一种具有搅拌功能的密封胶的研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及密封胶加工相关技术领域，且公开了一种具有搅拌功能的密封胶的研磨装置，包括机体，所述机体的内侧壁固定安装有定位轴承，所述定位轴承的轴承内圈固定安装有混料框，所述混料框在位于定位轴承内圈下方部分开设有镂空，所述机体的顶部中间位置固定安装有力矩电机，所述力矩电机的输出轴贯穿机体的顶部并延伸至机体的内腔，力矩电机的输出轴末端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的地步一端固定安装在混料框的内侧底部，机体的顶部设置有多个导料口。该具有搅拌功能的密封胶的研磨装置，有效的将密封胶原材料进行混合，保障材料在进行混合之后进行直接有效的研磨，避免混合原材料暴露在外界环境中造成飘散，影响周围工作环境。

A grinding device of sealant with stirring function

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌功能的密封胶的研磨装置
本技术涉及密封胶加工相关设备
，具体为一种具有搅拌功能的密封胶的研磨装置。
技术介绍
密封胶是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，主要引随密封面形状而变形、不易流淌、有一定粘结性的密封材料，分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类。密封胶具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封，但密封胶的生产需要多种的原材料进行混合加工，且所需的原材料为颗粒粉末状，因此需要对密封胶的原材料进行混合研磨，但现有的密封胶原材料研磨装置，很少具备较多种原材料进行混合研磨的功能，可能导致密封胶原材料研磨混合不充分，降低密封胶的生产质量，因此专利技术人设计了一种具有搅拌功能的密封胶的研磨装置，来提高密封胶原材料的加工研磨质量。
技术实现思路
解决了密封胶的研磨装置不能将密封胶原材料进行有效混合研磨的问题。一种具有搅拌功能的密封胶的研磨装置，包括机体，所述机体的内侧壁固定安装有定位轴承，所述定位轴承的轴承内圈固定安装有混料框，所述混料框在位于定位轴承内圈下方部分开设有镂空，所述机体的顶部中间位置固定安装有力矩电机，所述力矩电机的输出轴贯穿机体的顶部并延伸至机体的内腔，力矩电机的输出轴末端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的地步一端固定安装在混料框的内侧底部，所述机体的顶部设置有多个导料口，所述机体的内腔顶部对称安装有两个定位杆，两个定位杆的底部一端均固定连接有径向安装杆，两个所述径向安装杆的底部表面横向等距安装有混合刮片，混合刮片的下表面等距安装有拨动齿牙，所述拨动齿牙的底部与混料框的内侧底部表面之间留有间隙，所述机体的内侧壁固定安装有收料斗，所述机体的内侧底部中间位置固定安装有研磨箱，收料斗的底端开口与研磨箱的顶部开口相连通，所述研磨箱的右侧面固定安装有齿轮传动箱，所述齿轮传动箱的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与齿轮传动箱的输出齿轮相连接，所述齿轮传动箱的输出轴贯穿研磨箱的侧面延伸至研磨箱的内腔并固定连接有研磨辊，所述研磨箱的底部中间位置开设有与机体底部相连通的排料口，所述机体的右侧面固定安装有控制器。优选的，所述控制器与力矩电机和驱动电机之间的连接关系为电性连接，所述控制器可以控制力矩电机和驱动电机的开关及运行状态。优选的，所述收料斗位于定位轴承的正下方，研磨箱位于收料斗的正下方，收料斗的截面形状为锥形，收料斗的内侧壁表面为光滑表面。优选的，两个所述定位杆和两个径向安装杆均关于转轴对称设置，两个所述径向安装杆与转轴之间均留有安全距离。优选的，所述混合刮片位于相对应径向安装杆的正下方，混合刮片的形状为长条状，拨动齿牙与混合刮片之间的连接关系为焊接。优选的，所述混料框的顶部表面粘接有密封垫，密封垫的上表面与机体的内测顶部表面相接触。与现有技术相比：（1）、该具有搅拌功能的密封胶的研磨装置，通过设置定位轴承、混料框、力矩电机、定位杆、径向安装杆和拨动齿牙相互配合，在设备使用时，力矩电机的输出轴带动混料框进行旋转，而不同的密封胶原材料通过导料口导入机体的内腔，旋转的混料框带动不同原料进行旋转，而径向安装杆上的混合刮片和拨动齿牙对旋转的原料进行拨动混合，而混合的原料通过混料框上的镂空落到下方，从而有效的将密封胶原材料进行混合，避免多种原材料直接进行研磨造成混合不均匀的情况。（2）、该具有搅拌功能的密封胶的研磨装置，通过设置收料斗、研磨箱和驱动电机相互配合，在设备使用时，经过混合的密封胶原材料落在收料斗的内侧，使得混合材料通过收料斗的底部端口导入研磨箱的内腔，保障材料在进行混合之后进行直接有效的研磨，避免混合原材料暴露在外界环境中造成飘散，影响周围工作环境。（3）、该具有搅拌功能的密封胶的研磨装置，通过设置混料框和密封垫相互配合，在设备使用时，混料框进行旋转，而密封垫与机体的内腔顶部接触，有效的保障机体内腔各个机构之间配合的密封性，避免经过研磨的粉体飘散。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为本技术示意图。图中：1机体、2定位轴承、3混料框、4镂空、5力矩电机、6导料口、7定位杆、8径向安装杆、9混合刮片、10拨动齿牙、11收料斗、12研磨箱、13齿轮传动箱、14驱动电机、15研磨辊、16排料口、17控制器、18密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种具有搅拌功能的密封胶的研磨装置，包括机体1，机体1的内侧壁固定安装有定位轴承2，定位轴承2的轴承内圈固定安装有混料框3，定位轴承2对混料框3进行定位支撑，混料框3的顶部表面粘接有密封垫18，密封垫18的上表面与机体1的内测顶部表面相接触，混料框3在位于定位轴承2内圈下方部分开设有镂空4，机体1的顶部中间位置固定安装有力矩电机5，力矩电机5的输出轴贯穿机体1的顶部并延伸至机体1的内腔，力矩电机5的输出轴末端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的地步一端固定安装在混料框3的内侧底部，机体1的顶部设置有多个导料口6，机体1的内腔顶部对称安装有两个定位杆7，两个定位杆7的底部一端均固定连接有径向安装杆8，两个定位杆7和两个径向安装杆8均关于转轴对称设置，两个径向安装杆8与转轴之间均留有安全距离，两个径向安装杆8的底部表面横向等距安装有混合刮片9，混合刮片9位于相对应径向安装杆8的正下方，混合刮片9的形状为长条状，拨动齿牙10与混合刮片9之间的连接关系为焊接，混合刮片9的下表面等距安装有拨动齿牙10，拨动齿牙10的底部与混料框3的内侧底部表面之间留有间隙，机体1的内侧壁固定安装有收料斗11，机体1的内侧底部中间位置固定安装有研磨箱12，收料斗11位于定位轴承2的正下方，研磨箱12位于收料斗11的正下方，收料斗11的截面形状为锥形，收料斗11的内侧壁表面为光滑表面，收料斗11的底端开口与研磨箱12的顶部开口相连通，研磨箱12的右侧面固定安装有齿轮传动箱13，齿轮传动箱13的右侧固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴与齿轮传动箱13的输出齿轮相连接，齿轮传动箱13的输出轴贯穿研磨箱12的侧面延伸至研磨箱12的内腔并固定连接有研磨辊15，研磨箱12的底部中间位置开设有与机体1底部相连通的排料口16，机体1的右侧面固定安装有控制器17，控制器17与力矩电机5和驱动电机14之间的连接关系为电性连接，控制器17可以控制力矩电机5和驱动电机14的开关及运行状态，控制器17可采用TLY-L4/20A可编程开关控制器。在设备使用时，通过控制器17启动力矩电机5和驱动电机14，使得力矩电机5的输出轴通过联轴器带动装置转轴进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有搅拌功能的密封胶的研磨装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内侧壁固定安装有定位轴承（2），所述定位轴承（2）的轴承内圈固定安装有混料框（3），所述混料框（3）在位于定位轴承（2）内圈下方部分开设有镂空（4），所述机体（1）的顶部中间位置固定安装有力矩电机（5），所述力矩电机（5）的输出轴贯穿机体（1）的顶部并延伸至机体（1）的内腔，力矩电机（5）的输出轴末端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的地步一端固定安装在混料框（3）的内侧底部，所述机体（1）的顶部设置有多个导料口（6），所述机体（1）的内腔顶部对称安装有两个定位杆（7），两个定位杆（7）的底部一端均固定连接有径向安装杆（8），两个所述径向安装杆（8）的底部表面横向等距安装有混合刮片（9），混合刮片（9）的下表面等距安装有拨动齿牙（10），所述拨动齿牙（10）的底部与混料框（3）的内侧底部表面之间留有间隙，所述机体（1）的内侧壁固定安装有收料斗（11），所述机体（1）的内侧底部中间位置固定安装有研磨箱（12），收料斗（11）的底端开口与研磨箱（12）的顶部开口相连通，所述研磨箱（12）的右侧面固定安装有齿轮传动箱（13），所述齿轮传动箱（13）的右侧固定安装有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴与齿轮传动箱（13）的输出齿轮相连接，所述齿轮传动箱（13）的输出轴贯穿研磨箱（12）的侧面延伸至研磨箱（12）的内腔并固定连接有研磨辊（15），所述研磨箱（12）的底部中间位置开设有与机体（1）底部相连通的排料口（16），所述机体（1）的右侧面固定安装有控制器（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌功能的密封胶的研磨装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内侧壁固定安装有定位轴承（2），所述定位轴承（2）的轴承内圈固定安装有混料框（3），所述混料框（3）在位于定位轴承（2）内圈下方部分开设有镂空（4），所述机体（1）的顶部中间位置固定安装有力矩电机（5），所述力矩电机（5）的输出轴贯穿机体（1）的顶部并延伸至机体（1）的内腔，力矩电机（5）的输出轴末端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的地步一端固定安装在混料框（3）的内侧底部，所述机体（1）的顶部设置有多个导料口（6），所述机体（1）的内腔顶部对称安装有两个定位杆（7），两个定位杆（7）的底部一端均固定连接有径向安装杆（8），两个所述径向安装杆（8）的底部表面横向等距安装有混合刮片（9），混合刮片（9）的下表面等距安装有拨动齿牙（10），所述拨动齿牙（10）的底部与混料框（3）的内侧底部表面之间留有间隙，所述机体（1）的内侧壁固定安装有收料斗（11），所述机体（1）的内侧底部中间位置固定安装有研磨箱（12），收料斗（11）的底端开口与研磨箱（12）的顶部开口相连通，所述研磨箱（12）的右侧面固定安装有齿轮传动箱（13），所述齿轮传动箱（13）的右侧固定安装有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴与齿轮传动箱（13）的输出齿轮相连接，所述齿轮传动箱（13）的输出轴贯穿研磨箱（12）的侧面延伸至研磨箱（12）的内腔并固定连接有研磨辊（15），所述研磨箱（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：余军，余兆峰，
申请(专利权)人：安徽兆峰胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34