电池模组检测装置、系统和检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术实施例提供了一种电池模组检测装置、系统和检测方法，电池模组检测装置包括水箱，具有底部和侧壁；和水；其中，所述水箱的所述侧壁上设置有开口，所述开口边缘距离所述底部的内表面的最小距离小于检测状态时所述电池模组的极柱边缘距离所述底部内表面的最小距离。本发明专利技术的检测装置、系统和方法，水为媒介，利用水比热容较大的物理特性，对电池模组的温度进行控制，从而达到平衡电池模组内部温度，降低电池模组内不同电池间的温差的目的。

Detection device, system and method of battery module

【技术实现步骤摘要】
电池模组检测装置、系统和检测方法
本专利技术属于电源领域，具体涉及电池模组检测装置、系统和检测方法。
技术介绍
在电池模组进行性能或循环寿命检测时，通常是将电池模组放置在高低温箱内，以空气为媒介，利用高低温箱对电池模组进行温度控制，但是由于空气的比热较小，高低温箱的进出风口等原因，很容易造成电池模组内部温度不一致，形成温度差，从而影响电池模组的检测结果，严重的情况下，可能会损伤电池模组内的电池，造成安全事故。
技术实现思路
为了解决上述至少一个缺陷，本专利技术提供一种电池模组的检测装置、系统和检测方法。本专利技术提供一种电池模组检测装置，包括水箱，具有底部和侧壁；和水；其中，检测状态时，所述水箱的所述侧壁上设置有开口，所述开口边缘距离所述底部的内表面的最小距离，小于所述电池模组的极柱边缘距离所述底部内表面的最小距离。本专利技术实施例的检测装置，以水为媒介，利用水比热容较大的物理特性，对电池模组的温度进行控制，从而达到平衡电池模组内部温度，降低电池模组内不同电池间的温差的目的。检测状态时侧壁上的开口可以使电池模组的极柱露在水面，从而避免检测时电池模组的短路。本专利技术还提供一种包括上述电池模组检测装置的电池模组检测系统。本专利技术实施例的检测系统，以纯水或超纯水为媒介，利用水比热容较大的物理特性，对电池模组的温度进行控制，从而达到平衡电池模组内部温度，降低电池模组内不同电池间的温差的目的。检测状态时侧壁上的开口可以使电池模组的极柱露在水面，从而避免检测时电池模组的短路。本专利技术又提供一种电池模组的检测方法，包括：将待测电池模组放置于水中进行检测，其中所述水的温度控制在预定范围内。本专利技术实施例的检测方法，利用水比热容较大的物理特性，对电池模组的温度进行控制，从而达到平衡电池模组内部温度，降低电池模组内不同电池间的温差的目的。附图说明通过参照附图详细描述其示例实施方式，本专利技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。图1是本专利技术一实施方式的检测装置的示意图。图2是本专利技术另一实施方式的检测装置的示意图。图3是本专利技术又一实施方式的检测装置的示意图。图4时本专利技术再一实施方式的检测装置的示意图。其中，附图标记说明如下：10-水箱；11-侧壁；12-底部；121-排水口；13-开口；14-垫块；15-上盖；151-进水口；16-视窗；20-电池模组；21-标记；30-测试动力线；30a-保护片。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作详细说明。如图1所示，本专利技术实施例的电池模组检测装置，包括水箱10。水箱10包括侧壁11和底部12。检测状态时，水箱10的侧壁11上设置有开口13，开口13边缘距离底部12的内表面的最小距离小于电池模组20的极柱边缘距离底部内表面的最小距离。采用水为传热媒介，以对待测电池模组20进行温度控制，从而达到平衡电池模组内部温度，降低电池模组内不同电池间的温差的目的。侧壁上的开口可以使电池模组的极柱露在水面，从而避免检测时电池模组的短路。更优选，以纯水或超纯水传热媒介。本专利中的“纯水”是指以符合生活饮用水卫生标准的水为原水，通过适当的加工方法，制得的不含任何添加物，无色透明，可直接饮用的水，电导率在2-10μs/cm之间。“超纯水”是指在纯水的基础上进一步将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至最低程度的水，电导率为0.056μs/cm。由于纯水或超纯水的不导电性、且比热容较大的物理特性，对电池模组的温度进行控制，从而达到平衡电池模组内部温度，降低电池模组内不同电池间的温差的目的。以锂离子电池模组为例，目前对于锂离子电池模组加速循环老化的方法通常是在尽量高的温度下，采用尽量高的倍率进行循环，但在高温的条件下，锂离子电池模组若使用大倍率充电或放电，会因温度过高报警，导致检测无法进行，从而大大延长了检测周期；而在低温下进行大倍率充电或放电的循环寿命检测，则无法达到加速老化的目的。本专利技术实施例的检测装置可以避免电池模组20的因高倍率下温度上升过快，温度报警的风险，从而实现电池模组20的加速循环老化的目的。检测电池模组20时，纯水或超纯水容纳于水箱10中的纯水或超纯水由于侧壁11上设置的开口13，纯水或超纯水的水位低于电池模组20的极柱下缘之下，从而避免水与极柱接触，进而避免空气中的水分或杂质在测试过程中渗透到纯水中，使其失去不导电的特性而造成短路等安全问题。同时，侧壁11上的开口还可以是测试动力线30与电池模组20的极柱连接的入口，方便测试动力线30的布置，进而方便检测。测试动力线30进入检测装置内的部分的外表面包括绝缘材料的保护，例如如图1所示的测试动力线30的下部设置绝缘保护片30a或在测试动力线30的外表面包覆绝缘带等。当然，作为一种实施方式，开口13也可以不是测试动力线30的入口，仅作为保持检测时电池模组20的极柱高于保温水箱1内的液面以上的排水口。开口13可以是如图1所示的形成在侧壁11上的凹口，也可以是设置于侧壁11上、外缘封闭的孔，而不局限于此。检测装置还可以包括垫块14，检测状态时，垫块14位于电池模组20与水箱10底部内表面之间，开口13边缘距离底部12的内表面的最小距离小于电池模组20的极柱边缘距离底部12内表面的最小距离。即，检测时，电池模组20放置于垫块14之上，容纳于水箱10中的纯水或超纯水的水位低于电池模组20的极柱下缘，例如，当注入水箱10中的纯水或超纯水量较少时，水位不高于开口13边缘距离底部，纯水或超纯水的水位低于电池模组20的极柱下缘；当注入水箱10中的纯水或超纯水量较多时，纯水或超纯水通过开口13流出，使水位控制在开口13的边缘距离底部，进而使纯水或超纯水的水位低于电池模组20的极柱下缘。电池模组20放置于垫块14上后增加了电池模组20与纯水或超纯水进行热传导的面积，方便电池模组20温度的控制。垫块14的高度可以决定水箱10中水的容量，因而可根据需求水量以及散热面积来选择合适的垫块14。垫块14优选为绝缘材料制成。垫块14的数量和形状可以是如图1所示的两块长条状的垫块，也可以是其它数量和形状，只要电池模组20放置在垫块14上能够保证电池模组基本为水平状态即可，本专利技术对此不作限制。为了方便排出水箱10中的水，或更换水箱中的水，进而方便控制电池模组的温度20，且确保纯水或超纯水的不导电性满足检测要求，水箱10的底部12还可以包括排水口121。如图2所示，为了防止检测过程中空气中的水、杂质或误操作带入杂质等破坏纯水或超纯水的不导电性，还可以设置上盖15。如图3所示，上盖15还可以设置有进水口151以便于纯水或超纯水的进入。当然，作为一种实施方式，也可以打开上盖15通入纯水或超纯水，而不局限于此。为了方便在加水时对水位进行控制，在电池模组20侧板上对所需要的水位进行标记21，因而可以在水箱10的相应位置设置视窗16。通过视窗16可以观察水位是否达到或超过标记21，以避免误操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模组检测装置，用于电池模组的检测，其特征在于，包括：/n水箱，具有底部和侧壁；和/n水；/n其中，检测状态时，所述水箱的所述侧壁上设置有开口，所述开口边缘距离所述底部的内表面的最小距离，小于所述电池模组的极柱边缘距离所述底部内表面的最小距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池模组检测装置，用于电池模组的检测，其特征在于，包括：
水箱，具有底部和侧壁；和
水；
其中，检测状态时，所述水箱的所述侧壁上设置有开口，所述开口边缘距离所述底部的内表面的最小距离，小于所述电池模组的极柱边缘距离所述底部内表面的最小距离。


2.根据权利要求1所述电池模组检测装置，其特征在于，所述水是纯水或超纯水。


3.根据权利要求1所述电池模组检测装置，其特征在于，还包括垫块，检测状态时，所述垫块位于所述电池模组与所述水箱底部内表面之间，所述开口边缘距离所述底部的内表面的最小距离，小于所述电池模组的极柱边缘距离所述底部内表面的最小距离。


4.根据权利要求1所述电池模组检测装置，其特征在于，所述底部还包括排水口。


5.根据权利要求1所述电池模组检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振清，牛力，李永昌，
申请(专利权)人：中航锂电技术研究院有限公司，中航锂电洛阳有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32