一种轨道式刮粪系统技术方案

本实用新型专利技术涉及畜牧养殖的技术领域，特别是涉及一种轨道式刮粪系统，其提高其抗过载能力，有效避免刮粪时由于过载而出现打横、翘尾和卡顿的情况，保证刮粪的效果，有效降低钢丝绳由于卡顿而出现松动脱槽的情况，提高安全保障，适于长距离的粪沟，降低使用局限性；包括粪沟、轨道、刮粪小车、驱动系统、电控系统和牵引钢丝绳，电控系统与驱动系统电连接，驱动系统包括驱动主机和安装于粪沟两端的转角轮、轨道安装于粪沟的纵向中心线上，刮粪小车的底端设置有滑块，滑块与轨道滑动配合，钢丝绳的一端与刮粪小车连接，钢丝绳的另一端绕过转角轮后与驱动主机的输出端连接。

A track scraping system

【技术实现步骤摘要】
一种轨道式刮粪系统
本技术涉及畜牧养殖的
，特别是涉及一种轨道式刮粪系统。
技术介绍
众所周知，轨道式刮粪系统是一种用于畜牧养殖过程中，对粪污进行清理的辅助装置，其在畜牧养殖的领域中得到了广泛的使用；现有的刮粪系统一般为导尿管刮粪系统，粪沟内的尿水先流入粪沟中部的导尿管内再流走，导尿管几近封闭，当刮粪不及时，粪污存量过大时容易堵管，养殖过程中难免会出现人为疏忽而使粪沟内的粪污超过极限而过载的情况，而现有的轨道式刮粪系统的抗过载能力较差，容易在过载的情况下产生打横、翘尾和卡顿的情况，影响刮粪的效果，甚至会使钢丝绳出现松动而脱槽，存在安全隐患，导致实用性较低，施工成本高，且不适于长距离的粪沟，使用局限性较高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种的轨道式刮粪系统，提高其抗过载能力，有效避免刮粪时由于过载而出现打横、翘尾和卡顿的情况，保证刮粪的效果，有效降低钢丝绳由于卡顿而出现松动脱槽的情况，提高安全保障，适于长距离的粪沟，降低使用局限性。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轨道式刮粪系统，包括粪沟、轨道、刮粪小车、驱动系统、电控系统和牵引钢丝绳，所述电控系统与驱动系统电连接，所述驱动系统包括驱动主机和安装于粪沟两端的转角轮、所述轨道安装于粪沟的纵向中心线上，所述刮粪小车的底端设置有滑块，所述滑块与轨道滑动配合，所述钢丝绳的一端与刮粪小车连接，钢丝绳的另一端绕过所述转角轮后与驱动主机的输出端连接。优选的，所述刮粪小车包括中板座、刮粪机中板、三角支架和主刮板，所述中板座通过螺栓安装于滑块上，所述刮粪机中板安装于中板座的顶端，所述三角支架安装于刮粪机中板上，所述主刮板安装于三角支架的后端，主刮板设置有两组，两组主刮板分别位于刮粪机中板的两侧，并在主刮板的外侧设置有宽窄调节刮板。优选的，所述宽窄调节刮板包括固定板、两组调节刮板、两组固定杆和两组拉簧，所述固定板安装于主刮板的外侧，所述两组调节刮板的一端分别与固定板的两端铰接，所述两组固定杆均安装于固定板的外侧，并在两组固定杆上均设置有长度调节轴，所述两组拉簧的一端分别与两组长度调节轴连接，两组拉簧的另一端分别与两组调节刮板连接，两组调节刮板的外侧均设置有支撑轮，所述支撑轮与粪沟的侧壁贴紧，所述调节刮板的外侧与粪沟的侧壁贴紧。优选的，所述粪沟底部的纵向中心线上设置有尿水沟，所述轨道安装于尿水沟处，所述粪沟内横向两侧向中心1:10放坡，粪沟内纵向向尿沟端0.5％-1％放坡。优选的，所述刮粪小车的尾部设置有对轨道两侧的粪污进行清理的轨道侧边小刮板。优选的，所述驱动主机采用齿轮传动结构。优选的，所述电控系统为可视化人机交互模式的电控箱。优选的，所述轨道采用镀镁铝锌板压制。优选的，所述驱动主机上设置有钢丝绳清粪装置。优选的，所述刮粪小车通过两组所述滑块滑动安装于轨道上，所述滑块采用玻纤增强尼龙和二硫化钼材质。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种轨道式刮粪系统，具备以下有益效果：1、该轨道式刮粪系统，尿水在粪沟底部的尿水沟流走，尿水沟为开放式的小平面结构，方便刮板小车进行清理，不容易产生堵塞；2、该轨道式刮粪系统，通过刮粪小车通过滑块在轨道上运行，使得刮板紧贴粪沟底部，刮粪干净，与导尿管刮粪系统相比，大大提高了其抗过载能力，并且通过轨道与滑块的配合，可以有效防止刮粪小车打横、翘尾和卡顿的情况，钢丝绳不容易出现脱槽的情况，提高安全性；3、该轨道式刮粪系统，无需铺设导尿管及对导尿管进行加固，从而降低土建成本，施工更加方便，提高了抗过载能力后，可以适用于更长距离的粪沟，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术图1的A处局部放大结构示意图；图3是本技术刮粪小车的平面结构示意图；图4是本技术粪沟的立体结构示意图；图5是本技术滑块和中板座连接的俯视结构示意图；图6是本技术刮粪小车和钢丝绳、滑轨连接的侧视结构示意图；附图中标记：1、粪沟；2、轨道；3、刮粪小车；4、牵引钢丝绳；5、驱动主机；6、转角轮；7、滑块；8、中板座；9、刮粪机中板；10、三角支架；11、主刮板；12、固定板；13、调节刮板；14、固定杆；15、拉簧；16、长度调节轴；17、支撑轮；18、尿水沟；19、轨道侧边小刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术的一种轨道式刮粪系统，包括粪沟1、轨道2、刮粪小车3、驱动系统、电控系统和牵引钢丝绳4，电控系统与驱动系统电连接，驱动系统包括驱动主机5和安装于粪沟1两端的转角轮6、轨道2安装于粪沟1的纵向中心线上，刮粪小车3的底端设置有滑块7，滑块7与轨道2滑动配合，钢丝绳的一端与刮粪小车3连接，钢丝绳的另一端绕过转角轮6后与驱动主机5的输出端连接；尿水在粪沟1底部的尿水沟18流走，尿水沟18为开放式的小平面结构，方便刮板小车进行清理，不容易产生堵塞；通过刮粪小车3通过滑块7在轨道2上运行，使得刮板紧贴粪沟1底部，刮粪干净，与导尿管刮粪系统相比，大大提高了其抗过载能力，并且通过轨道2与滑块7的配合，可以有效防止刮粪小车3打横、翘尾和卡顿的情况，钢丝绳不容易出现脱槽的情况，提高安全性；无需铺设导尿管及对导尿管进行加固，从而降低土建成本，施工更加方便，提高了抗过载能力后，可以适用于更长距离的粪沟1，降低使用局限性。刮粪小车3包括中板座8、刮粪机中板9、三角支架10和主刮板11，中板座8通过螺栓安装于滑块7上，刮粪机中板9安装于中板座8的顶端，三角支架10安装于刮粪机中板9上，主刮板11安装于三角支架10的后端，主刮板11设置有两组，两组主刮板11分别位于刮粪机中板9的两侧，并在主刮板11的外侧设置有宽窄调节刮板13，宽窄调节刮板13包括固定板12、两组调节刮板13、两组固定杆14和两组拉簧15，固定板12安装于主刮板11的外侧，两组调节刮板13的一端分别与固定板12的两端铰接，两组固定杆14均安装于固定板12的外侧，并在两组固定杆14上均设置有长度调节轴16，两组拉簧15的一端分别与两组长度调节轴16连接，两组拉簧15的另一端分别与两组调节刮板13连接，两组调节刮板13的外侧均设置有支撑轮17，支撑轮17与粪沟1的侧壁贴紧，调节刮板13的外侧与粪沟1的侧壁贴紧，通过主刮板11可以对粪沟1内的粪污进行清理，通过拉簧15可以使调节刮板13的端部始终与粪沟1的侧壁贴紧，适应粪沟1的不同宽度。粪沟1底部的纵向中心线上设置有尿水沟18，轨道2安装于尿水沟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轨道式刮粪系统，其特征在于，包括粪沟(1)、轨道(2)、刮粪小车(3)、驱动系统、电控系统和牵引钢丝绳(4)，所述电控系统与驱动系统电连接，所述驱动系统包括驱动主机(5)和安装于粪沟(1)两端的转角轮(6)、所述轨道(2)安装于粪沟(1)的纵向中心线上，所述刮粪小车(3)的底端设置有滑块(7)，所述滑块(7)与轨道(2)滑动配合，所述钢丝绳的一端与刮粪小车(3)连接，钢丝绳的另一端绕过所述转角轮(6)后与驱动主机(5)的输出端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轨道式刮粪系统，其特征在于，包括粪沟(1)、轨道(2)、刮粪小车(3)、驱动系统、电控系统和牵引钢丝绳(4)，所述电控系统与驱动系统电连接，所述驱动系统包括驱动主机(5)和安装于粪沟(1)两端的转角轮(6)、所述轨道(2)安装于粪沟(1)的纵向中心线上，所述刮粪小车(3)的底端设置有滑块(7)，所述滑块(7)与轨道(2)滑动配合，所述钢丝绳的一端与刮粪小车(3)连接，钢丝绳的另一端绕过所述转角轮(6)后与驱动主机(5)的输出端连接。


2.根据权利要求1所述的一种轨道式刮粪系统，其特征在于，所述刮粪小车(3)包括中板座(8)、刮粪机中板(9)、三角支架(10)和主刮板(11)，所述中板座(8)通过螺栓安装于滑块(7)上，所述刮粪机中板(9)安装于中板座(8)的顶端，所述三角支架(10)安装于刮粪机中板(9)上，所述主刮板(11)安装于三角支架(10)的后端，主刮板(11)设置有两组，两组主刮板(11)分别位于刮粪机中板(9)的两侧，并在主刮板(11)的外侧设置有宽窄调节刮板(13)。


3.根据权利要求2所述的一种轨道式刮粪系统，其特征在于，所述宽窄调节刮板(13)包括固定板(12)、两组调节刮板(13)、两组固定杆(14)和两组拉簧(15)，所述固定板(12)安装于主刮板(11)的外侧，所述两组调节刮板(13)的一端分别与固定板(12)的两端铰接，所述两组固定杆(14)均安装于固定板(12)的外侧，并在两组固定杆(14)上均设置有长度调节轴(16)，所述两组拉簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，
申请(专利权)人：智慧畜牧机械河北有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13