一种实验室微型板式杀菌机系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种实验室微型板式杀菌机系统，涉及食品杀菌技术领域，包括机架，机架上设置有通过第一输送管连接的进料筒和物料泵，物料泵的出口连接有第二输送管，第二输送管上沿路径设置有四个板式换热器，机架上设置有分别与四个板式换热器连接的预热组件、超高温加热组件、水冷组件和冰水组件。本实用新型专利技术通过对混合物料的预加热、超高温加热、水冷和冰水，将混合物料中的细菌杀死，所花费的时间为物料在第一输送管、第二输送管和板式换热器内输送的时间，相较于巴士杀菌法无需保持30分钟，大大缩短了加工时间，提高了生产的效率。

A laboratory micro plate sterilizer system

【技术实现步骤摘要】
一种实验室微型板式杀菌机系统
本技术涉及食品杀菌
，尤其是涉及一种实验室微型板式杀菌机系统。
技术介绍
目前在对饮料、牛奶杀菌处理所采用的的方法一般是巴氏灭菌法，其原理是将混合原料加热此至68～70℃，并保持温度30min以后急速冷却到4-5℃。因为一般细菌的致死点均为温度68℃与时间30min以下，所以将混合原料经此法处理后，可杀灭其中的致病性细菌和绝大多数非致病性细菌；混合原料加热后突然冷却，急剧的热与冷变化也可以促使细菌的死亡。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。不过经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢。但由于上述灭菌方法一般需要30min以上，整体的杀菌花费的时间较长，使得生产效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种实验室微型板式杀菌机系统，通过对混合物料的预加热、超高温加热、水冷和冰水，将混合物料中的细菌杀死，所花费的时间为物料在第一输送管、第二输送管和板式换热器内输送的时间，相较于巴士杀菌法无需保持30分钟，大大缩短了加工时间，提高了生产的效率。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种实验室微型板式杀菌机系统，包括机架，所述机架上设置有进料筒和物料泵，所述进料筒的出口与所述物料泵的进口通过第一输送管连接，所述物料泵的出口连接有安装在所述机架上的第二输送管，所述第二输送管上沿路径依次设置有四个板式换热器，所述机架上设置有沿所述第二输送管的路径分别与四个所述板式换热器连接的预热组件、超高温加热组件、水冷组件和冰水组件，所述预热组件的加热温度低于所述超高温加热组件的加热温度，所述水冷组件的冷却温度低于所述预热组件的加热温度且高于所述冰水组件的冷却温度。通过采用上述技术方案，将原料混合加入到进料筒，然后通过第一输送管流到物料泵，物料泵将混合原料向第二输送管输送，并送入板式换热器，混合原料先在第一个板式换热器内经过预热组件，预热组件对混合物料进行加热，再在第二个板式换热器内经过超高温加热组件进行加热，可将混合物料中的细菌杀死；然后再依次经过后面两个板式换热器分别进行水冷组件和冰水组件进行急速冷却，快速降温，进一步杀死细菌，从而达到杀菌的效果，最后从第二输送管输出，完成杀菌过程。通过对混合物料的预加热、超高温加热、水冷和冰水，将混合物料中的细菌杀死，所花费的时间为物料在第一输送管、第二输送管和板式换热器内输送的时间，相较于巴士杀菌法无需保持30分钟，大大缩短了加工时间，提高了生产的效率。优选的，所述预热组件包括设置在所述机架上的第一锅炉、连接第一个所述板式换热器进水端和所述第一锅炉出口的第一热水进管、连接第一个所述板式换热器出水端和所述第一锅炉进口的第一热水出管，所述第一锅炉内的水温度低于100℃且高于60℃。通过采用上述技术方案，第一锅炉加热水，并将水通过第一热水进管输送到板式换热器，混合物料在板式换热器内与来自第一锅炉的热水热交换，使得混合物料得到升温，热交换后的水再通过第一热水出管回流到第一锅炉内进行加热升温，再进行下一次加热，达到对混合物料预热的目的。预加热为后续超高温加热做铺垫，减少超高温加热所花的时间，因为超高温加热时间长的话，越到后面的混合物料加热越慢，原因是在前段的热交换之后热水温度降低。优选的，所述超高温加热组件包括设置在所述机架上的第二锅炉、连接第二个所述板式换热器进水端和所述第二锅炉出口的第二热水进管、连接第二个所述板式换热器出水端和所述第二锅炉进口的第二热水出管，且所述第二锅炉为高压锅炉，所述第二锅炉内的水的温度高于120℃。通过采用上述技术方案，第二锅炉将水加热到120℃以上，并将水通过第二热水进管输送到板式换热器，混合物料在板式换热器内与来自第二锅炉的热水热交换，使得混合物料温度升到120℃，热交换后的水再通过第二热水出管回流到第二锅炉内进行加热升温，再进行下一次加热，达到对混合物料超高温加热的目的。当混合物料达到120℃时，会基本将细菌杀死。优选的，所述水冷组件包括连接第三个所述板式换热器进水端的冷水进管、连接第三个所述板式换热器出水端的冷水出管，所述冷水进管与水源连接，水源的温度低于60℃且高于4℃。通过采用上述技术方案，水源的水经冷水进管输送到板式换热器，板式换热器的冷水与第二输送管内的混合物料热交换，带走热量，从而对混合物料降温，吸收了热量后的水再通过冷水出管排出。设置水冷的目的为了给后续的冰冷做铺垫，减少冰冷所花的时间，理由和设置预加热的原因相同。优选的，所述冰水组件包括设置在所述机架上的制冷机组、连接第四个所述板式换热器进水端和所述制冷机组出口的冰水进管、连接第四个所述板式换热器出水端和所述制冷机组进口的冰水出管，所述制冷机组内的水的温度低于4℃。通过采用上述技术方案，制冷机组将水温降到4℃以下，并将水通过冰水进管输送到板式换热器，混合物料在板式换热器内与来自制冷机组的水热交换，使得混合物料温度升到降到4℃，热交换后的水再通过冰水出管回流到制冷机组内进行制冷降温，再进行下一次冷却，达到对混合物料急速降温的目的。优选的，第二个所述板式换热器与第三个所述板式换热器之间的所述第二输送管中间部分为保温管，所述保温管外套设有保温套。通过采用上述技术方案，使被加热到120℃的混合物料在保温管温度基本无降低，保持在较高温度，达到提高杀菌效果的目的。一般保持4秒，保温管的长度根据混合物料的输送速度和需要保持的时间决定。优选的，所述保温管外壁与所述保温套内壁之间设置有铝膜。通过采用上述技术方案，铝膜具有较好的热反射作用，可降低保温管内的混合物料的热量损失。优选的，所述进料筒内设置有安装柱，所述安装柱上转动设置有搅拌叶。通过采用上述技术方案，由于混合物料的原料可能较多，在加入进料筒时混合不均匀，影响混合物料的均匀程度。通过搅拌叶的设置，使得在加入原料时，搅拌叶会在原料的冲击力下转动，从而可将原料打散，之后原料再汇聚到一起，从而可提高混合物料的均匀程度。优选的，所述搅拌叶包括转动安装在所述安装柱上的轮毂、设置在所述轮毂侧壁且呈倾斜的叶片，所述叶片下表面设置有呈竖直的搅拌杆。通过采用上述技术方案，搅拌杆可随叶片一起运动，可对汇聚后的混合物料进行搅拌，进一步提高混合物料的均匀程度。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过对混合物料的预加热、超高温加热、水冷和冰水，将混合物料中的细菌杀死，所花费的时间为物料在第一输送管、第二输送管和板式换热器内输送的时间，相较于巴士杀菌法无需保持30分钟，大大缩短了加工时间，提高了生产的效率；2、通过搅拌叶的设置，使得在加入原料时，搅拌叶会在原料的冲击力下转动，从而可将原料打散，之后原料再汇聚到一起，从而可提高混合物料的均匀程度。附图说明图1是本技术的立体结构的示意图（一）；图2是本技术的立体结构的示意图（二），图中将进料筒切去部分；...

【技术保护点】
1.一种实验室微型板式杀菌机系统，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有进料筒(21)和物料泵(22)，所述进料筒(21)的出口与所述物料泵(22)的进口通过第一输送管(23)连接，所述物料泵(22)的出口连接有安装在所述机架(1)上的第二输送管(25)，所述第二输送管(25)上沿路径依次设置有四个板式换热器(3)，所述机架(1)上设置有沿所述第二输送管(25)的路径分别与四个所述板式换热器(3)连接的预热组件(4)、超高温加热组件(5)、水冷组件(6)和冰水组件(7)，所述预热组件(4)的加热温度低于所述超高温加热组件(5)的加热温度，所述水冷组件(6)的冷却温度低于所述预热组件(4)的加热温度且高于所述冰水组件(7)的冷却温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种实验室微型板式杀菌机系统，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有进料筒(21)和物料泵(22)，所述进料筒(21)的出口与所述物料泵(22)的进口通过第一输送管(23)连接，所述物料泵(22)的出口连接有安装在所述机架(1)上的第二输送管(25)，所述第二输送管(25)上沿路径依次设置有四个板式换热器(3)，所述机架(1)上设置有沿所述第二输送管(25)的路径分别与四个所述板式换热器(3)连接的预热组件(4)、超高温加热组件(5)、水冷组件(6)和冰水组件(7)，所述预热组件(4)的加热温度低于所述超高温加热组件(5)的加热温度，所述水冷组件(6)的冷却温度低于所述预热组件(4)的加热温度且高于所述冰水组件(7)的冷却温度。


2.根据权利要求1所述的一种实验室微型板式杀菌机系统，其特征在于：所述预热组件(4)包括设置在所述机架(1)上的第一锅炉(41)、连接第一个所述板式换热器(3)进水端和所述第一锅炉(41)出口的第一热水进管(42)、连接第一个所述板式换热器(3)出水端和所述第一锅炉(41)进口的第一热水出管(43)，所述第一锅炉(41)内的水温度低于100℃且高于60℃。


3.根据权利要求1所述的一种实验室微型板式杀菌机系统，其特征在于：所述超高温加热组件(5)包括设置在所述机架(1)上的第二锅炉(51)、连接第二个所述板式换热器(3)进水端和所述第二锅炉(51)出口的第二热水进管(52)、连接第二个所述板式换热器(3)出水端和所述第二锅炉(51)进口的第二热水出管(53)，且所述第二锅炉(51)为高压锅炉，所述第二锅炉(51)内的水的温度高于120℃。


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【专利技术属性】
技术研发人员：项宜平，胡友华，
申请(专利权)人：上海雅程仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31