一种猪场粪污集粪池防结拱破拱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种猪场粪污集粪池防结拱破拱装置，属于养殖设备制造技术领域，通过设置曲柄摇杆机构和减速电机，曲柄摇杆机构包括曲柄、连杆、摆杆和摆杆支撑座，所述曲柄、连杆和摆杆依次通过第一铰接轴以及第二铰接轴首尾连接，摆杆通过第三铰接轴和摆杆支撑座铰接，摆杆远离第二铰接轴的一端相对第三铰接轴的下方设置有破拱部，电机运行转动可使得破拱部往复运动，可有效对粪池进行破拱，破拱装置可设置为耙形、格栅或板形装置，通过在连杆末端设置一横向杆，横向杆上铰接多组摆杆，增加了破拱部的数量，进一步提高了本实用新型专利技术的破拱效率。

A device for preventing arching and breaking of pig manure collection tank

【技术实现步骤摘要】
一种猪场粪污集粪池防结拱破拱装置
本技术属于养殖设备制造
，尤其涉及一种猪场粪污集粪池防结拱破拱装置。
技术介绍
现如今，随着我国经济的不断发展，人民生活水平的不断提高，人们对畜产品的消费需求结构正在发生变化，人们对于畜产品的需求越来越大，因此，规模化养殖业的发展成为必然，但是伴随着我国农村畜禽场的规模不断扩大、数量不断增多，许多问题也随之而来。养殖场粪污污染已经成为影响畜牧业发展的重大障碍，解决生猪养殖污染是解决畜牧业污染的重点，长期以来，工人依靠人工把饲养区内的粪便清理到饲养区外，人工清理粪便效率低下，而且工人劳动强度大，为了克服用工难问题，提高劳动效率，猪场半漏粪地板及全漏粪地板广泛应用，与之而来的水冲粪、水泡粪工艺被广泛使用，这种生产工艺，不仅加重了本来利润十分微薄的猪业的投资成本，而且导致母猪肢体疾病发生率增加以及猪场粪污排出量提高，并且粪污处理难度加大。近年来，在我国在牲畜养殖中，营养调控、畜舍建设以及饲养管理已做了较多研究，越来越多的养猪场使用干清粪工艺的猪舍，大多建设专门的粪污清理运送通道，但清粪工艺及其配套设备这方面还没有受到足够重视，而实际上规模猪场的清粪工艺及其配套设备的先进性直接影响规模猪场机械化和自动化水平，随着环境保护和节约水资源的要求，目前养猪场越来越广泛地采用机械式干清粪的方式，将圈舍内的粪污清理至集粪池进行收集和暂存，然后，再通过绞龙提升机或板链机将积攒的粪污进行装车，运出养猪场，但是，圈舍内清理出来的粪污在集粪池内长时间静置后，会沉淀板结，结拱后的粪污会流动性变差或失去流动性，因此不能向绞龙提升机或板链机的进料口自动喂料，进而造成不能对粪污进行有效地提升、装车，严重影响了清粪的效率。
技术实现思路
针对背景中的问题，本技术的目的在于提供一种猪场粪污集粪池防结拱破拱装置。为实现上述目的，本技术提供了一种猪场粪污集粪池防结拱破拱装置，包括曲柄摇杆机构和减速电机，所述曲柄摇杆机构包括曲柄、连杆、摆杆和摆杆支撑座，所述减速电机包括机身和机轴，所述机轴和曲柄连接，所述曲柄、连杆和摆杆依次通过第一铰接轴以及第二铰接轴首尾连接，所述摆杆通过第三铰接轴和摆杆支撑座铰接，所述摆杆远离第二铰接轴的一端相对第三铰接轴的下方设置有破拱部。第一种实施方案，为了增加破拱部往复运动的顺畅，所述所述破拱部包括横向杆和竖向杆，所述横向杆和摆杆端部相互垂直连接，所述竖向杆沿横向杆均匀设置。第二种实施方案，为了增加破拱部的稳定性，所述破拱部底端设置有连接杆，所述连接杆依次连接竖向杆的底端。第三种实施方案，为了提高本技术的破拱效率，所述破拱部包括挡板，所述挡板顶端端面和摆杆远离第二铰接轴的一端连接。为了增加本技术的稳固性，所述摆杆支撑座包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架间设置有摆杆通过的间隙。为了进一步提高本技术的破拱效率，可设置多组破拱部，所述连杆远离第一铰接轴的一端设置有横向连接杆，所述横向连接杆通过第二铰接轴和摆杆铰接。本技术的有益效果有：通过设置曲柄摇杆机构和减速电机，曲柄摇杆机构包括曲柄、连杆、摆杆和摆杆支撑座，减速电机包括机身和机轴，机轴和曲柄连接，所述曲柄、连杆和摆杆依次通过第一铰接轴以及第二铰接轴首尾连接，摆杆通过第三铰接轴和摆杆支撑座铰接，摆杆远离第二铰接轴的一端相对第三铰接轴的下方设置有破拱部，电机运行转动可使得破拱部往复运动，可有效对粪池进行破拱，同时能有效防止粪池内结拱，通过破拱装置设置为耙形装置，包括横向杆和竖向杆，可减小破拱部和粪污间的阻力，增加了破拱部往复运动的顺畅性，通过在耙形装置底部设置一连接杆，使其形成格栅装置，增加了破拱部的稳定性，通过将破拱部设置为板形装置，包括一挡板，可增加破拱部破拱的效率，通过在连杆末端设置一横向杆，横向杆上铰接多组摆杆，增加了破拱部的数量，进一步提高了本技术的破拱效率。附图说明图1是本技术的一种猪场粪污集粪池防结拱破拱装置的结构示意图。图2是本技术的一种猪场粪污集粪池防结拱破拱装置设置多组破拱部的结构示意图。图3是本技术的一种猪场粪污集粪池防结拱破拱装置破拱部第一种实施例的结构示意图。图4是本技术的一种猪场粪污集粪池防结拱破拱装置破拱部第二种实施例的结构示意图。图5是本技术的一种猪场粪污集粪池防结拱破拱装置破拱部第三种实施例的结构示意图。附图说明：1-减速电机；2-曲柄；3-连杆；4-摆杆；5-摆杆支撑座；6-机身；7-机轴；8-第一铰接轴；9-第二铰接轴；10-第三铰接轴；11-横向杆；12-竖向杆；13-连接杆；14-挡板；15-第一支撑架；16-第二支撑架；17-横向连接杆。具体实施方式为了使本技术的技术方案更加明白，结合以下实例对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释技术，并不用于限定本技术。参照附图，本技术的一种猪场粪污集粪池防结拱破拱装置，包括曲柄摇杆机构和减速电机1，所述曲柄摇杆机构包括曲柄2、连杆3、摆杆4和摆杆支撑座5，所述减速电机1包括机身6和机轴7，所述机轴7和曲柄2连接，所述曲柄2、连杆3和摆杆4依次通过第一铰接轴8以及第二铰接轴9首尾连接，所述摆杆4通过第三铰接轴10和摆杆支撑座5铰接，所述摆杆4远离第二铰接轴9的一端相对第三铰接轴10的下方设置有破拱部。优选的，第一种实施方案，为了增加破拱部往复运动的顺畅，所述所述破拱部包括横向杆11和竖向杆12，所述横向杆11和摆杆4端部相互垂直连接，所述竖向杆12沿横向杆11均匀设置。优选的，第二种实施方案，为了增加破拱部的稳定性，所述破拱部底端设置有连接杆13，所述连接杆13依次连接竖向杆12的底端。优选的，第三种实施方案，为了提高本技术的破拱效率，所述破拱部包括挡板14，所述挡板14顶端端面和摆杆4远离第二铰接轴9的一端连接。优选的，为了增加本技术的稳固性，所述摆杆支撑座5包括第一支撑架15和第二支撑架16，所述第一支撑架15和第二支撑架16间设置有摆杆4通过的间隙。优选的，为了进一步提高本技术的破拱效率，可设置多组破拱部，所述连杆3远离第一铰接轴8的一端设置有横向连接杆17，所述横向连接杆17通过第二铰接轴9和摆杆4铰接。工作过程：当本技术的一种一种猪场粪污集粪池防结拱破拱装置投入使用时，减速电机1驱动曲柄2转动，曲柄2通过第一铰接轴8带动连杆3运动，连杆3通过第二铰接轴9驱动摆杆4顶端运动，当减速电机1运转时，摆杆4顶端往复运动，使摆杆4以第三铰接轴10为轴往复运动，进而使得摆杆4底端的破拱部往复运动以将粪污破碎。一种实施例，摆杆4底端的破拱部为一耙形装置，包括横向杆11和竖向杆12，竖向杆12沿横向杆11的走向依次布置。一种实施例，为了加强破拱部的稳定性，摆杆4底端的破拱部为一格栅装置，包括一边框和均匀设置于边框内的竖向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种猪场粪污集粪池防结拱破拱装置，其特征在于，包括曲柄摇杆机构和减速电机(1)，所述曲柄摇杆机构包括曲柄(2)、连杆(3)、摆杆(4)和摆杆支撑座(5)，所述减速电机(1)包括机身(6)和机轴(7)，所述机轴(7)和曲柄(2)连接，所述曲柄(2)、连杆(3)和摆杆(4)依次通过第一铰接轴(8)以及第二铰接轴(9)首尾连接，所述摆杆(4)通过第三铰接轴(10)和摆杆支撑座(5)铰接，所述摆杆(4)远离第二铰接轴(9)的一端相对第三铰接轴(10)的下方设置有破拱部。/n

【技术特征摘要】
1.一种猪场粪污集粪池防结拱破拱装置，其特征在于，包括曲柄摇杆机构和减速电机(1)，所述曲柄摇杆机构包括曲柄(2)、连杆(3)、摆杆(4)和摆杆支撑座(5)，所述减速电机(1)包括机身(6)和机轴(7)，所述机轴(7)和曲柄(2)连接，所述曲柄(2)、连杆(3)和摆杆(4)依次通过第一铰接轴(8)以及第二铰接轴(9)首尾连接，所述摆杆(4)通过第三铰接轴(10)和摆杆支撑座(5)铰接，所述摆杆(4)远离第二铰接轴(9)的一端相对第三铰接轴(10)的下方设置有破拱部。


2.根据权利要求1所述的一种猪场粪污集粪池防结拱破拱装置，其特征在于，所述破拱部包括横向杆(11)和竖向杆(12)，所述横向杆(11)和摆杆(4)端部相互垂直连接，所述竖向杆(12)沿横向杆(11)均匀设置。


3.根据权利要求2所述的一种猪场粪污集...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，
申请(专利权)人：智慧畜牧机械河北有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13