一种用于弯管制造的升降台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于弯管制造的升降台，涉及弯管制造时转运领域，为解决现有技术中现有的成品弯管在转运时往往是人工利用夹具将其转移至移动装置内再转运，容易出现工人被烫伤的状况的问题。所述安装固定板的下端外表面上设置有四个万向轮，所述安装固定板的上端外表面上设置有丝杆固定座，所述丝杆固定座的上端外表面上设置有两个固定轴承，所述固定轴承的内部安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮固定连接在电机的旋转轴一端，所述从动齿轮的中轴位置处安装有升降丝杆，所述升降丝杆的一端设置有升降板，所述升降板的一侧外表面上设置有两个连接臂。

A kind of lifting platform used in bend manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种用于弯管制造的升降台
本技术涉及弯管制造时转运领域，具体为一种用于弯管制造的升降台。
技术介绍
在众多的机械零部件中弯管的身影时常出现，而弯管在生产制造的过程中需要对原料管进行加温，从而保证弯管的制作，在成品制作完成后再将其转运至其他地点。现有的成品弯管在转运时往往是人工利用夹具将其转移至移动装置内再转运，容易出现工人被烫伤的状况，为了能替换工人夹运，能对成品弯管进行收集转运；因此市场急需研制一种用于弯管制造的升降台来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于弯管制造的升降台，以解决上述
技术介绍
中现有的成品弯管在转运时往往是人工利用夹具将其转移至移动装置内再转运，容易出现工人被烫伤的状况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于弯管制造的升降台，包括安装固定板，所述安装固定板的下端外表面上设置有四个万向轮，所述安装固定板的上端外表面上设置有丝杆固定座，所述丝杆固定座的上端外表面上设置有两个固定轴承，所述固定轴承的内部安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮固定连接在电机的旋转轴一端，所述从动齿轮的中轴位置处安装有升降丝杆，所述升降丝杆的一端设置有升降板，所述升降板的一侧外表面上设置有两个连接臂，所述连接臂之间设置有液压杆下安装座，所述液压杆下安装座的上端外表面上设置有液压杆，所述液压杆的一端安装有液压杆上安装座，所述液压杆上安装座的对称两侧分别设置有一个连接块，所述连接块焊接连接在上托板的底部外表面上。优选的，所述连接臂呈L状，所述升降板的上端外表面上设置有槽，所述连接臂的一端焊接连接在槽的一端，所述连接臂的另一端与液压杆下安装座旋转连接，所述液压杆上安装座与连接块旋转连接，所述升降板的另一侧边与上托板铰链连接。优选的，所述从动齿轮的一端与固定轴承的内圈固定连接，所述从动齿轮的内壁上设置有螺纹，所述从动齿轮与升降丝杆螺纹连接，所述从动齿轮分别位于传动齿轮的对称两侧，且从动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述电机通过螺栓固定连接在丝杆固定座的内壁上。优选的，所述升降丝杆分布在升降板底部外表面的两端位置处，且升降丝杆与升降板焊接连接，所述升降丝杆的另一端设置有限位块，且位于丝杆固定座的内部。优选的，所述万向轮与安装固定板焊接连接，且万向轮分布在安装固定板底端外表面的四个拐角处。优选的，所述丝杆固定座通过螺栓固定在安装固定板的上端外表面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术使得连接臂呈L状，在升降板的上端外表面上设置槽，连接臂的一端焊接连接在槽的一端，连接臂的另一端与液压杆下安装座旋转连接，液压杆上安装座与连接块旋转连接，升降板的另一侧边与上托板铰链连接，此举可以通过液压杆的伸缩来使得上托板发生翻折，从而将落在上托板上的成品弯管转移至指定的地点，由于弯管在制造的过程中会被加温，因此采用上托板进行收料可以避免工人手工操作，避免了出现事故；2、该技术使得从动齿轮的一端与固定轴承的内圈固定连接，从动齿轮的内壁上设置有螺纹，从动齿轮与升降丝杆螺纹连接，从动齿轮分别位于传动齿轮的对称两侧，且从动齿轮与传动齿轮啮合连接，电机通过螺栓固定连接在丝杆固定座的内壁上，此举通过设置两个升降丝杆可以使得该装置具备足够的承托力，同时能配合在不同的制造设备上，根据不同的设备调整高度，从而避免了成品弯管与上托板发生较大力道的碰撞，为产品的完整性提供了保障。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术的丝杆固定座内部结构图；图3为本技术的侧视图。图中：1、安装固定板；2、万向轮；3、丝杆固定座；4、升降板；5、连接臂；6、液压杆下安装座；7、液压杆；8、液压杆上安装座；9、连接块；10、上托板；11、升降丝杆；12、固定轴承；13、从动齿轮；14、传动齿轮；15、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于弯管制造的升降台，包括安装固定板1，安装固定板1的下端外表面上设置有四个万向轮2，安装固定板1的上端外表面上设置有丝杆固定座3，丝杆固定座3的上端外表面上设置有两个固定轴承12，固定轴承12的内部安装有从动齿轮13，从动齿轮13的一侧设置有传动齿轮14，传动齿轮14固定连接在电机15的旋转轴一端，从动齿轮13的中轴位置处安装有升降丝杆11，升降丝杆11的一端设置有升降板4，升降板4的一侧外表面上设置有两个连接臂5，连接臂5之间设置有液压杆下安装座6，液压杆下安装座6的上端外表面上设置有液压杆7，液压杆7的一端安装有液压杆上安装座8，液压杆上安装座8的对称两侧分别设置有一个连接块9，连接块9焊接连接在上托板10的底部外表面上。进一步，连接臂5呈L状，升降板4的上端外表面上设置有槽，连接臂5的一端焊接连接在槽的一端，连接臂5的另一端与液压杆下安装座6旋转连接，液压杆上安装座8与连接块9旋转连接，升降板4的另一侧边与上托板10铰链连接，此举可以通过液压杆7的伸缩来使得上托板10发生翻折，从而将落在上托板10上的成品弯管转移至指定的地点，由于弯管在制造的过程中会被加温，因此采用上托板10进行收料可以避免工人手工操作，避免了出现事故。进一步，从动齿轮13的一端与固定轴承12的内圈固定连接，从动齿轮13的内壁上设置有螺纹，从动齿轮13与升降丝杆11螺纹连接，从动齿轮13分别位于传动齿轮14的对称两侧，且从动齿轮13与传动齿轮14啮合连接，电机15通过螺栓固定连接在丝杆固定座3的内壁上，此举通过设置两个升降丝杆11可以使得该装置具备足够的承托力，同时能配合在不同的制造设备上，根据不同的设备调整高度，从而避免了成品弯管与上托板10发生较大力道的碰撞，为产品的完整性提供了保障。进一步，升降丝杆11分布在升降板4底部外表面的两端位置处，且升降丝杆11与升降板4焊接连接，升降丝杆11的另一端设置有限位块，且位于丝杆固定座3的内部。进一步，万向轮2与安装固定板1焊接连接，且万向轮2分布在安装固定板1底端外表面的四个拐角处。进一步，丝杆固定座3通过螺栓固定在安装固定板1的上端外表面上。工作原理：使用时，先将该装置移动到指定的位置处，然后接通电源，根据制造设备的高度来调整该装置的高度，此时使得电机15开始工作，因此传动齿轮14转动，并带动从动齿轮13转动，由于从动齿轮13与升降丝杆11螺纹连接，此时升降丝杆11上升或下降，从而带动升降板4和上托板10上升或下降，当调整到合适的高度时，弯管制造设备开始制造，并将制造的高温成品置于上托板10的上端，此时使得液压杆7伸长，由于上托板10与升降板4铰链连接，因此上托板10发生翻折，从而将高温成品弯管置于指定的位置处，避免了人工搬运被烫伤。对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于弯管制造的升降台,包括安装固定板(1)，其特征在于：所述安装固定板(1)的下端外表面上设置有四个万向轮(2)，所述安装固定板(1)的上端外表面上设置有丝杆固定座(3)，所述丝杆固定座(3)的上端外表面上设置有两个固定轴承(12)，所述固定轴承(12)的内部安装有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)的一侧设置有传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)固定连接在电机(15)的旋转轴一端，所述从动齿轮(13)的中轴位置处安装有升降丝杆(11)，所述升降丝杆(11)的一端设置有升降板(4)，所述升降板(4)的一侧外表面上设置有两个连接臂(5)，所述连接臂(5)之间设置有液压杆下安装座(6)，所述液压杆下安装座(6)的上端外表面上设置有液压杆(7)，所述液压杆(7)的一端安装有液压杆上安装座(8)，所述液压杆上安装座(8)的对称两侧分别设置有一个连接块(9)，所述连接块(9)焊接连接在上托板(10)的底部外表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于弯管制造的升降台,包括安装固定板(1)，其特征在于：所述安装固定板(1)的下端外表面上设置有四个万向轮(2)，所述安装固定板(1)的上端外表面上设置有丝杆固定座(3)，所述丝杆固定座(3)的上端外表面上设置有两个固定轴承(12)，所述固定轴承(12)的内部安装有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)的一侧设置有传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)固定连接在电机(15)的旋转轴一端，所述从动齿轮(13)的中轴位置处安装有升降丝杆(11)，所述升降丝杆(11)的一端设置有升降板(4)，所述升降板(4)的一侧外表面上设置有两个连接臂(5)，所述连接臂(5)之间设置有液压杆下安装座(6)，所述液压杆下安装座(6)的上端外表面上设置有液压杆(7)，所述液压杆(7)的一端安装有液压杆上安装座(8)，所述液压杆上安装座(8)的对称两侧分别设置有一个连接块(9)，所述连接块(9)焊接连接在上托板(10)的底部外表面上。


2.根据权利要求1所述的一种用于弯管制造的升降台，其特征在于：所述连接臂(5)呈L状，所述升降板(4)的上端外表面上设置有槽，所述连接臂(5)的一端焊接连接在槽的一端，所述连接臂(5)的另一端与液压杆下安装座(6)旋转连接，所述液压杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪兵，
申请(专利权)人：张家港市兵丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32