连接的滚筒有利于工件滑落至接料盒内部，与此同时传动轴带动第二凸起转动，通过挤压滑杆可以带动其向前移动，将接料盒内部的工件推出，使其运动至第二传送带表面，之后电机再次带动传动轴转动90°重复上述动作，能够在焊接机焊接过程中实现连续供料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接机连续上料装置，包括箱体，所述箱体内部设置有上料机构，所述箱体内部前侧设置有下料机构，所述箱体顶端设置有接料盒，所述接料盒一侧设置有第一传送带，所述接料盒前侧设置有第二传送带；所述上料机构包括电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿箱体并延伸至接料盒底部，所述传动轴与接料盒固定连接，所述传动轴外侧底端固定连接有挤压组件，所述挤压组件包括圆盘、连接杆和第一凸起，所述连接杆固定连接于圆盘外侧，所述第一凸起固定连接于连接杆顶部一侧，所述连接杆顶端设置有L形杆，所述L形杆顶部固定连接有凸台，所述凸台顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端与箱体固定连接，所述L形杆一端贯穿箱体并延伸至箱体顶部一侧，所述L形杆顶端铰接有滑块，所述滑块顶部转动连接有滚轮，所述滑块一侧设置有站板，所述滑块与站板相铰接；所述下料机构包括圆环，所述圆环外侧固定连接有第二凸起，所述箱体内部前侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有滑杆，所述滑杆设置于圆环前侧，所述滑杆后侧固定连接有第二弹簧，所述滑杆一端设置于接料盒内部。在一个优选地实施方式中，所述L形杆外侧滑动连接有套筒，所述套筒靠近箱体的一侧固定连接有支撑杆。在一个优选地实施方式中，所述套筒顶端设置有挡板，所述挡板与L形杆固定连接。在一个优选地实施方式中，所述连接杆的数量设置为多个，多个所述连接杆呈环形阵列分布于传动轴外侧。在一个优选地实施方式中，所述站板固定连接于箱体顶部，所述滑块设置于接料盒和第一传送带之间。在一个优选地实施方式中，所述圆环固定连接于传动轴外侧，所述第二凸起的数量设置为多个，多个所述第二凸起呈环形阵列分布于圆环外侧。在一个优选地实施方式中，所述支撑板底部靠近箱体的一侧固定连接有筋板，所述筋板由铝合金材料制成。在一个优选地实施方式中，所述第二弹簧后侧固定连接有竖板，所述竖板固定连接于箱体内部顶端。本技术的技术效果和优点：通过电机带动传动轴转动90°，传动轴带动第一凸起转动，通过挤压带动L形杆向上运动，从而带动滑块转动，而滑块顶部转动连接的滚筒有利于工件滑落至接料盒内部，与此同时传动轴带动第二凸起转动，通过挤压滑杆可以带动其向前移动，将接料盒内部的工件推出，使其运动至第二传送带表面，之后电机再次带动传动轴转动90°重复上述动作，能过实现快速有效地上下料，与现有技术相比，能够在焊接机焊接过程中实现连续供料，并且通过自动上下料方式有利于电气设备正常运转。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的下料机构结构示意图。图3为本技术的接料盒结构示意图。图4为本技术的挤压组件结构示意图。图5为本技术的滑杆结构示意图。图6为本技术的第二凸起结构示意图。附图标记为：1箱体、2上料机构、3下料机构、4接料盒、5第一传送带、6第二传送带、7电机、8传动轴、9挤压组件、901圆盘、902连接杆、903第一凸起、10L形杆、11第一弹簧、12滑块、13滚轮、14站板、15圆环、16第二凸起、17支撑板、18滑轨、19滑杆、20第二弹簧、21套筒、22挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种焊接机连续上料装置，包括箱体1，所述箱体1内部设置有上料机构2，所述箱体1内部前侧设置有下料机构3，所述箱体1顶端设置有接料盒4，所述接料盒4一侧设置有第一传送带5，所述接料盒4前侧设置有第二传送带6；所述上料机构2包括电机7，所述电机7输出端固定连接有传动轴8，所述传动轴8贯穿箱体1并延伸至接料盒4底部，所述传动轴8与接料盒4固定连接，所述传动轴8外侧底端固定连接有挤压组件9，所述挤压组件9包括圆盘901、连接杆902和第一凸起903，所述连接杆902固定连接于圆盘901外侧，所述第一凸起903固定连接于连接杆902顶部一侧，所述连接杆902顶端设置有L形杆10，所述L形杆10顶部固定连接有凸台，所述凸台顶部固定连接有第一弹簧11，所述第一弹簧11顶端与箱体1固定连接，所述L形杆10一端贯穿箱体1并延伸至箱体1顶部一侧，所述L形杆10顶端铰接有滑块12，所述滑块12顶部转动连接有滚轮13，所述滑块12一侧设置有站板14，所述滑块12与站板14相铰接；所述下料机构3包括圆环15，所述圆环15外侧固定连接有第二凸起16，所述箱体1内部前侧固定连接有支撑板17，所述支撑板17顶部固定连接有滑轨18，所述滑轨18内部滑动连接有滑杆19，所述滑杆19设置于圆环15前侧，所述滑杆19后侧固定连接有第二弹簧20，所述滑杆19一端设置于接料盒4内部；所述L形杆10外侧滑动连接有套筒21，所述套筒21靠近箱体1的一侧固定连接有支撑杆，支撑杆有利于固定套筒21；所述套筒21顶端设置有挡板22，所述挡板22与L形杆10固定连接，挡板22有利于减小L形杆10复位时的震动；所述连接杆902的数量设置为多个，多个所述连接杆902呈环形阵列分布于传动轴8外侧；所述站板14固定连接于箱体1顶部，所述滑块12设置于接料盒4和第一传送带5之间；所述圆环15固定连接于传动轴8外侧，所述第二凸起16的数量设置为多个，多个所述第二凸起16呈环形阵列分布于圆环15外侧；所述支撑板17底部靠近箱体1的一侧固定连接有筋板，所述筋板由铝合金材料制成，筋板有利于提高支撑板17的强度；所述第二弹簧20后侧固定连接有竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接机连续上料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有上料机构(2)，所述箱体(1)内部前侧设置有下料机构(3)，所述箱体(1)顶端设置有接料盒(4)，所述接料盒(4)一侧设置有第一传送带(5)，所述接料盒(4)前侧设置有第二传送带(6)；/n所述上料机构(2)包括电机(7)，所述电机(7)输出端固定连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)贯穿箱体(1)并延伸至接料盒(4)底部，所述传动轴(8)与接料盒(4)固定连接，所述传动轴(8)外侧底端固定连接有挤压组件(9)，所述挤压组件(9)包括圆盘(901)、连接杆(902)和第一凸起(903)，所述连接杆(902)固定连接于圆盘(901)外侧，所述第一凸起(903)固定连接于连接杆(902)顶部一侧，所述连接杆(902)顶端设置有L形杆(10)，所述L形杆(10)顶部固定连接有凸台，所述凸台顶部固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)顶端与箱体(1)固定连接，所述L形杆(10)一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)顶部一侧，所述L形杆(10)顶端铰接有滑块(12)，所述滑块(12)顶部转动连接有滚轮(13)，所述滑块(12)一侧设置有站板(14)，所述滑块(12)与站板(14)相铰接；/n所述下料机构(3)包括圆环(15)，所述圆环(15)外侧固定连接有第二凸起(16)，所述箱体(1)内部前侧固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)顶部固定连接有滑轨(18)，所述滑轨(18)内部滑动连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)设置于圆环(15)前侧，所述滑杆(19)后侧固定连接有第二弹簧(20)，所述滑杆(19)一端设置于接料盒(4)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊接机连续上料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有上料机构(2)，所述箱体(1)内部前侧设置有下料机构(3)，所述箱体(1)顶端设置有接料盒(4)，所述接料盒(4)一侧设置有第一传送带(5)，所述接料盒(4)前侧设置有第二传送带(6)；
所述上料机构(2)包括电机(7)，所述电机(7)输出端固定连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)贯穿箱体(1)并延伸至接料盒(4)底部，所述传动轴(8)与接料盒(4)固定连接，所述传动轴(8)外侧底端固定连接有挤压组件(9)，所述挤压组件(9)包括圆盘(901)、连接杆(902)和第一凸起(903)，所述连接杆(902)固定连接于圆盘(901)外侧，所述第一凸起(903)固定连接于连接杆(902)顶部一侧，所述连接杆(902)顶端设置有L形杆(10)，所述L形杆(10)顶部固定连接有凸台，所述凸台顶部固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)顶端与箱体(1)固定连接，所述L形杆(10)一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)顶部一侧，所述L形杆(10)顶端铰接有滑块(12)，所述滑块(12)顶部转动连接有滚轮(13)，所述滑块(12)一侧设置有站板(14)，所述滑块(12)与站板(14)相铰接；
所述下料机构(3)包括圆环(15)，所述圆环(15)外侧固定连接有第二凸起(16)，所述箱体(1)内部前侧固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)顶部固定连接有滑轨(18)，所述滑轨(18)内部滑动连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)设置于圆环(15)前侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永红，李英军，张越超，
申请(专利权)人：山西奥博能源电力有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14