一种便于夹持管道的旋转式管道生产用粉末喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于夹持管道的旋转式管道生产用粉末喷涂装置，包括基体，其外形为长方体形玻璃罩结构，所述基体的表面开设有倒角结构，且基体设置有进料机构；连接体，其设置在所述基体的内部，所述连接体与基体的内部底端通过电动伸缩杆相连，且连接体设置有旋转机构；连接柱，其设置在所述连接体的上端，所述连接柱的底端设置有圆板结构，且连接柱设置有旋转夹持机构。该便于夹持管道的旋转式管道生产用粉末喷涂装置设置有隔离防护机构，通过在工作台外侧设置防护罩，最大化将加工过程中多余的喷涂材料进行阻挡，避免其扩散到周围，同时本装置具备联动清洁机构，能够实现对装置内部进行清洁，避免装置外侧污垢过多，不美观。不美观。不美观。

【技术实现步骤摘要】
一种便于夹持管道的旋转式管道生产用粉末喷涂装置


[0001]本技术涉及管道喷涂装置
，具体为一种便于夹持管道的旋转式管道生产用粉末喷涂装置。

技术介绍

[0002]管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道在生产时需要对其进行喷涂，以求管道得到更好的质量，更加耐用，但是目前市场上现有的管道粉末喷涂装置尚有很多不足之处，就比如：
[0003]如公开号为CN112791888B的一种管道喷涂设备，其缺少一种自动清洁机构与隔离防护机构，由于喷涂材料含有有害物质，这些物质如果被人体吸收会造成严重危害，为了减少有害物质的扩散，应当设置隔离机构，同时定期对装置内部进行清洁，因此该装置功能性不足；
[0004]且传统的管道粉末喷涂装置缺少一种便于上下料机构，导致工人在对管道进行夹持时较为麻烦，加工效率较低，同时劳动强度较大，缺少一种快速对管道进行上料和下料的机构，因此不实用。
[0005]所以我们提出了一种便于夹持管道的旋转式管道生产用粉末喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于夹持管道的旋转式管道生产用粉末喷涂装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上缺少自动清洁机构、隔离防护机构和不便于上下料的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于夹持管道的旋转式管道生产用粉末喷涂装置，包括基体，其外形为长方体形玻璃罩结构，所述基体的表面开设有倒角结构，且基体设置有进料机构；
[0008]连接体，其设置在所述基体的内部，所述连接体与基体的内部底端通过电动伸缩杆相连，且连接体设置有旋转机构；
[0009]连接柱，其设置在所述连接体的上端，所述连接柱的底端设置有圆板结构，且连接柱设置有旋转夹持机构；
[0010]清洁刷，其设置在所述连接柱的左下方，所述清洁刷连接着弹簧杆，且清洁刷设置有清洁机构。
[0011]采用上述技术方案能够使得该装置具备隔离防护机构，通过在工作台外侧设置防护罩，最大化将加工过程中多余的喷涂材料进行阻挡，避免其扩散到周围，同时本装置具备联动清洁机构，能够实现对装置内部进行清洁，避免装置外侧污垢过多，不美观，此外本装置采用特殊的上下料机构，能够有效地帮助工人进行上下料，极大地提高效率，增加了实用性。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述基体的进料机构包括：
[0013]传送带，其设置在所述基体的左侧，所述传送带的表面为“V”字形，且基体的内部右侧上端还设置有喷涂头。
[0014]采用上述技术方案能够使得该装置具备进料机构，通过在装置侧面开设通槽，加设传送机构，使得工人可通过传动机构将管道快速送入装置中进行装夹，方便后续的喷涂工作。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述连接体的旋转机构包括：
[0016]伺服电机，其通过螺栓固定在连接体内部，所述伺服电机通过锥齿轮组与连接柱构成旋转机构，且连接柱的高度小于基体的高度。
[0017]采用上述技术方案能够使得该装置具备旋转机构，能够通过在装置内部设置电机齿轮机构，以此实现转动功能，使该装置结构合理稳定，增加了实用性。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述连接柱的旋转夹持机构包括：
[0019]固定锥齿轮，其连接在所述基体的内部顶端，所述固定锥齿轮与活动锥齿轮构成齿轮啮合机构，且活动锥齿轮与圆柱体结构相连；
[0020]从动齿轮，其设置在所述圆柱体结构的内部，所述从动齿轮与齿轮滑动杆构成齿轮传动机构，且齿轮滑动杆的外侧连接着圆弧板。
[0021]采用上述技术方案能够使得该装置具备旋转夹持机构，能够对多种孔径的管道进行定位夹持，还能够对管道进行自动旋转，以此方便后续喷涂，避免出现死角位置，增加了实用性。
[0022]作为本技术的优选技术方案，所述清洁刷的清洁机构包括：
[0023]进水阀，其设置在所述基体的内部右端，所述基体的内部底端还设置有排水阀。
[0024]采用上述技术方案能够使得该装置具备清洁机构，通过设置联动机构，能够实现最大化利用电机的动能，实现一边转动一边清洁装置，增加了实用性。
[0025]作为本技术的优选技术方案，所述旋转夹持机构还包括：
[0026]管道，其内壁与所述齿轮滑动杆外侧的圆弧板贴合；
[0027]驱动齿轮，其设置在所述圆柱体结构的内部，所述驱动齿轮与电机轴端相连，且驱动齿轮通过主动齿轮与从动齿轮构成传动机构。
[0028]采用上述技术方案能够使得该装置具备夹持机构，通过电机与齿轮的配合实现对多种孔径的管道进行加工的目的，提高本装置的适用范围，增加了实用性。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0030]1.该便于夹持管道的旋转式管道生产用粉末喷涂装置设置有隔离防护机构，通过在工作台外侧设置防护罩，最大化将加工过程中多余的喷涂材料进行阻挡，避免其扩散到周围，同时本装置具备联动清洁机构，能够实现对装置内部进行清洁，避免装置外侧污垢过多，不美观；
[0031]2.该便于夹持管道的旋转式管道生产用粉末喷涂装置设置有特殊的上下料机构，能够有效地帮助工人进行上下料，极大地提高效率，降低了工人的劳动强度，且其具备自动旋转管道的功能，能够确保管道在喷涂时不出现死角位置，提高管道的加工质量，增加了实用性。
附图说明
[0032]图1为本技术主剖结构示意图；
[0033]图2为本技术传送带侧视结构示意图；
[0034]图3为本技术连接柱俯视结构示意图；
[0035]图4为本技术圆柱体结构侧剖结构示意图；
[0036]图5为本技术圆柱体结构侧剖结构示意图。
[0037]图中：1、基体；2、传送带；3、喷涂头；4、连接体；5、伺服电机；6、锥齿轮组；7、连接柱；8、固定锥齿轮；801、活动锥齿轮；9、圆柱体结构；10、从动齿轮；11、齿轮滑动杆；12、管道；13、驱动齿轮；14、主动齿轮；15、清洁刷；16、进水阀；17、排水阀。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0039]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便于夹持管道的旋转式管道生产用粉末喷涂装置，包括基体1外形为长方体形玻璃罩结构，基体1的表面开设有倒角结构，且基体1设置有进料机构；基体1的进料机构包括：传送带2设置在基体1的左侧，传送带2的表面为“V”字形，且基体1的内部右侧上端还设置有喷涂头3，使得该装置具备进料机构，通过在基体1侧面开设通槽，加设传送带2，使得工人可通过传送带2将管道12快速送入装置中进行装夹，方便后续的喷涂工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于夹持管道的旋转式管道生产用粉末喷涂装置，包括基体（1），其外形为长方体形玻璃罩结构，所述基体（1）的表面开设有倒角结构，且基体（1）设置有进料机构；其特征在于：连接体（4），其设置在所述基体（1）的内部，所述连接体（4）与基体（1）的内部底端通过电动伸缩杆相连，且连接体（4）设置有旋转机构；连接柱（7），其设置在所述连接体（4）的上端，所述连接柱（7）的底端设置有圆板结构，且连接柱（7）设置有旋转夹持机构；清洁刷（15），其设置在所述连接柱（7）的左下方，所述清洁刷（15）连接着弹簧杆，且清洁刷（15）设置有清洁机构。2.根据权利要求1所述的一种便于夹持管道的旋转式管道生产用粉末喷涂装置，其特征在于：所述基体（1）的进料机构包括：传送带（2），其设置在所述基体（1）的左侧，所述传送带（2）的表面为“V”字形，且基体（1）的内部右侧上端还设置有喷涂头（3）。3.根据权利要求1所述的一种便于夹持管道的旋转式管道生产用粉末喷涂装置，其特征在于：所述连接体（4）的旋转机构包括：伺服电机（5），其通过螺栓固定在连接体（4）内部，所述伺服电机（5）通过锥齿轮组（6）与连接柱（7）构成旋转机构，且连接柱（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑飞，周志兵，张金海，谭周斌，黄明中，
申请(专利权)人：天津天管防腐工程有限公司，
类型：新型
国别省市：