新型太阳热水器制造技术

一种新型太阳热水器，由保温水箱总成、支架总成、真空集热管组成，其特征在于：所叙的保温水箱总成（１０）中有按所插接真空集热管（３）轴线方向设置的金属导热管（２），金属导热管（２）下端通过密封件（４）（８）（９）与内胆（５）、真空集热管（３）密封插接。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于真空集热管型太阳热水器，特别是涉及一种新型太阳热水器。
技术介绍
现有的全玻璃真空集热管太阳热水器是通过密封件将真空集热管端部直接插接到水箱内胆中，内胆中的水与真空集热管内的水彻底连通，通过热虹吸原理实现热能交换，这在结构上带来以下缺陷(一)真空集热管内部易沉积泥沙，内壁易形成水垢层，真空集热管热交换阻力增加，太阳热水器热效率降低。(二)根据保温层具体厚度，每支真空集热管都有60mm～100mm长度插入在保温桶内，真空集热管在这部分长度上的集热能力不能得到应有的发挥。(三)太阳热水器保温水箱内的水与真空集热管内的水在热量交换过程中只是按照热虹吸原理进行热能交换，不存在一个旨在提高热水器热水温度的多种传热原理相互并存的热量交换机制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型太阳热水器，真空集热管内不产生水垢、无泥沙沉淀，真空集热管全部长度上的集热能力能够得以充分发挥，改变热量交换机制，生产出更高温度的热水。本技术的目的是这样来实现的一种新型太阳热水器，由保温水箱总成、支架总成、真空集热管组成，所叙的保温水箱总成中有按所插接真空集热管轴线方向设置的金属导热管，金属导热管下端通过密封件与内胆、真空集热管密封插接。所叙的金属导热管外表面喷涂有防垢不沾涂层。所叙的密封件可做成一体式密封件或分体式密封件两种形式，密封件与内胆的连接处采用光滑表面密封，密封件与金属导热管、真空集热管的连接处采用带圆环型凸起的表面密封。所叙的分体式密封件其分开部位之间可根据保温层的具体厚度δ填充0～δmm厚度的保温材料。所叙的真空集热管管口位置在采用分体式密封件时可至保温桶外壳处。本技术与现有技术相比采用金属导热管和密封件通过机械隔离方法实现内胆与真空集热管内水的分离，从源头上切断形成真空集热管内壁水垢层所需的Ca2+、Mg2+补从来源，真空集热管内不产生水垢、无泥沙沉淀，真空集热管始终保持较好的热水生产能力，从结构上可实现真空集热管端部不必再插入到内胆之中，真空集热管全部集热长度都能得以有效利用，相当于每支真空集热管的集热长度增加了60mm～100mm，采用金属导热管和密封件通过机械隔离方法实现内胆与真空集热管内水的分离，降低了真空管启动热容，有利于在真空集热管内存水及保温水箱内存水之间形成一个大的温度阶梯，实现在真空集热管与保温水箱之间水的热量交换按热传导及强化传热原理进行，在真空集热管、保温水箱内部水的热量交换按热虹吸原理进行，经与现有的全玻璃真空集热管太阳热水器多次实验比较，新型太阳热水器水温提高范围为3～8℃。以下结合附图说明，对本技术予以进一步说明。图1为采用整体密封件时新型太阳热水器结构示意图。图2为采用分体密封件时新型太阳热水器结构示意图。在附图中，1为防垢不沾涂层、2为金属导热管、3为真空集热管、4为整体式密封件、5为内胆、6为保温层、7为保温桶外壳、8为分体式密封件、9为分体式密封件、10为保温水箱总成。具体实施方式这种新型太阳热水器的保温水箱总成(10)中有按所插接真空集热管(3)轴线方向设置的金属导热管(2)，金属导热管(2)下端通过密封件(4)(8)(9)与内胆(5)、真空集热管(3)密封插接。这种新型太阳热水器的金属导热管(2)外表面喷涂有防垢不沾涂层(1)，金属导热管(2)可采用不锈钢管、铜管、铝管制成，防垢不沾涂层(1)可采用Teflon喷涂材料喷涂而成，金属导热管(2)上开口端抵达沿所插接真空集热管(3)轴线方向所指向的内胆(5)内壁，金属导热管(2)下开口端为密封件(4)或(8)下平面位置，金属导热管(2)的设置实现了内胆(5)与真空集热管(3)内水的相互分离，从源头上切断了形成真空集热管内壁水垢层所需的Ca2+、Mg2+补从来源，真空集热管内不产生水垢、无泥沙沉淀，真空集热管始终能保持较好的热水生产能力。这种新型太阳热水器的密封件可做成一体式密封件(4)或分体式密封件(8)(9)两种形式，密封件(4)(8)(9)与内胆(5)的连接处采用光滑表面密封，密封件(4)(8)(9)与金属导热管(2)、真空集热管(3)的连接处采用带圆环型凸起的表面密封。这种新型太阳热水器的分体式密封件(8)(9)其分开部位之间可根据保温层(6)的具体厚度δ填充0～δmm厚度的保温材料。这种新型太阳热水器的真空集热管(3)管口位置采用分体式密封件(8)(9)时可至保温桶外壳(7)处，真空集热管全部长度上的集热能力都能得以充分发挥。权利要求1.一种新型太阳热水器，由保温水箱总成、支架总成、真空集热管组成，其特征在于所叙的保温水箱总成(10)中有按所插接真空集热管(3)轴线方向设置的金属导热管(2)，金属导热管(2)下端通过密封件(4)(8)(9)与内胆(5)、真空集热管(3)密封插接。2.根据权利要求1所叙的新型太阳热水器，其特征在于所叙的金属导热管(2)外表面喷涂有防垢不沾涂层(1)。3.根据权利要求1所叙的新型太阳热水器，其特征在于所叙的密封件可做成一体式密封件(4)或分体式密封件(8)(9)两种形式，密封件(4)(8)(9)与内胆(5)的连接处采用光滑表面密封，密封件(4)(8)(9)与金属导热管(2)、全玻璃真空集热管(3)的连接处采用带圆环型凸起的表面密封。4.根据权利要求1或3所叙的新型太阳热水器，其特征在于所叙的分体式密封件(8)(9)其分开部位之间可根据保温层(6)的具体厚度δ填充0～δmm厚度的保温材料。5.根据权利要求1或3所叙的新型太阳热水器，其特征在于所叙的真空集热管(3)管口位置在采用分体式密封件(8)(9)时可至保温桶外壳(7)处。专利摘要本技术属于全玻璃真空集热管型太阳热水器中的一种新型太阳热水器，采用金属导热管和密封件通过机械隔离方法实现内胆与真空集热管内水的分离，真空集热管内不产生水垢、无泥沙沉淀，真空集热管始终保持较好的热水生产能力，真空集热管全部长度上的集热能力都能得以充分发挥，与现有的全玻璃真空集热管太阳热水器相比，相当于每支真空集热管的集热长度增加了60mm～100mm。文档编号F24J2/05GK2672562SQ200320121130公开日2005年1月19日 申请日期2003年12月8日 优先权日2003年12月8日专利技术者金鑫 申请人:金鑫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，
申请(专利权)人：金鑫，
类型：实用新型
国别省市：