焦炭塔顶反应油气管线急冷油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术有关于一种焦炭塔顶反应油气管线急冷油装置，包括设置在焦炭塔出口上方的反应油气出口立管段，该反应油气出口立管段最上端与三通连接，该三通顶端设有清焦法兰并盖有清焦法兰盖；急冷油管线穿过所述清焦法兰盖，竖直伸入反应油气出口立管段内并沿其轴向延伸；所述急冷油管线末端靠近焦炭塔顶处设有急冷油喷头，且急冷油喷头喷洒的液滴能够在焦炭塔油气出口与反应油气出口立管段连接处形成油状保护层。本实用新型专利技术既满足了工艺设计对“急冷油均匀分布”的要求，又满足减缓油气管壁结焦和检修、更换的要求，保证焦炭塔的安全、平稳、长周期运转。同时减少了管子、管件、支架的设计数量，降低了建设成本和运行成本。

Quench oil unit of reaction oil and gas pipeline on coke tower top

【技术实现步骤摘要】
焦炭塔顶反应油气管线急冷油装置
本技术属于石油化工
，具体涉及一种焦炭塔顶反应油气管线急冷油装置。
技术介绍
焦炭塔是延迟焦化装置的核心设备，可使重质油品加热裂解、聚合、变成轻质油、中间馏分油和焦炭。主要工艺过程将重质油在管式加热炉中加热，采用高的流速及高的热强度，使油品在加热炉内短时间达到焦化反应所需的温度，但焦化反应不在加热炉中发生而是延迟到焦炭塔中进行。从加热炉来的高温原料油在焦炭塔内发生裂解、缩合反应，生成反应油气和焦炭，焦炭留在焦炭塔内，反应油气从塔顶出口经过反应油气管线去分馏塔进行分离。由于焦炭塔出口处介质温度较高，并且携带焦粉、泡沫等杂质，极易引起反应油气管线结焦。焦化反应为强放热反应，伴随着反应进行，介质温度升高，当其温度超过430℃时，会引起焦炭塔顶油气管线大面积结焦而堵塞管道，造成装置无法正常运行，因此需在塔顶出口管道注入急冷油，降低塔顶油气的温度，防止结焦的发生。急冷油的介质多为蜡油，也可使用装置污油作为急冷油。急冷油注入口应均匀布置，使介质注入均匀且可防止偏流，否则影响急冷效果。在传统的焦化装置中，焦炭塔顶油气管线是环绕塔顶油气管线竖管中间120℃均布，并向下斜45度插入油气管线内200mm，这样布置虽然可以起到降温的作用，但是弊端也是明显的。由于喷嘴是内伸进油气管线内，而急冷油管线口径小，在油气、水蒸汽、焦粉上升流动过程中很容易将管口堵塞，急冷油的注入造成困难，后果是焦炭塔顶降温难，油气管线在管壁上易形成结焦堆积，时间长了易造成堵塞油气的流动。对焦化装置的平稳操作有一定影响。如何解决这一问题，急冷油喷嘴结构形式及布置成了关键。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种新型结构的焦炭塔顶反应油气管线急冷油装置，使其既能保证工艺设计要求，又能保证管道设计要求的布置方法。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的焦炭塔顶反应油气管线急冷油装置，包括设置在焦炭塔出口上方的反应油气出口立管段，该反应油气出口立管段最上端与三通连接，该三通顶端设有清焦法兰并盖有清焦法兰盖；急冷油管线穿过所述清焦法兰盖，竖直伸入反应油气出口立管段内并沿其轴向延伸；所述急冷油管线末端靠近焦炭塔顶处设有急冷油喷头，且急冷油喷头喷洒的液滴能够在焦炭塔油气出口与反应油气出口立管段连接处形成油状保护层。本技术的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的焦炭塔顶反应油气管线急冷油装置，其中所述的急冷油喷头为空心喷头，其圆周上设有多个将急冷油喷在油气管线壁上的喷孔，该喷头底部也设有将急冷油喷在其下方的焦炭塔出口处的急冷油上的喷孔。前述的焦炭塔顶反应油气管线急冷油装置，其中所述急冷油喷头包括小头端与急冷油管线连接的同心大小头和封在该同心大小头大头端的封头，其中所述同心大小头大头端圆周面或/和封头的圆周面上均匀设有多个喷孔，所述封头底部的中心处也设有喷孔。前述的焦炭塔顶反应油气管线急冷油装置，其中所述的喷头圆周面上的喷孔的喷射方向与急冷油管线的轴向垂直。前述的焦炭塔顶反应油气管线急冷油装置，其中所述的急冷油喷头与急冷油管线可拆卸连接。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本技术可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：该装置由反应油气出口立管段、反应油气立管段内急冷油管线、急冷油空心喷头、急冷油入口法兰、清焦法兰等构成。本技术急冷油的注入方式采用空心结构喷头，喷头壁圆周均匀分布10个空心喷头，可以使急冷油均匀喷在油气管线壁上，而此喷头需要布置在油气管线和焦炭塔连接处，这样使急冷油更好地和反应油气接触换热，急冷油全部气化，减缓反应油气管线发生结焦情况，本喷头之所以采用空心喷头，是在实际生产中实践过的，一般厂家多用锥形急冷油喷头，这种喷头雾化效果好，还能防止堵塞喷嘴，但是，这种喷头要计算孔径分布排布，还需要加工成成品，即使锥形喷头有防止堵塞的作用，但是在焦炭塔内油气、消泡剂、焦粉、水蒸汽等恶劣的环境中也避免不了部分喷头堵塞，要处理喷头就得停工检修，更换喷头而且维护费用高，时间长。所以，本专利技术将锥形喷嘴改为空心大孔径的圆形喷头，即使发生空心喷头堵塞情况时，也可在除焦后切换焦炭塔的这段时间迅速拆开除焦法兰取出喷头清理后快速复原，这样不影响焦炭塔的预热和生焦，制造方便简单、检修时间短、制造费用少等优点。本技术属于原油加工领域，提出了炼厂原油二次加工时，焦炭塔顶油气管线结焦及急冷油管道堵塞的改进方法：采用空心孔急冷油喷头布置方案后，既满足了工艺设计对“急冷油均匀分布”的要求，又满足减缓油气管壁结焦和检修、更换的要求，保证焦炭塔的安全、平稳、长周期运转。同时，减少了管子、管件、支架的设计数量，降低了建设成本和运行成本，为企业创造更高的利润。附图说明图1为本技术焦炭塔顶反应油气管线急冷油装置结构示意图；图2为本技术焦炭塔顶反应油气管线急冷油装置的急冷油喷头结构示意图。【主要元件符号说明】1、焦炭塔2、反应油气管线立管段3、急冷油喷头31：同心大小头32：封头4、急冷油管线5、三通6、清焦法兰盖7、急冷油注入口法兰具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的焦炭塔顶反应油气管线急冷油装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图1和图2，其为本技术焦炭塔顶反应油气管线急冷油装置的各部分结构示意图，该装置包括：设置在焦炭塔1出口上方的反应油气出口立管段2，该反应油气出口立管段2最上端与三通5连接，该三通5顶端设有清焦法兰并盖有清焦法兰盖6，急冷油管线4穿过清焦法兰盖6竖直反应油气出口立管段2内并沿其轴向延伸，该急冷油管线4末端靠近焦炭塔顶处设有急冷油喷头3，由该急冷油喷头3喷洒的液滴能够在焦炭塔油气出口与反应油气出口立管段连接处形成油状保护层。本技术通过设置顶端具有清焦法兰盖的三通，满足了方便油气管道除焦的要求，设置由三通顶部竖直伸入到焦炭塔顶的急冷油喷头，在焦炭塔油气出口与反应油气出口立管段连接处形成油状保护层满足了防止立管结焦的需求。所述急冷油管线4伸出法兰盖的部分与急冷油总管线连接并设双阀控制急冷油。所述急冷油喷头3为与急冷油管线4腔体连通的空心喷头，且该喷头壁的圆周上设有多个喷孔，该喷头底部的壁体上也设有沿急冷油管线4轴向喷射的喷孔。其中，所述圆周上的喷孔将急冷油喷在油气管线壁上，而底部的喷孔则将急冷油喷在其下方的焦炭塔出口处的急冷油上，使急冷油更好地和反应油气接触换热，急冷油全部气化，减缓反应油气管线发生结焦情况。在本技术实施例中，所述急冷油喷头3包括小头端与急冷油管线4连接的同心大小头31和封在该同心大小头31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦炭塔顶反应油气管线急冷油装置，其特征在于，包括设置在焦炭塔出口上方的反应油气出口立管段，该反应油气出口立管段最上端与三通连接，该三通顶端设有清焦法兰并盖有清焦法兰盖；/n急冷油管线穿过所述清焦法兰盖，竖直伸入反应油气出口立管段内并沿其轴向延伸；/n所述急冷油管线末端靠近焦炭塔顶处设有急冷油喷头，且急冷油喷头喷洒的液滴能够在焦炭塔油气出口与反应油气出口立管段连接处形成油状保护层；/n所述的急冷油喷头为空心喷头，其圆周上设有多个将急冷油喷在油气管线壁上的喷孔，该喷头底部也设有将急冷油喷在其下方的焦炭塔出口处的急冷油上的喷孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种焦炭塔顶反应油气管线急冷油装置，其特征在于，包括设置在焦炭塔出口上方的反应油气出口立管段，该反应油气出口立管段最上端与三通连接，该三通顶端设有清焦法兰并盖有清焦法兰盖；
急冷油管线穿过所述清焦法兰盖，竖直伸入反应油气出口立管段内并沿其轴向延伸；
所述急冷油管线末端靠近焦炭塔顶处设有急冷油喷头，且急冷油喷头喷洒的液滴能够在焦炭塔油气出口与反应油气出口立管段连接处形成油状保护层；
所述的急冷油喷头为空心喷头，其圆周上设有多个将急冷油喷在油气管线壁上的喷孔，该喷头底部也设有将急冷油喷在其下方的焦炭塔出口处的急冷油上的喷孔。


2.根据权利要求1所述的焦炭塔顶反应油气管线急冷油装置，其特征在于，其中所述急...

【专利技术属性】
技术研发人员：金文革，薛绍须，
申请(专利权)人：洛阳瑞泽石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41