【技术实现步骤摘要】
一种变压器自动压焊机的压紧头
本技术涉及变压器自动压焊机
，特别是涉及一种变压器自动压焊机的压紧头。
技术介绍
现有的EI变压器插片机工作时，E片和插片机的E片座之间无约束，E片会因物料和线圈等因素引起E片和E片座不平行，造成撞片，进而造成插片机不能正常工作，增大物料消耗，影响生产效率，为了避免以上的事情发生，现有技术一般是人工拿着待插片的线圈，放到插片机的插片工位（E片座），需要用一只手按压住E片叠堆，另外一只手用于摇动手摇柄以推动E片和I片出料插入变压器本体，E片和I片交叉层叠，以上的方法将导致工作人员的手无法做其他的事情，第一次改进后：在EI变压器插片机的插片工位上设置压紧装置代替人手压紧变压器本体，但压紧装置一般只能适应固定高度的E片叠堆，无法适应不同高度的E片叠堆。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种变压器自动压焊机的压紧头，该变压器自动压焊机的压紧头可用于压紧变压器线圈的E片叠堆，可适应不同高度的变压器的E片叠堆。本技术的目的通过以下技术方案实现：
【技术保护点】
1.一种变压器自动压焊机的压紧头，其特征在于：包括固定件、导向杆、固定板和设于固定板底面的压紧部，压紧部包括至少两块压紧板，所述导向杆的上端固定于所述固定件，所述导向杆的下端穿过所述固定板并卡设于所述固定板的底面，所述固定板和压紧部能够沿着所述导向杆升降，所述导向杆位于所述固定件和所述固定板之间的位置套设有弹簧。/n
【技术特征摘要】
1.一种变压器自动压焊机的压紧头，其特征在于：包括固定件、导向杆、固定板和设于固定板底面的压紧部，压紧部包括至少两块压紧板，所述导向杆的上端固定于所述固定件，所述导向杆的下端穿过所述固定板并卡设于所述固定板的底面，所述固定板和压紧部能够沿着所述导向杆升降，所述导向杆位于所述固定件和所述固定板之间的位置套设有弹簧。
2.如权利要求1所述的一种变压器自动压焊机的压紧头，其特征在于：所述压紧头还包括限位杆，所述限位杆的上端固定于所述固定件，所述固定板设有用于穿过所述限位杆的通孔，所述限位杆的下端位于所述固定板的下方，所述通孔的直径大于所述限位杆的直径。
3.如权利要求2所述的一种变压器自动压焊机的压紧头，其特征在于：所述限位杆的下端设有胶柱，所述限位杆的外壁套设有弹簧，所述胶柱和所述弹簧的下端连接，所述胶柱能够沿着限位杆升降，胶柱的下端面的高度低于所述限位杆的下端面。
4.如权利要求1所述的一种变压器自动压焊机的压紧头，其特征在于：所有所述压紧板均为“倒凸型”。
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【专利技术属性】
技术研发人员：董斌，
申请(专利权)人：广东新昇电业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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