酱油灭菌系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种酱油灭菌系统，包括灭菌罐、热水循环单元和蒸汽供给装置。灭菌罐包括入料口和出料口，其内密集排布有多个换热管，各换热管与入料口和出料口连通；于灭菌罐的侧壁上开设有蒸汽入口、尾气出口和凝水排出口，由蒸汽入口进入的蒸汽与流经换热管的物料形成热交换；侧板包括外侧壁和内侧壁，而形成有夹套层，且于外侧壁上开设有进水口和出水口。热水循环单元包括热水箱与热水泵，尾气出口和凝水排出口均与热水箱连通，热水泵设置于热水箱与进水口之间的连通管路上，出水口与热水箱连通。蒸汽供给装置与蒸汽入口连通，而构成对灭菌罐的蒸汽供给。本实用新型专利技术的酱油灭菌系统，可提升酱油高温灭菌的工艺质量及热源的利用效率。

Soy sauce sterilization system

【技术实现步骤摘要】
酱油灭菌系统
本技术涉及酱油加工
，特别涉及一种酱油灭菌系统。
技术介绍
在酱油的制造过程中，到了酱油的最后工序中，需要对酱油进行灭菌处理，即对酱油以较高的温度进行加热处理。现有酱油灭菌系统中的灭菌罐设置不够合理，对热源介质中的热量利用率不高，造成高温灭菌时间长，对酱油的质量带来不利影响，并造成资源的浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种酱油灭菌系统，以提升酱油高温灭菌的工艺质量及热源的利用效率。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种酱油灭菌系统，包括：灭菌罐，包括设置于所述灭菌罐上的入料口和出料口；所述灭菌罐内密集排布有多个换热管，且各所述换热管的一端与所述入料口连通，另一端与所述出料口连通；于所述灭菌罐的侧壁上开设有蒸汽入口、尾气出口和凝水排出口，由所述蒸汽入口进入所述灭菌罐的蒸汽与流经所述换热管的物料形成热交换，所述蒸汽的尾气由所述尾气出口排出，所述蒸汽的凝水由所述凝水排出口排出；所述侧壁包括外侧壁和内侧壁，于所述外侧壁与所述内侧壁之间形成有夹套层，且于所述外侧壁上开设有供热水流入的进水口、以及供所述热水流出的出水口；热水循环单元，包括热水箱与热水泵；所述尾气出口和凝水排出口均与所述热水箱连通，而构成所述热水箱对所述尾气和所述凝水的收集；所述热水泵设置于所述热水箱与所述进水口之间的连通管路上，所述出水口与所述热水箱连通，而构成所述热水箱与所述夹套层之间的热水循环；蒸汽供给装置，与所述蒸汽入口连通，而构成对所述灭菌罐的蒸汽供给。进一步的，所述灭菌罐为立式，所述入料口设置于所述灭菌罐的顶板上，所述出料口设置于所述灭菌罐的底板上；各所述换热管的上端构造于上隔板上，下端构造于下隔板上；所述上隔板与所述顶板之间形成构成所述入料口与各所述换热管连通的分散腔，所述下隔板与所述底板之间形成构成所述出料口与各所述换热管连通的汇集腔。进一步的，所述灭菌罐的下部设置有蒸汽夹层，且于所述蒸汽夹层的上部板材上开设有密布的出气孔，所述蒸汽入口与所述蒸汽夹层连通，进入所述蒸汽夹层的所述蒸汽由各所述出气孔排出。进一步的，所述蒸汽夹层上开设有供所述换热管贯穿的通孔，所述通孔与所述换热管之间形成有供所述凝水下流的凝水下流缝；所述凝水排出口设置于所述蒸汽夹层的下方。进一步的，所述尾气出口靠近所述上隔板的下表面而设置于所述上隔板的下方。进一步的，所述进水口设置于所述外侧壁的下部，所述出水口设置于所述外侧壁的上部。进一步的，还包括清洗单元，所述清洗单元包括连通于所述蒸汽供给装置和所述出料口之间清洗气路、以及与所述入料口连通的排污管路，且于所述清洗气路上、所述排污管路上、所述蒸汽供给装置与所述蒸汽入口之间、以及所述灭菌罐的入料和出料管路上设置有阀门。进一步的，所述清洗单元还包括连通于所述出料口与所述热水泵的出口之间的清洗水路，且于所述清洗水路上以及所述热水泵与所述进水口之间设置有阀门。进一步的，所述阀门为电动阀。相对于现有技术，本技术具有以下优势：本技术所述的酱油灭菌系统，通过灭菌罐、热水循环单元和蒸汽供给装置的设置，可形成对灭菌罐的蒸汽与热水加热升温，并可构成对蒸汽余热的回收利用，而灭菌罐内换热管的设置，使蒸汽围绕换热管流动，可形成换热管内酱油与换热管外蒸汽的高效导热，从而可提升酱油高温灭菌总体工艺质量和工艺效果。采用分散腔和汇集腔的形式构成物料在换热管的均流分布，利于技术实现，并可确定良好的均流效果，从而利于物料的均匀高温灭菌。同时，在灭菌罐内的下部设置蒸汽夹层，在蒸汽夹层的上部开设密布的出气孔，可使进入灭菌罐内的蒸汽在灭菌罐内均布的流出并上升，可提升其对酱油物料的高温加热效果。蒸汽夹层和换热管贯穿设置，并通过两者间的凝水下流缝使凝水下流至蒸汽夹层下方，并从凝水排出口排出，利于蒸汽凝水的回收及其余热的利用。此外，为酱油灭菌系统配设清洗单元，可方便对换热管内物料结垢、污染等情况的清洗与高温杀菌，从而可进一步提升系统的灭菌工艺质量。而将热水引入清洗单元，不仅可实现对换热管内部的蒸汽清洗消毒，还可实现热水的冲洗，从而使清洗单元的功能效果更为良好。附图说明构成本技术的一部分的附图，是用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明是用于解释本技术，其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述酱油灭菌系统的总体工艺流程示意图；图2为本技术实施例所述灭菌罐的整体剖面结构示意图；图3为图2中A-A所示部位的剖面结构示意图；附图标记说明：1-灭菌罐，101-入料口，102-分散腔，103-换热管，104-汇集腔，105-出料口，110-蒸汽入口，111-蒸汽夹层，112-出气孔，113-尾气出口，120-凝水下流缝，121-凝水排出口，130-进水口，131-夹套层，132-出水口，140-外侧壁，141-内侧壁，142-顶板，143-上隔板，144-下隔板，145-底板；2-热水箱，201-热水泵，202-补水阀，203-排气阀，204-加热单元；3-蒸汽供给装置，300-清洗气路，301-蒸汽阀，302-清洗气阀，303-出料阀，310-清洗水路，311-清洗水阀，312-热水阀，320-排污管路，321-排污阀，322-入料阀。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。此外，在本技术的描述中，涉及到的左、右、上、下等方位名词，是为了描述方便而基于图示状态下的用语，不应理解为构成对本技术结构的限定。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种酱油灭菌系统，可提升酱油高温灭菌的工艺质量及热源的利用效率。该酱油灭菌系统包括灭菌罐、热水循环单元和蒸汽供给装置。灭菌罐包括设置于所述灭菌罐上的入料口和出料口；所述灭菌罐内密集排布有多个换热管，且各所述换热管的一端与所述入料口连通，另一端与所述出料口连通；于所述灭菌罐的侧壁上开设有蒸汽入口、尾气出口和凝水排出口，由所述蒸汽入口进入所述灭菌罐的蒸汽与流经所述换热管的物料形成热交换，所述蒸汽的尾气由所述尾气出口排出，所述蒸汽的凝水由所述凝水排出口排出；所述侧壁包括外侧壁和内侧壁，于所述外侧壁与所述内侧壁之间形成有夹套层，且于所述外侧壁上开设有供热水流入的进水口、以及供所述热水流出的出水口。热水循环单元包括热水箱与热水泵；所述尾气出口和凝水排出口均与所述热水箱连通，而构成所述热水箱对所述尾气和所述凝水的收集；所述热水泵设置于所述热水箱与所述进水口之间的连通管路上，所述出水口与所述热水箱连通，而构成所述热水箱与所述夹套层之间的热水循环。蒸汽供给装置与所述蒸汽入口连通，而构成对所述灭菌罐的蒸汽供给。基于上述的总体设计思路，本实施例的酱油灭菌系统的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酱油灭菌系统，其特征在于包括：/n灭菌罐(1)，包括设置于所述灭菌罐(1)上的入料口(101)和出料口(105)；所述灭菌罐(1)内密集排布有多个换热管(103)，且各所述换热管(103)的一端与所述入料口(101)连通，另一端与所述出料口(105)连通；于所述灭菌罐(1)的侧壁上开设有蒸汽入口(110)、尾气出口(113)和凝水排出口(121)，由所述蒸汽入口(110)进入所述灭菌罐(1)的蒸汽与流经所述换热管(103)的物料形成热交换，所述蒸汽的尾气由所述尾气出口(113)排出，所述蒸汽的凝水由所述凝水排出口(121)排出；所述侧壁包括外侧壁(140)和内侧壁(141)，于所述外侧壁(140)与所述内侧壁(141)之间形成有夹套层(131)，且于所述外侧壁(140)上开设有供热水流入的进水口(130)、以及供所述热水流出的出水口(132)；/n热水循环单元，包括热水箱(2)与热水泵(201)；所述尾气出口(113)和凝水排出口(121)均与所述热水箱(2)连通，而构成所述热水箱(2)对所述尾气和所述凝水的收集；所述热水泵(201)设置于所述热水箱(2)与所述进水口(130)之间的连通管路上，所述出水口(132)与所述热水箱(2)连通，而构成所述热水箱(2)与所述夹套层(131)之间的热水循环；/n蒸汽供给装置(3)，与所述蒸汽入口(110)连通，而构成对所述灭菌罐(1)的蒸汽供给。/n...

【技术特征摘要】
1.一种酱油灭菌系统，其特征在于包括：
灭菌罐(1)，包括设置于所述灭菌罐(1)上的入料口(101)和出料口(105)；所述灭菌罐(1)内密集排布有多个换热管(103)，且各所述换热管(103)的一端与所述入料口(101)连通，另一端与所述出料口(105)连通；于所述灭菌罐(1)的侧壁上开设有蒸汽入口(110)、尾气出口(113)和凝水排出口(121)，由所述蒸汽入口(110)进入所述灭菌罐(1)的蒸汽与流经所述换热管(103)的物料形成热交换，所述蒸汽的尾气由所述尾气出口(113)排出，所述蒸汽的凝水由所述凝水排出口(121)排出；所述侧壁包括外侧壁(140)和内侧壁(141)，于所述外侧壁(140)与所述内侧壁(141)之间形成有夹套层(131)，且于所述外侧壁(140)上开设有供热水流入的进水口(130)、以及供所述热水流出的出水口(132)；
热水循环单元，包括热水箱(2)与热水泵(201)；所述尾气出口(113)和凝水排出口(121)均与所述热水箱(2)连通，而构成所述热水箱(2)对所述尾气和所述凝水的收集；所述热水泵(201)设置于所述热水箱(2)与所述进水口(130)之间的连通管路上，所述出水口(132)与所述热水箱(2)连通，而构成所述热水箱(2)与所述夹套层(131)之间的热水循环；
蒸汽供给装置(3)，与所述蒸汽入口(110)连通，而构成对所述灭菌罐(1)的蒸汽供给。


2.根据权利要求1所述的酱油灭菌系统，其特征在于：所述灭菌罐(1)为立式，所述入料口(101)设置于所述灭菌罐(1)的顶板(142)上，所述出料口(105)设置于所述灭菌罐(1)的底板(145)上；各所述换热管(103)的上端构造于上隔板(143)上，下端构造于下隔板(144)上；所述上隔板(143)与所述顶板(142)之间形成构成所述入料口(101)与各所述换热管(103)连通的分散腔(102)，所述下隔板(144)与所述底板(145)之间形成构成所述出料口(105)与各...

【专利技术属性】
技术研发人员：符宝良，
申请(专利权)人：三河市京东灵山调味品厂，
类型：新型
国别省市：河北;13