一种线缆绕线装置制造方法及图纸

技术编号:24468868 阅读:19 留言:0更新日期:2020-06-10 19:47
本实用新型专利技术涉及一种线缆绕线装置,属于电力设备工具技术领域,包括底座,底座下端设有四个万向轮,底座上设有两个支架,线缆盘安放在两个支架的顶端,线缆盘由电机驱动连接,每个支架内分别设有一个横杆,两个横杆之间设有一个丝杆,丝杆的一端与伺服电机驱动连接,丝杆上套有螺母,螺母上端固定设有穿线环,螺母下端固定设有滑块,底座上设有一个气动杆和两个自称杆,气动杆顶端固定设有一个线缆压紧机构,线缆压紧机构内安装有两个滚轮。本实用新型专利技术缠绕线缆更加顺畅、紧密、均匀,同时还大大降低线缆弯折情况,减小对线缆的损伤。

A cable winding device

【技术实现步骤摘要】
一种线缆绕线装置
本技术涉及一种线缆绕线装置,属于电力设备工具

技术介绍
现有技术中电力线缆和通讯线缆被运用于各个领域,临时铺设和需重复利用的线缆通常使用绕线辊加以收纳,绕线辊的主要绕线部件为绕线轮,通过绕线轮的转动将线缆呈圈状缠绕于其上,以减小上述线缆所占空间,利于存放和搬运。然而线缆在使用过程中受到外力易弯曲,在线缆的重复利用中弯曲的部位会越发产生更大的形变,久而久之线缆便在弯曲部发生断裂。而且在要求在线缆盘上要均匀、紧密的缠绕,现有技术中也有一些为了均匀缠绕的设计,但是使用这些设计,线缆就会在缠绕的过程中来回摆动,出现弯折,也会有损线缆,而且缠绕有时还会比较散。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有技术中存在不足,提供一种缠绕线缆更加顺畅、紧密、均匀的线缆绕线装置,同时还大大降低线缆弯折情况,减小对线缆的损伤。本技术是通过以下技术方案实现的:即一种线缆绕线装置,包括底座,底座下端设有四个万向轮,底座上设有两个支架,线缆盘安放在两个支架的顶端,线缆盘由电机驱动连接,每个支架内分别设有一个横杆,两个横杆之间设有一个丝杆,丝杆的一端与伺服电机驱动连接,丝杆上套有螺母,螺母上端固定设有穿线环,螺母下端固定设有滑块,底座上设有一个气动杆和两个自称杆,气动杆顶端固定设有一个线缆压紧机构,两个自称杆顶端之间设有一个导轨杆,导轨杆上开设有导轨,滑块的下部位于该导轨内,线缆压紧机构包括一个底板,底板上安装有一个铰接件,气动杆顶端与铰接件的底端焊接连接,底板上设有两个侧板,两个侧板上端通过四根弹簧还设有两个侧板,每两个侧板之间各安装有一个滚轮。本技术设置的线缆压紧机构保证了线缆缠绕的紧密程度,线缆压紧机构设置在可以实时升降的气动杆上,且线缆压紧机构可以转动,这样能够适应不同高度和角度的绕线要求,减小在绕线过程对线缆由于折弯所造成的损伤,配合以伺服电机带动螺母在丝杆上做往复移动,线缆在线缆盘上缠绕的也会更加均匀。进一步优选,所述线缆压紧机构的中心与穿线环的中心在同一个高度上。进一步优选,所述滚轮的中间部位是向内凹陷的,且滚轮采用的是橡胶材质,对线缆起到保护作用。与现有技术相比,本技术所具有的有益效果是:本技术设置的线缆压紧机构保证了线缆缠绕的紧密程度,线缆压紧机构设置在可以实时升降的气动杆上,且线缆压紧机构可以转动,这样能够适应不同高度和角度的绕线要求,减小在绕线过程对线缆由于折弯所造成的损伤,配合以伺服电机带动螺母在丝杆上做往复移动,线缆在线缆盘上缠绕的也会更加均匀。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的右视结构示意图;图3为线缆压紧机构的主视结构示意图;图4为线缆压紧机构的侧视结构示意图。图中:1、支架;2、底座;3、万向轮;4、线缆盘;5、轴承一;6、电机;7、支撑架;8、伺服电机;9、轴承二;10、丝杆;11、推手;12、螺母;13、滑块;14、穿线环;;15、气动杆;16、固定架;17、线缆压紧机构;18、底板;19、侧板;20、滚轮;21、弹簧;22、铰接件;23、支撑杆;24、导轨杆;25、横杆。具体实施方式下面对照附图,对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1至图4所示的一种线缆绕线装置,包括底座2,底座2下端设有四个万向轮3,底座2上设有两个支架1,两个支架1的一侧之间设有一个推手11,线缆盘4安放在两个支架1的顶端,线缆盘4与支架1之间设有轴承一5,线缆盘4由电机6驱动连接,每个支架1内分别设有一个横杆25,两个横杆25之间设有一个丝杆10,丝杆10与横杆25之间设有轴承二9,丝杆10的一端与伺服电机8驱动连接,丝杆10上套有螺母12,螺母12上端固定设有穿线环14,螺母12下端固定设有滑块13,底座2上设有一个气动杆15和两个自称杆23,气动杆15四周固定有一个固定架16,气动杆15顶端固定设有一个线缆压紧机构17,线缆压紧机构17的中心与穿线环14的中心在同一个高度上,两个自称杆23顶端之间设有一个导轨杆24,导轨杆24上开设有导轨,滑块13的下部位于该导轨内,线缆压紧机构17包括一个底板18,底板18上安装有一个铰接件22,气动杆15顶端与铰接件22的底端焊接连接,底板18上设有两个侧板19,两个侧板19上端通过四根弹簧21还设有两个侧板19,每两个侧板19之间各安装有一个滚轮20,滚轮20的中间部位是向内凹陷的,且滚轮20采用的是橡胶材质。电机6和伺服电机8分别通过一个支撑架7固定在底座2上,工作过程:使用本技术在线缆盘4上进行绕线,线缆首先穿过线缆压紧机构17,具体是穿过两个滚轮20之间,依靠弹簧21对线缆压紧,防止线缆缠绕松脱,然后线缆穿过穿线环14,最后缠绕在线缆盘4上,开启电机6和伺服电机8,电机6带动线缆盘4转动,伺服电机8能够控制丝杆10的转速以及正反转的周期,配合线缆盘4的转速,在线缆盘4紧密的缠绕一层线缆,丝杠10转向反转,缠绕下一层。在本技术的描述中,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆绕线装置,包括底座(2),底座(2)下端设有四个万向轮(3),底座(2)上设有两个支架(1),线缆盘(4)安放在两个支架(1)的顶端,线缆盘(4)由电机(6)驱动连接,其特征在于:每个支架(1)内分别设有一个横杆(25),两个横杆(25)之间设有一个丝杆(10),丝杆(10)的一端与伺服电机(8)驱动连接,丝杆(10)上套有螺母(12),螺母(12)上端固定设有穿线环(14),螺母(12)下端固定设有滑块(13),底座(2)上设有一个气动杆(15)和两个自称杆(23),气动杆(15)顶端固定设有一个线缆压紧机构(17),两个自称杆(23)顶端之间设有一个导轨杆(24),导轨杆(24)上开设有导轨,滑块(13)的下部位于该导轨内,线缆压紧机构(17)包括一个底板(18),底板(18)上安装有一个铰接件(22),气动杆(15)顶端与铰接件(22)的底端焊接连接,底板(18)上设有两个侧板(19),两个侧板(19)上端通过四根弹簧(21)还设有两个侧板(19),每两个侧板(19)之间各安装有一个滚轮(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线缆绕线装置,包括底座(2),底座(2)下端设有四个万向轮(3),底座(2)上设有两个支架(1),线缆盘(4)安放在两个支架(1)的顶端,线缆盘(4)由电机(6)驱动连接,其特征在于:每个支架(1)内分别设有一个横杆(25),两个横杆(25)之间设有一个丝杆(10),丝杆(10)的一端与伺服电机(8)驱动连接,丝杆(10)上套有螺母(12),螺母(12)上端固定设有穿线环(14),螺母(12)下端固定设有滑块(13),底座(2)上设有一个气动杆(15)和两个自称杆(23),气动杆(15)顶端固定设有一个线缆压紧机构(17),两个自称杆(23)顶端之间设有一个导轨杆(24),导轨杆(24)上开设有导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭璟鑫窦文童罗有春叶俊麟李正薛良方张立川秦志强
申请(专利权)人:山东省鲁南地质工程勘察院山东省地勘局第二地质大队
类型:新型
国别省市:山东;37

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