柔性软排线用胶膜除静电装置制造方法及图纸

技术编号:24464167 阅读:23 留言:0更新日期:2020-06-10 17:55
本实用新型专利技术公开了柔性软排线用胶膜除静电装置,操作机架、牵引槽、支撑座、支撑架和支撑架,所述操作机架的内部设置有牵引槽,且牵引槽的内部设置有等间距的传动机构,所述操作机架底端的两侧均设置有等间距的支撑座,所述操作机架顶端的两侧均设置有等间距的支撑架,所述支撑架的顶端均固定有辅助机构,辅助机构顶端的一侧固定有横杆,且横杆的底端固定有静电释放器,所述支撑座的一侧固定有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器固定有主动齿轮。本实用新型专利技术不仅实现了该机构结构简单,占用面积小,实现了该机构处理静电快捷方便的功能,而且实现了该机构代替人工牵引,节约人力的功能。

Rubber film electrostatic removal device for flexible flexible flexible cable

【技术实现步骤摘要】
柔性软排线用胶膜除静电装置
本技术涉及排线
,具体为柔性软排线用胶膜除静电装置。
技术介绍
随着社会的不断发展,电子行业得到了蓬勃发展,而排线是其中重要的组成部分,而在排线生产加工时,由于其外用胶膜常常带有静电,因此就需要使用相应的除静电装置。现今市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:(1)传统的此类柔性软排线用胶膜除静电装置在使用时占用面积较大,使得其在使用时极其不便;(2)传统的此类柔性软排线用胶膜除静电装置在使用时除静电效率低下,使得其在使用时适用性低下;(3)传统的此类柔性软排线用胶膜除静电装置在使用时功能不足,使得其在使用时灵活性低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供柔性软排线用胶膜除静电装置,以解决上述
技术介绍
中提出装置占用面积较大、除静电效率低下以及功能不足的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:柔性软排线用胶膜除静电装置,包括操作机架、牵引槽、支撑座、支撑架和支撑架,所述操作机架的内部设置有牵引槽,且牵引槽的内部设置有等间距的传动机构,所述操作机架底端的两侧均设置有等间距的支撑座,所述操作机架顶端的两侧均设置有等间距的支撑架,所述支撑架的顶端均固定有辅助机构。优选的,所述辅助机构顶端的一侧固定有横杆,且横杆的底端固定有静电释放器,所述支撑座的一侧固定有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器固定有主动齿轮。优选的,所述传动机构的内部依次设置有第一传动轴、第一辊筒、传动皮带以及传动齿轮,所述第一传动轴的外壁上均固定有第一辊筒,且第一辊筒的外壁上均设置有传动皮带。优选的,所述第一传动轴靠近主动齿轮的一端延伸至操作机架的外部并固定有传动齿轮,且传动齿轮与主动齿轮相互啮合。优选的,所述辅助机构的内部依次设置有承重架、第二传动轴、第二辊筒、驱动皮带以及驱动齿轮,所述承重架的内部设置有等间距的第二传动轴,且第二传动轴的外壁上均固定有第二辊筒。优选的,所述第二辊筒的外壁上均设置有驱动皮带,所述第二传动轴靠近传动齿轮的一端延伸至承重架的外部并固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮与传动齿轮相互啮合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该柔性软排线用胶膜除静电装置不仅实现了该机构结构简单,占用面积小,实现了该机构处理静电快捷方便的功能,而且实现了该机构代替人工牵引,节约人力的功能;(1)通过操作机架的内部设置牵引槽,牵引槽的内部设置等间距的传动机构,操作机架底端的两侧固定等间距的支撑座,操作机架顶端的两侧固定等间距的支撑架,支撑架的顶端固定辅助机构,辅助机构的顶端固定横杆,横杆的底端固定静电释放器,支撑座的一侧固定伺服电机,伺服电机的输出端通过联轴器固定主动齿轮,实现了该机构结构简单,占用面积小,从而提高了该柔性软排线用胶膜除静电装置在使用时的便捷性;(2)通过第一传动轴的外壁上固定第一辊筒,第一辊筒的外壁上设置传动皮带,第一传动轴的一端延伸至操作机架的外部并固定传动齿轮,传动齿轮与主动齿轮相互啮合,实现了该机构处理静电快捷方便的功能,从而提高了该柔性软排线用胶膜除静电装置在使用时的适用性;(3)通过承重架的内部设置等间距的第二传动轴,第二传动轴的外壁上固定第二辊筒,第二辊筒的外壁上设置驱动皮带,承重架的一端延伸至承重架的外部并固定驱动齿轮,驱动齿轮与传动齿轮相互啮合,实现了该机构代替人工牵引,节约人力的功能,从而提高了该柔性软排线用胶膜除静电装置在使用时的灵活性。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术的侧视结构示意图;图4为本技术的主视结构示意图。图中:1、操作机架;2、牵引槽;3、支撑座;4、传动机构;401、第一传动轴;402、第一辊筒;403、传动皮带;404、传动齿轮;5、支撑架;6、辅助机构;601、承重架;602、第二传动轴;603、第二辊筒;604、驱动皮带;605、驱动齿轮;7、横杆;8、静电释放器;9、伺服电机;10、主动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:柔性软排线用胶膜除静电装置,包括操作机架1、牵引槽2、支撑座3、支撑架5和支撑架5,操作机架1的内部设置有牵引槽2,且牵引槽2的内部设置有等间距的传动机构4;传动机构4的内部依次设置有第一传动轴401、第一辊筒402、传动皮带403以及传动齿轮404,第一传动轴401的外壁上均固定有第一辊筒402,且第一辊筒402的外壁上均设置有传动皮带403,第一传动轴401靠近主动齿轮10的一端延伸至操作机架1的外部并固定有传动齿轮404,且传动齿轮404与主动齿轮10相互啮合;使用该机构时,接通电源,首先,通过单片机控制伺服电机9运转,伺服电机9会带动主动齿轮10旋转,主动齿轮10用过传动齿轮404、第一传动轴401和第一辊筒402带动传动皮带403转动,将胶膜平铺于传动皮带403的表面,胶膜在传动皮带403的带动下从静电释放器8的下方通过,经过静电释放器8对其消除静电以备使用,实现了该机构处理静电快捷方便的功能,从而提高了该柔性软排线用胶膜除静电装置在使用时的适用性;操作机架1底端的两侧均设置有等间距的支撑座3,操作机架1顶端的两侧均设置有等间距的支撑架5,支撑架5的顶端均固定有辅助机构6;辅助机构6的内部依次设置有承重架601、第二传动轴602、第二辊筒603、驱动皮带604以及驱动齿轮605,承重架601的内部设置有等间距的第二传动轴602,且第二传动轴602的外壁上均固定有第二辊筒603,第二辊筒603的外壁上均设置有驱动皮带604,第二传动轴602靠近传动齿轮404的一端延伸至承重架601的外部并固定有驱动齿轮605,驱动齿轮605与传动齿轮404相互啮合;使用该机构时,接通电源,通过传动齿轮404旋转,传动齿轮404会带动驱动齿轮605转动,驱动齿轮605通过第二传动轴602和第二辊筒603带动驱动皮带604转动,驱动皮带604会将传动皮带403表面的胶膜铺平,使胶膜均匀的通过静电释放器8的下方,实现了该机构代替人工牵引,节约人力的功能,从而提高了该柔性软排线用胶膜除静电装置在使用时的灵活性;辅助机构6顶端的一侧固定有横杆7,且横杆7的底端固定有静电释放器8,支撑座3的一侧固定有伺服电机9,该伺服电机的型号为MR-J2S-20A,且伺服电机9的输出端通过联轴器固定有主动齿轮10,实现了该机构结构简单,占用面积小,从而提高了该柔性软排线用胶膜除静电装置在使用时的便捷性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.柔性软排线用胶膜除静电装置,包括操作机架(1)、牵引槽(2)、支撑座(3)、支撑架(5)和支撑架(5),其特征在于:所述操作机架(1)的内部设置有牵引槽(2),且牵引槽(2)的内部设置有等间距的传动机构(4),所述操作机架(1)底端的两侧均设置有等间距的支撑座(3),所述操作机架(1)顶端的两侧均设置有等间距的支撑架(5),所述支撑架(5)的顶端均固定有辅助机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.柔性软排线用胶膜除静电装置,包括操作机架(1)、牵引槽(2)、支撑座(3)、支撑架(5)和支撑架(5),其特征在于:所述操作机架(1)的内部设置有牵引槽(2),且牵引槽(2)的内部设置有等间距的传动机构(4),所述操作机架(1)底端的两侧均设置有等间距的支撑座(3),所述操作机架(1)顶端的两侧均设置有等间距的支撑架(5),所述支撑架(5)的顶端均固定有辅助机构(6)。


2.根据权利要求1所述的柔性软排线用胶膜除静电装置,其特征在于:所述辅助机构(6)顶端的一侧固定有横杆(7),且横杆(7)的底端固定有静电释放器(8),所述支撑座(3)的一侧固定有伺服电机(9),且伺服电机(9)的输出端通过联轴器固定有主动齿轮(10)。


3.根据权利要求1所述的柔性软排线用胶膜除静电装置,其特征在于:所述传动机构(4)的内部依次设置有第一传动轴(401)、第一辊筒(402)、传动皮带(403)以及传动齿轮(404),所述第一传动轴(401)的外壁上均固定有第一辊筒(402),且第一辊筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海波沈明康赵寿缵徐剑
申请(专利权)人:江苏占上光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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