【技术实现步骤摘要】
一种制备钕铁硼磁环的热压装置、热压系统及制备方法
本专利技术属于钕铁硼永磁材料加工
，涉及一种制备钕铁硼磁环的热压装置、热压系统及制备方法。
技术介绍
高性能各向异性钕铁硼径向取向磁环有两种制备方式，一种是粉末冶金烧结制备方式，首先将钕铁硼合金熔炼成速凝带，然后将速凝带进行氢破碎并气流磨成为3~10微米左右的磁粉，然后将磁粉放入辐射磁场中压制成为环状，此时磁环密度较低，约为4g/cm3，然后经过等静压密度提高至约4.5g/cm3。最后经过烧结、时效处理磁体实现致密化。烧结工艺过程步骤非常多，仅仅烧结和时效时间就需要36小时。另外烧结辐射环受到成型磁场限制无法制备小尺寸高壁磁环，同时烧结磁环收缩比较大，无法实现近终成型。另一种是热挤压技术，热挤压技术利用钕铁硼金属间化合物具有的层状特种，通过高温下热挤压的方法可以获得优异的辐射径向取向。利用热挤压技术不仅可以获得优异的磁性能，而且可以制备出烧结工艺无法实现的高壁、小直径辐射磁环，同时可以实现近终成型。另外热挤压技术效率高，热压时间仅仅需要1~3分钟便可实现磁环制备，是一种...
【技术保护点】
1.一种制备钕铁硼磁环的热压装置，其特征在于，包括：/n外壳；/n上顶杆，其贯穿外壳上表面，朝向外壳底部延伸，上顶杆与外壳密封连接；/n底板，其设置在外壳底部，底板与外壳共同构成密封结构；/n阴模固定组件，其贯穿底板下表面，阴模固定组件与底板密封连接，并且可相对底板沿竖直方向上下移动；/n底座，阴模固定组件固定连接在底座上；/n模具组件，其设置在外壳内部，模具组件包括：上模冲，上模冲与上顶杆底端可拆卸连接；阴模，其可拆卸设置在阴模固定组件上，阴模内设置模腔，阴模固定组件可带动阴模沿竖直方向上下移动；下模冲，其插接在模腔内，下模冲底端通过下模板固定在底板上；/n其中，上模冲外...
【技术特征摘要】
1.一种制备钕铁硼磁环的热压装置，其特征在于，包括：
外壳；
上顶杆，其贯穿外壳上表面，朝向外壳底部延伸，上顶杆与外壳密封连接；
底板，其设置在外壳底部，底板与外壳共同构成密封结构；
阴模固定组件，其贯穿底板下表面，阴模固定组件与底板密封连接，并且可相对底板沿竖直方向上下移动；
底座，阴模固定组件固定连接在底座上；
模具组件，其设置在外壳内部，模具组件包括：上模冲，上模冲与上顶杆底端可拆卸连接；阴模，其可拆卸设置在阴模固定组件上，阴模内设置模腔，阴模固定组件可带动阴模沿竖直方向上下移动；下模冲，其插接在模腔内，下模冲底端通过下模板固定在底板上；
其中，上模冲外部套设上模冲感应线圈，阴模外部套设阴模感应线圈，上模冲感应线圈可以随上模冲的移动而移动，阴模感应线圈可以随阴模的移动而移动，上模冲感应线圈与阴模感应线圈通过软连接连接到加热电源上。
2.根据权利要求1所述的制备钕铁硼磁环的热压装置，其特征在于，软连接包括铜编织带和套接在铜编织带外面的塑料软管，铜编织带和塑料软管之间为流动的冷却水，软连接的一端连接感上模冲感应线圈或阴模感应线圈，另一端连接加热电源。
3.根据权利要求1所述的制备钕铁硼磁环的热压装置，其特征在于，阴模固定组件包括：阴模模板：阴模可拆卸连接在阴模模板上；支架，支架一端与底座固定连接，支架另一端贯穿底板与阴模模板固定连接，支架可以沿竖直方向上下移动带动阴模模板及阴模上下移动。
4.根据权利要求1所述的制备钕铁硼磁环的热压装置，其特征在于，上模冲侧面设置有红外测温装置，红外测温装置用于测量上模冲的温度。
5.一种制备钕铁硼磁环的热压系统，其特征在于，包括：
外壳；
上顶杆，其贯穿外壳上表面，朝向外壳底部延伸，上顶杆与外壳密封连接；
底板，其设置在外壳底部，底板与外壳共同构成密封结构；
阴模固定组件，其贯穿底板下表面，阴模固定组件与底板密封连接，并且可相对底板沿竖直方向上下移动；
底座，阴模固定组件固定连接在底座上；
模具组件，其设置在外壳内部，模具组件包括：上模冲，上模冲包括第一上模冲和/或第二上模冲，第一上模冲和/或第二上模冲与上顶杆底端可拆卸连接；阴模，阴模包括具有第一模腔的第一阴模和/或具有第二模腔的第二阴模，第一阴模和/或第二阴模可拆卸设置在阴模固定组件上，阴模固定组件可带动第一阴模和/或第二阴模沿竖直方向上下移动；...
【专利技术属性】
技术研发人员：王会杰，
申请(专利权)人：宁波锐科磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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