一种便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置，包括机体、伺服电机和除锈器，所述机体的左侧下端安装有伺服电机，且机体的右侧中部设置有进料口，所述伺服电机的右侧连接有主动丝杆，且主动丝杆上安装有第一皮带轮，所述主动丝杆上连接有移动块，且移动块的内部设置有从动丝杆，所述移动块的上端固定有第一套筒，且移动块的下端连接有限位杆，所述套筒的内部设置有主动锥齿轮，且主动锥齿轮上连接有第一螺纹杆，所述主动锥齿轮的右侧设置有传动锥齿轮。该便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置，能够对不同大小的管道进行除锈能够提高装置的适用性，能够对管道除锈完全，提高工作效率。

A derusting device for pipeline anticorrosion with convenient adjustment of fixed size

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置
本技术涉及除锈装置
，具体为一种便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置。
技术介绍
在生活中时常利用到管道，管道常用作于气体、液体和各种流体的运输装置，管道经过长时间的放置，管道的内壁和外壁容易被锈蚀，在进行管道防腐时，常用到管道除锈装置进行对管道的保养和维护。然而现有的除锈装置存在以下问题：1.现有的除锈装置不便于根据不同大小的管道进行对管道的除锈，导致装置适用性差；2.现有的除锈装置不便于对管道外壁进行除锈完全，导致工作效率低。针对上述问题，在原有除锈装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的除锈装置不便于根据不同大小的管道进行对管道的除锈，导致装置适用性差，不便于对管道外壁进行除锈完全，导致工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置，包括机体、伺服电机和除锈器，所述机体的左侧下端安装有伺服电机，且机体的右侧中部设置有进料口，所述伺服电机的右侧连接有主动丝杆，且主动丝杆上安装有第一皮带轮，所述主动丝杆上连接有移动块，且移动块的内部设置有从动丝杆，所述移动块的上端固定有第一套筒，且移动块的下端连接有限位杆，所述机体的下端开设有滑槽，且滑槽的内部设置有限位杆，所述第一套筒的内部设置有主动锥齿轮，且主动锥齿轮上连接有第一螺纹杆，所述主动锥齿轮的右侧设置有传动锥齿轮，且传动锥齿轮的右侧连接有转动杆，所述转动杆上安装有第二皮带轮，且转动杆的右端连接有第一转轮，所述第一套筒的内部设置有第一限位槽，且第一限位槽的内部安装有第一延长杆，所述第一延长杆的上端固定有除锈器，且除锈器的上端设置有弹性固定板，所述弹性固定板的内侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的左侧设置有固定杆，所述弹性固定板的内侧设置有第二延长杆，且第二延长杆的下端设置有第二套筒，所述第二套筒的内部设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆上连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左侧设置有第二锥齿轮，且第二锥齿轮上安装有连接杆，所述连接杆的左侧安装有第二转轮，且连接杆上安装有第三皮带轮，所述第二套筒内设置有第二限位槽。优选的，所述主动丝杆与连接杆之间通过第一皮带轮相互连接，且连接杆和从动丝杆之间通过第三皮带轮相互连接，并且主动丝杆和从动丝杆贯穿安装于移动块的内部，而且主动丝杆和从动丝杆上螺纹走向相反，同时主动丝杆和从动丝杆均与移动块为螺纹连接。优选的，所述限位杆的下端与滑槽的内壁相互贴合，且限位杆和滑槽构成可滑动结构。优选的，所述主动锥齿轮和传动锥齿轮为啮合连接，且主动锥齿轮与第一螺纹杆为焊接一体化构，并且第一螺纹杆设置在第一延长杆的内部，而且第一螺纹杆和第一延长杆为螺纹连接，同时第一延长杆与滑槽的内壁相互贴合。优选的，所述弹性固定板设置为弧形状，且弹性固定板设置有2个，并且2个弹性固定板均与伸缩杆和第二延长杆为焊接一体化结构。优选的，所述第二螺纹杆的上下端设置有反向螺纹，且第二螺纹杆上下端设置有第二延长杆，并且第二螺纹杆与第一锥齿轮为焊接一体化结构，而且第一锥齿轮和第二锥齿轮为啮合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置，能够对不同大小的管道进行除锈能够提高装置的适用性，能够对管道除锈完全，提高工作效率；1.第一锥齿轮和第二锥齿轮为啮合连接，实现在通过第一锥齿轮的转动下，带动第二锥齿轮转动的目的，第二锥齿轮转动带动第二螺纹杆转动，从而使得第二延长杆进行在第二螺纹杆上的相对运动，第二延长杆的相对运动，实现弹性固定板的相对运动，从而达到对不同大小的管道内壁进行固定的效果，提高了装置的适用性；2.主动丝杆的转动带动从动丝杆的转动，达到在主动丝杆转动的同时带动从动丝杆转动的目的，主动丝杆和从动丝杆设有反向螺纹，从而达到移动块能够在主动丝杆和传动丝杆上进行相对运动，主动丝杆与固定杆通过第一皮带轮连接，从而实现带动固定杆旋转的目的，固定杆与伸缩杆为焊接一体化结构，从而通过弹性固定板带动管道进行旋转的目的，从而使得除锈器能够进行对管道的外壁除锈完全的效果，进而提高工作效率。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术侧面剖视结构示意图；图3为本技术侧面结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、机体；2、伺服电机；3、进料口；4、主动丝杆；5、第一皮带轮；6、移动块；7、从动丝杆；8、限位杆；9、第一套筒；10、滑槽；11、主动锥齿轮；12、第一螺纹杆；13、传动锥齿轮；14、转动杆；15、第二皮带轮；16、第一转轮；17、第一限位槽；18、第一延长杆；19、除锈器；20、弹性固定板；21、伸缩杆；22、固定杆；23、第二延长杆；24、第二套筒；25、第二螺纹杆；26、第一锥齿轮；27、第二锥齿轮；28、连接杆；29、第二限位槽；30、第二转轮；31、第三皮带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置，包括机体1、伺服电机2、进料口3、主动丝杆4、第一皮带轮5、移动块6、从动丝杆7、限位杆8、第一套筒9、滑槽10、主动锥齿轮11、第一螺纹杆12、传动锥齿轮13、转动杆14、第二皮带轮15、第一转轮16、第一限位槽17、第一延长杆18、除锈器19、弹性固定板20、伸缩杆21、固定杆22、第二延长杆23、第二套筒24、第二螺纹杆25、第一锥齿轮26、第二锥齿轮27、连接杆28、第二限位槽29、第二转轮30和第三皮带轮31，机体1的左侧下端安装有伺服电机2，且机体1的右侧中部设置有进料口3，伺服电机2的右侧连接有主动丝杆4，且主动丝杆4上安装有第一皮带轮5，主动丝杆4上连接有移动块6，且移动块6的内部设置有从动丝杆7，移动块6的上端固定有第一套筒9，且移动块6的下端连接有限位杆8，机体1的下端开设有滑槽10，且滑槽10的内部设置有限位杆8，第一套筒9的内部设置有主动锥齿轮11，且主动锥齿轮11上连接有第一螺纹杆12，主动锥齿轮11的右侧设置有传动锥齿轮13，且传动锥齿轮13的右侧连接有转动杆14，转动杆14上安装有第二皮带轮15，且转动杆14的右端连接有第一转轮16，第一套筒9的内部设置有第一限位槽17，且第一限位槽17的内部安装有第一延长杆18，第一延长杆18的上端固定有除锈器19，且除锈器19的上端设置有弹性固定板20，弹性固定板20的内侧安装有伸缩杆21，且伸缩杆21的左侧设置有固定杆22，弹性固定板20的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置，包括机体(1)、伺服电机(2)和除锈器(19)，其特征在于：所述机体(1)的左侧下端安装有伺服电机(2)，且机体(1)的右侧中部设置有进料口(3)，所述伺服电机(2)的右侧连接有主动丝杆(4)，且主动丝杆(4)上安装有第一皮带轮(5)，所述主动丝杆(4)上连接有移动块(6)，且移动块(6)的内部设置有从动丝杆(7)，所述移动块(6)的上端固定有第一套筒(9)，且移动块(6)的下端连接有限位杆(8)，所述机体(1)的下端开设有滑槽(10)，且滑槽(10)的内部设置有限位杆(8)，所述第一套筒(9)的内部设置有主动锥齿轮(11)，且主动锥齿轮(11)上连接有第一螺纹杆(12)，所述主动锥齿轮(11)的右侧设置有传动锥齿轮(13)，且传动锥齿轮(13)的右侧连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)上安装有第二皮带轮(15)，且转动杆(14)的右端连接有第一转轮(16)，所述第一套筒(9)的内部设置有第一限位槽(17)，且第一限位槽(17)的内部安装有第一延长杆(18)，所述第一延长杆(18)的上端固定有除锈器(19)，且除锈器(19)的上端设置有弹性固定板(20)，所述弹性固定板(20)的内侧安装有伸缩杆(21)，且伸缩杆(21)的左侧设置有固定杆(22)，所述弹性固定板(20)的内侧设置有第二延长杆(23)，且第二延长杆(23)的下端设置有第二套筒(24)，所述第二套筒(24)的内部设置有第二螺纹杆(25)，且第二螺纹杆(25)上连接有第一锥齿轮(26)，所述第一锥齿轮(26)的左侧设置有第二锥齿轮(27)，且第二锥齿轮(27)上安装有连接杆(28)，所述连接杆(28)的左侧安装有第二转轮(30)，且连接杆(28)上安装有第三皮带轮(31)，所述第二套筒(24)内设置有第二限位槽(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于调节固定尺寸的管道防腐用除锈装置，包括机体(1)、伺服电机(2)和除锈器(19)，其特征在于：所述机体(1)的左侧下端安装有伺服电机(2)，且机体(1)的右侧中部设置有进料口(3)，所述伺服电机(2)的右侧连接有主动丝杆(4)，且主动丝杆(4)上安装有第一皮带轮(5)，所述主动丝杆(4)上连接有移动块(6)，且移动块(6)的内部设置有从动丝杆(7)，所述移动块(6)的上端固定有第一套筒(9)，且移动块(6)的下端连接有限位杆(8)，所述机体(1)的下端开设有滑槽(10)，且滑槽(10)的内部设置有限位杆(8)，所述第一套筒(9)的内部设置有主动锥齿轮(11)，且主动锥齿轮(11)上连接有第一螺纹杆(12)，所述主动锥齿轮(11)的右侧设置有传动锥齿轮(13)，且传动锥齿轮(13)的右侧连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)上安装有第二皮带轮(15)，且转动杆(14)的右端连接有第一转轮(16)，所述第一套筒(9)的内部设置有第一限位槽(17)，且第一限位槽(17)的内部安装有第一延长杆(18)，所述第一延长杆(18)的上端固定有除锈器(19)，且除锈器(19)的上端设置有弹性固定板(20)，所述弹性固定板(20)的内侧安装有伸缩杆(21)，且伸缩杆(21)的左侧设置有固定杆(22)，所述弹性固定板(20)的内侧设置有第二延长杆(23)，且第二延长杆(23)的下端设置有第二套筒(24)，所述第二套筒(24)的内部设置有第二螺纹杆(25)，且第二螺纹杆(25)上连接有第一锥齿轮(26)，所述第一锥齿轮(26)的左侧设置有第二锥齿轮(27)，且第二锥齿轮(27)上安装有连接杆(28)，所述连接杆(28)的左侧安装有第二转轮(30)，且连接杆(28)上安装有第三皮带轮(31)，所述第二套筒(24)内设置有第二限位槽(29...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑飞，张金海，黄明中，谭周斌，周志兵，
申请(专利权)人：天津天管防腐工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12