一种电解式次氯酸钠发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解式次氯酸钠发生器，包括供水管、软化器、软水箱、溶盐箱、盐水箱、供料泵、电解槽、整流器以及次氯酸钠储罐；供水管连接在软化器的入口上，软化器的出口与软水箱的入口相连通，溶盐箱设置在软水箱的出口与盐水箱的入口之间，供料泵设置在盐水箱的出口与电解槽的入口之间，所述次氯酸钠储罐的入口与电解槽的出口相连通；电解槽具有正极端和负极端，且正极端和负极端通过导线与整流器电性连接，电解槽上还设置有排氢管道；本实用新型专利技术的有益效果是：解决了传统的次氯酸钠发生器使用不方便，且盐水中存在过多杂质，杂质进入到电解槽中会影响正常电解，导致次氯酸钠溶液生产效率低的技术问题。

An electrolytic sodium hypochlorite generator

【技术实现步骤摘要】
一种电解式次氯酸钠发生器
本技术涉及次氯酸钠生产设备
，更具体的说，本技术涉及一种电解式次氯酸钠发生器。
技术介绍
随着社会科学技术的发展和生活水平的提高，人们越来越关注人体健康，对饮用水、生活污水、游泳池、食品加工厂环境、饮食店和公共食堂的食材、餐具的消毒工作越来越重视。现有技术主要有化学药品洗涤消毒方法和臭氧杀菌消毒方法两种。采用化学药品洗涤消毒方法有费用高、使用后残留药品造成危害等问题，使食品加工厂、饮食店、公共食堂，特别使大型饭店、酒店等不能采取彻底的杀菌消毒措施，有引起群体性食物中毒的风险。采用臭氧杀菌消毒方法往往会造成残余臭氧，残余臭氧对人体有各种危害，它不仅加剧人类的衰老过程，而且也会引起一系列的疾病，如导致动脉硬化，诱发肿瘤生成，引起血小板凝集造成脑血栓、心肌梗塞，造成脏器缺血、老年性痴呆、白内障、糖尿病、过敏症、免疫力下降、帕金森氏病等，残余臭氧可以说就是一种慢性杀人武器。现有技术对于饮用水、生活污水、游泳池的消毒往往采用氯气消毒方法，氯气的制造成本高，且在运输和保管过程中有太多的不安全因素，另外氯气在杀死细菌的同时往往又与尿素、有机物反应生成氯化氨、三卤甲烷等有害物质，可能导致人的肺、肝及中枢神经系统发生癌变。次氯酸钠发生器是将盐水输送至电解槽中，对盐水进行电解，形成氢气和次氯酸钠溶液；次氯酸钠发生器所使用的盐水，是将盐放入桶中，向桶中倒入清水以形成饱和盐水与软化水配制成3％的稀盐水供电解槽使用。但是，传统的次氯酸钠发生器使用不方便，且盐水中存在过多杂质，杂质进入到电解槽中会影响正常电解，导致次氯酸钠溶液生产效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种电解式次氯酸钠发生器，解决了传统的次氯酸钠发生器使用不方便，且盐水中存在过多杂质，杂质进入到电解槽中会影响正常电解，导致次氯酸钠溶液生产效率低的技术问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电解式次氯酸钠发生器，其改进之处在于：包括供水管、软化器、软水箱、溶盐箱、盐水箱、供料泵、电解槽、整流器以及次氯酸钠储罐；所述的供水管连接在软化器的入口上，软化器的出口与软水箱的入口相连通，所述的溶盐箱设置在软水箱的出口与盐水箱的入口之间，所述的供料泵设置在盐水箱的出口与电解槽的入口之间，所述次氯酸钠储罐的入口与电解槽的出口相连通；所述软水箱才出口与电解槽的入口之间还设置有一盐酸管道，该盐酸管道用于向电解槽内加入稀盐酸；所述的电解槽具有正极端和负极端，且正极端和负极端通过导线与整流器电性连接，所述电解槽上还设置有排氢管道。在上述的结构中，所述的电解槽包括呈筒状的外壳，电解槽的入口和出口分别位于电解槽的两端，所述的外壳内设置有多个隔离板和多个电极板；所述的多个隔离板沿外壳的径向依次间隔设置，隔离板将外壳的内腔分隔成多个电极室，每个隔离板的顶端均设置有保持相邻电极室相连通的切削部；所述的隔离板上设置有贯穿的通孔，且通孔相对的内壁上均间隔设置有多个电极板插入槽，所述的多个电极板卡入隔离板的电极板插入槽内。在上述的结构中，所述外壳的内壁上固定设置有多个向外凸出的限位杆，所述隔离板上对应的设置有限位杆插入槽，所述的限位杆卡入隔离板的限位杆插入槽内。在上述的结构中，所述的外壳的材质为透明PVC。在上述的结构中，所述的软水箱、溶盐箱、盐水箱以及次氯酸钠储罐上均设置有排污口。在上述的结构中，所述电解式次氯酸钠发生器还包括有控制柜以及投加泵，所述的投加泵设置在次氯酸钠储罐的排出口上，所述的盐水箱、供料泵、次氯酸铵储罐、投加泵以及整流器均与控制柜电性连接。在上述的结构中，所述的软化器与盐水箱之间还设置有一再生管道。本技术的有益效果是：整个过程实现封闭式操作，盐水箱中的盐水直接通过供料泵注入电解槽内，因此使用非常的方便，并且杜绝了盐水混入杂质而影响电解效率的可能性，解决了传统的次氯酸钠发生器使用不方便，且盐水中存在过多杂质，杂质进入到电解槽中会影响正常电解，导致次氯酸钠溶液生产效率低的技术问题，实现了次氯酸钠溶液的快速生产。附图说明图1为本技术的一种电解式次氯酸钠发生器的原理图。图2为本技术的一种电解式次氯酸钠发生器的电解槽的结构示意图。图3为本技术的一种电解式次氯酸钠发生器的电解槽的纵截面示意图。图4为本技术的电解槽的隔离板和电极板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1所示，本技术揭示了一种电解式次氯酸钠发生器，具体的，该电解式次氯酸钠发生器包括供水管10、软化器20、软水箱30、溶盐箱40、盐水箱50、供料泵60、电解槽70、整流器80以及次氯酸钠储罐90；所述的供水管10连接在软化器20的入口上，供水管10直接同市政自来水管相连通，向软化器20中提供自来水，软化器20的出口与软水箱30的入口相连通，一般情况下，通过软水器进行离子交换去除水中钙、镁离子制成硬度值低于17PPm的软化水，软水箱30用于存储经软化器20软化的自来水；所述的溶盐箱40设置在软水箱30的出口与盐水箱50的入口之间，在溶盐箱40内，软化水与工业精制盐混合溶解成2.5-3.5％的盐水，所述的供料泵60设置在盐水箱50的出口与电解槽70的入口之间，供料泵60用于将盐水送入电解槽70内，同时，所述软水箱30才出口与电解槽70的入口之间还设置有一盐酸管道301，该盐酸管道301用于向电解槽70内加入稀盐酸，因此盐水和稀硫酸共同进入电解槽70内，在电解槽70内进行电化学反应，生成的氢气排出室外；所述次氯酸钠储罐90的入口与电解槽70的出口相连通，次氯酸钠储罐90则用于接收反应后形成的次氯酸钠。在上述的实施例中，所述的电解槽70具有正极端701和负极端702，且正极端701和负极端702通过导线与整流器80电性连接，所述电解槽70上还设置有排氢管道703。所述电解式次氯酸钠发生器还包括有控制柜100以及投加泵200，所述的投加泵200设置在次氯酸钠储罐90的排出口上，所述的盐水箱50、供料泵60、次氯酸铵储罐、投加泵200以及整流器80均与控制柜100电性连接，通过控制柜100对各部分进行控制。另外，所述的软水箱30、溶盐箱40、盐水箱50以及次氯酸钠储罐90上均设置有排污口。需要进一步说明的是，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解式次氯酸钠发生器，其特征在于：包括供水管、软化器、软水箱、溶盐箱、盐水箱、供料泵、电解槽、整流器以及次氯酸钠储罐；/n所述的供水管连接在软化器的入口上，软化器的出口与软水箱的入口相连通，所述的溶盐箱设置在软水箱的出口与盐水箱的入口之间，所述的供料泵设置在盐水箱的出口与电解槽的入口之间，所述次氯酸钠储罐的入口与电解槽的出口相连通；所述软水箱才出口与电解槽的入口之间还设置有一盐酸管道，该盐酸管道用于向电解槽内加入稀盐酸；/n所述的电解槽具有正极端和负极端，且正极端和负极端通过导线与整流器电性连接，所述电解槽上还设置有排氢管道。/n

【技术特征摘要】
1.一种电解式次氯酸钠发生器，其特征在于：包括供水管、软化器、软水箱、溶盐箱、盐水箱、供料泵、电解槽、整流器以及次氯酸钠储罐；
所述的供水管连接在软化器的入口上，软化器的出口与软水箱的入口相连通，所述的溶盐箱设置在软水箱的出口与盐水箱的入口之间，所述的供料泵设置在盐水箱的出口与电解槽的入口之间，所述次氯酸钠储罐的入口与电解槽的出口相连通；所述软水箱才出口与电解槽的入口之间还设置有一盐酸管道，该盐酸管道用于向电解槽内加入稀盐酸；
所述的电解槽具有正极端和负极端，且正极端和负极端通过导线与整流器电性连接，所述电解槽上还设置有排氢管道。


2.根据权利要求1所述的一种电解式次氯酸钠发生器，其特征在于：所述的电解槽包括呈筒状的外壳，电解槽的入口和出口分别位于电解槽的两端，所述的外壳内设置有多个隔离板和多个电极板；
所述的多个隔离板沿外壳的径向依次间隔设置，隔离板将外壳的内腔分隔成多个电极室，每个隔离板的顶端均设置有保持相邻电极室相连通的切削部；
所述的隔离板上设置有贯穿的通孔，且通孔相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉，曾妍，陈雨平，钟剑贤，李道红，
申请(专利权)人：深圳欧泰华工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44