一种新型放线盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型放线盘，包括盒体，盒体的内部设置有安装盘，安装盘的顶部中心位置设置有固定柱，盒体的前侧面中心位置设置有放线槽，放线槽下方盒体的外表面上固定连接有第一连接杆，第一连接杆的一端通过锁紧螺栓与第二连接杆倾斜向下的一端连接，第二连接杆倾斜向上的一端靠近放线槽的一侧侧面上固定连接有连接柱，连接柱上套合有弹簧片，同时弹簧片外侧的连接柱上滑动套接有固定盘，弹簧片的一端固定连接在连接柱上。本实用新型专利技术通过设置第二支撑环、和滚动轴承、第一支撑环、固定盘和弹簧片，解决了现有的放线盘结构复杂、安装麻烦、放线过程中容易出现焊丝的断裂和现有的放线盘会因为放线过多导致放线不均匀的问题。

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【技术实现步骤摘要】
一种新型放线盘
本技术涉及焊丝放线装置
，具体为一种新型放线盘。
技术介绍
焊接是目前工件连接中常用的生产工艺，大多数焊接工艺需要用到焊丝，焊接时，需要将焊丝和工件熔融，然后施加压力，冷却后工件会形成永久性的连接，现有的焊丝在焊接时会放置在放线盘中，将焊丝的一端抽出，并通过牵引装置将放线盘上的焊丝慢慢抽出，但是现有的焊丝都是套合在放线盘结构复杂安装麻烦，而且在放线的过程中，焊丝会因为转动产生的摩擦导致焊丝放线阻力较大，容易导致焊丝断裂，此外，现有的焊丝在转动放线时，往往会出现焊丝过多放出，导致焊丝与牵引装置之间发生松弛，从而导致放线不均匀。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型放线盘，解决了现有的放线盘结构复杂、安装麻烦、放线过程中容易出现焊丝的断裂和现有的放线盘会因为放线过多导致放线不均匀的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型放线盘，包括盒体，所述盒体的内部设置有安装盘，所述安装盘的顶部中心位置设置有固定柱，所述盒体的前侧面中心位置设置有放线槽，所述放线槽下方盒体的外表面上固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端通过锁紧螺栓与第二连接杆倾斜向下的一端连接，所述第二连接杆倾斜向上的一端靠近放线槽的一侧侧面上固定连接有连接柱，所述连接柱上套合有弹簧片，同时弹簧片外侧的连接柱上滑动套接有固定盘，所述弹簧片的一端固定连接在连接柱上，同时弹簧片的另一端固定连接在固定盘上。优选的，所述盒体的内部底面中心位置设置有第一支撑环。优选的，所述第一支撑环外侧的盒体内部底面上沿圆周方向均匀设置有限位柱，所述安装盘的底部中心位置设置有第二支撑环，所述限位柱位于第二支撑环的外侧。优选的，所述第二支撑环和第一支撑环之间的位置设置有滚动轴承。优选的，所述滚动轴承从内向外依次包括内圈、转动体和外圈，所述内圈和外圈均与转动体转动连接，所述内圈与第一支撑环顶面的外侧接触，同时外圈与第二支撑环的底面内侧接触。优选的，所述固定盘的一侧侧面上沿圆周方向均匀设置有三个导向轮，且导向轮与固定盘之间转动连接。(三)有益效果本技术提供了一种新型放线盘，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置第一支撑环、第二支撑环和滚动轴承，使用时，焊丝套合在安装盘上方的固定柱上，因为滚动轴承中的内圈与第一支撑环顶面的外侧接触，同时外圈与第二支撑环的底面内侧接触的设置，在使用中可以通过滚动轴承自身的转动来实现安装盘带动焊丝的转动，而不需要焊丝绕合的辊筒与固定柱之间摩擦转动，从而大大减少了焊丝转动带来的摩擦力，且该装置结构简单，安装方便，只需要先将滚动轴承放置在第一支撑环上，再将安装盘底部的第二支撑环放置在滚动轴承上即可以实现安装，从而解决了现有的放线盘结构复杂、安装麻烦、放线过程中容易出现焊丝的断裂的问题。(2)本技术通过设置弹簧片和固定盘，使用时，从放线槽中抽出的焊丝一端分别绕合在导向轮上之后再与牵引装置连接，放线时，因为焊丝的拉力，固定盘会发生一定的转动，因为弹簧片的一端固定连接在连接柱上，而另一端固定连接在固定盘上的设置，在固定盘转动的同时会对弹簧片进行一定的压缩，当焊丝出现松弛时，固定盘会因为弹簧片的复位作用，进行相反的转动，从而起到收紧焊丝的效果，该设置解决了现有的放线盘会因为放线过多导致放线不均匀的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术爆炸图；图4为本技术图3的俯视图；图5为本技术中滚动轴承的结构示意图；图6为本技术图1中A处的放大图。图中：1、盒体；2、放线槽；3、第二连接杆；4、第一连接杆；5、锁紧螺栓；6、安装盘；7、固定柱；8、第二支撑环；9、滚动轴承；10、限位柱；11、第一支撑环；12、内圈；13、转动体；14、外圈；15、导向轮；16、固定盘；17、连接柱；18、弹簧片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种新型放线盘，包括盒体1，盒体1的内部设置有安装盘6，安装盘6的顶部中心位置设置有固定柱7，盒体1的内部底面中心位置设置有第一支撑环11，第一支撑环11外侧的盒体1内部底面上沿圆周方向均匀设置有限位柱10，限位柱10的设置可以对第二支撑环8进行有效的限位，放置安装盘6在转动时发生偏移，安装盘6的底部中心位置设置有第二支撑环8，限位柱10位于第二支撑环8的外侧，第二支撑环8和第一支撑环11之间的位置设置有滚动轴承9，滚动轴承9从内向外依次包括内圈12、转动体13和外圈14，内圈12和外圈14均与转动体13转动连接，内圈12与第一支撑环11顶面的外侧接触，同时外圈14与第二支撑环8的底面内侧接触，盒体1的前侧面中心位置设置有放线槽2，放线槽2的设置用于焊丝从盒体1的内部牵引出来，放线槽2下方盒体1的外表面上固定连接有第一连接杆4，第一连接杆4的一端通过锁紧螺栓5与第二连接杆3倾斜向下的一端连接，锁紧螺栓5的设置方便第一连接杆4和第二连接杆3之间角度的调整，并进行固定，第二连接杆3倾斜向上的一端靠近放线槽2的一侧侧面上固定连接有连接柱17，连接柱17上套合有弹簧片18，同时弹簧片18外侧的连接柱17上滑动套接有固定盘16，弹簧片18的一端固定连接在连接柱17上，同时弹簧片18的另一端固定连接在固定盘16上，固定盘16的一侧侧面上沿圆周方向均匀设置有三个导向轮15，且导向轮15与固定盘16之间转动连接。使用时，焊丝套合在安装盘6上方的固定柱7上，因为滚动轴承9中的内圈12与第一支撑环11顶面的外侧接触，同时外圈14与第二支撑环8的底面内侧接触的设置，在使用中可以通过滚动轴承9自身的转动来实现安装盘6带动焊丝的转动，而不需要焊丝绕合的辊筒与固定柱7之间摩擦转动，从而大大减少了焊丝转动带来的摩擦力，且该装置结构简单，安装方便，只需要先将滚动轴承9放置在第一支撑环11上，再将安装盘6底部的第二支撑环8放置在滚动轴承9上即可以实现安装，从放线槽2中抽出的焊丝一端分别绕合在导向轮15上之后再与牵引装置连接，放线时，因为焊丝的拉力，固定盘16会发生一定的转动，因为弹簧片18的一端固定连接在连接柱17上，而另一端固定连接在固定盘16上的设置，在固定盘16转动的同时会对弹簧片18进行一定的压缩，当焊丝出现松弛时，固定盘16会因为弹簧片18的复位作用，进行相反的转动，从而起到收紧焊丝的效果。综上可得，本技术通过设置第二支撑环8、和滚动轴承9、第一支撑环11、固定盘16和弹簧片18，解决了现有的放线盘结构复杂、安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型放线盘，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)的内部设置有安装盘(6)，所述安装盘(6)的顶部中心位置设置有固定柱(7)，所述盒体(1)的前侧面中心位置设置有放线槽(2)，所述放线槽(2)下方盒体(1)的外表面上固定连接有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)的一端通过锁紧螺栓(5)与第二连接杆(3)倾斜向下的一端连接，所述第二连接杆(3)倾斜向上的一端靠近放线槽(2)的一侧侧面上固定连接有连接柱(17)，所述连接柱(17)上套合有弹簧片(18)，同时弹簧片(18)外侧的连接柱(17)上滑动套接有固定盘(16)，所述弹簧片(18)的一端固定连接在连接柱(17)上，同时弹簧片(18)的另一端固定连接在固定盘(16)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型放线盘，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)的内部设置有安装盘(6)，所述安装盘(6)的顶部中心位置设置有固定柱(7)，所述盒体(1)的前侧面中心位置设置有放线槽(2)，所述放线槽(2)下方盒体(1)的外表面上固定连接有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)的一端通过锁紧螺栓(5)与第二连接杆(3)倾斜向下的一端连接，所述第二连接杆(3)倾斜向上的一端靠近放线槽(2)的一侧侧面上固定连接有连接柱(17)，所述连接柱(17)上套合有弹簧片(18)，同时弹簧片(18)外侧的连接柱(17)上滑动套接有固定盘(16)，所述弹簧片(18)的一端固定连接在连接柱(17)上，同时弹簧片(18)的另一端固定连接在固定盘(16)上。


2.根据权利要求1所述的一种新型放线盘，其特征在于：所述盒体(1)的内部底面中心位置设置有第一支撑环(11)。


3.根据权利要求2所述的一种新型放线盘，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷雨，
申请(专利权)人：湖北船王特种焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42