一体成型电感粉料制备方法技术

本发明专利技术公开了一体成型电感粉料制备方法，将粉料进行陶化处理；放入烤箱中进行分段变温烘烤然后后取出晾凉；检测球形度和粒径是否满足要求；如果满足则加入MgO溶胶并搅拌均匀；如果不满足则进行研磨，研磨后再进行陶化处理；放入烤箱中进行低温烘烤然后取出晾凉；再返回检测球形度和粒径是否满足要求；按照重量比例100:2.5:2.5:1.25添加有机粘接剂环氧树脂、酚醛树脂及稀释剂丙酮；在50‑100℃烤箱中烘烤30‑60分钟；加入润滑剂，混合均匀得到一体成型电感粉料。采用陶化成膜工艺，取代了现有的磷化成膜工艺，陶化成膜工艺原液无磷、无铬，不含硝酸盐，亚硝酸盐，重金属等物质，符合环保要求。可减少磷、亚硝酸盐和重金属的污染。

Preparation method of integrated inductive powder

【技术实现步骤摘要】
一体成型电感粉料制备方法
本专利技术涉及技术电感粉料制备
，尤其涉及一体成型电感粉料制备方法。
技术介绍
一体成型电感，是通过将空心线圈植入模具并填充绝缘粉末成型而成的一种新型电感元件，具有全包结构，不发生磁泄露，不会产生器件之间的相互干扰，产品具有体积小、损耗低、屏蔽性能优良等特点，在5G通讯、计算机、消费电子、数码电子、汽车电子、人工智能、工业控制、航空航天等领域。现在市场上使用的粉料主要为羰基铁粉和合金粉。前者绝缘性高、直流叠加特性好和损耗低，后者防锈效果很好，感量高，但电流特性就比较差、价格昂贵。根据制备工艺的不同市场上的铁粉主要分为三种：还原铁粉、羰基铁粉和雾化铁粉，市场上三款铁粉的纯度均可以做到99％以上，且纯度和成本依次增加。现有的一体成型电感粉料工艺中都需要磷化成膜工艺，废水需要经特殊工艺处理后才能排放，工艺复杂，同时增加粉料制备费用。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述问题，提供一体成型电感粉料制备方法，陶化成膜工艺取代现有的磷化成膜工艺，可减少磷、亚硝酸盐和重金属的污染，同时减少本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体成型电感粉料制备方法，其特征是，包括：/n步骤一，将粉料放入浓度为0.4-0.7％的陶化液中浸泡32-48分钟，滤出液体；/n步骤二，经过步骤一处理后的粉料放入烤箱中进行分段变温烘烤然后后取出晾凉；/n步骤三，检测经过处理后的粉末是否满足球形度≥90％，且粉末粒径是否满足：D50≤15μm，D90≤30μm；如果满足则进行步骤四，如果不满足则进行研磨，研磨后进行步骤五；/n步骤四、粉料陶化成膜后，加入MgO溶胶并搅拌均匀；/n步骤五，将粉料放入浓度为0.2-0.6％的陶化液中浸泡32-48分钟，滤出液体；放入烤箱中进行低温烘烤然后取出晾凉；返回步骤三；/n步骤六、经过步骤四搅拌均匀后按...

【技术特征摘要】
1.一体成型电感粉料制备方法，其特征是，包括：
步骤一，将粉料放入浓度为0.4-0.7％的陶化液中浸泡32-48分钟，滤出液体；
步骤二，经过步骤一处理后的粉料放入烤箱中进行分段变温烘烤然后后取出晾凉；
步骤三，检测经过处理后的粉末是否满足球形度≥90％，且粉末粒径是否满足：D50≤15μm，D90≤30μm；如果满足则进行步骤四，如果不满足则进行研磨，研磨后进行步骤五；
步骤四、粉料陶化成膜后，加入MgO溶胶并搅拌均匀；
步骤五，将粉料放入浓度为0.2-0.6％的陶化液中浸泡32-48分钟，滤出液体；放入烤箱中进行低温烘烤然后取出晾凉；返回步骤三；
步骤六、经过步骤四搅拌均匀后按照重量比例100:2.5:2.5:1.25添加有机粘接剂环氧树脂、酚醛树脂及稀释剂丙酮；
步骤七、将经过步骤六处理后的粉料在50-100℃烤箱中烘烤30-60分钟；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵铁钧，李东方，赵亮，邱锦石，
申请(专利权)人：山东恒瑞磁电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37