超导热管翅片制造技术

本实用新型专利技术所公开的是一种特别适用于太阳能真空集热管的超导热管翅片，由可与真空集热管外管内孔配装的外筒，与设在外筒中央可与超导热管相配装的内管配合连接组成，以其外筒沿轴向有一外筒断开口，内管沿轴向有一内管断开口；在外筒的外筒断开口和内管的内管断开口的两侧，各有一令外筒与内管连接的连接片；外筒沿轴向还有一弹性断开口为主要特征。具有结构先进，制作容易，安装方便，导热效率高等特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种^导热管翅片，特别涉及一种太阳能真空集热管的 ^导热管翅片。属于热交换装置技术。技术背景所述^导热管翅片，是_诸如太阳能真空集热管和热介质废热回用真空集 热管等，用来支撑定位超导热管的铝或铜或不锈钢制件。这种翅片不但应当 具有^1导热管定位支撑的功能，而且更应当对外来热传导和热辐射所生成的 热量，具有良好的集聚热量和将热量传导给^i导热管的功能。已有技术的翅片，结构形式多样。综观其结构形式，如中国专利孔03277374.9所给出的那样，大致可分为S型结构、幅条轮式结构和圆筒形 结构等3种。前者安装方便，后二者安装比较困难；尤其是前2种结构的受 热面积教小，其导热效率比较低。这:IMM^本上影响了真空集热管热效率的 充分发泉
技术实现思路
本技术的目的在于，提高一种既安装方便，又导热效率高的超导热 管翅片，以克服已有技术的不足，为更加充分利用太阳能和废热回用，提供 结构性支持。本技术实现其目的所采取的技术方案是一种特别适用于太阳能真空集热管的超导热管翅片，由可与真空集热管 外管内孔配装的外筒，与i殳在外筒中央可与超导热管相配装的内管配合连接 组成，其创新点在于外筒沿轴向有一外筒断开口，内管沿轴向有一内管断 开口；在外筒的外筒断开口和内管的内管断开口的两侧，^^有一4^外筒形内 管连接的连接片；外筒沿轴向还有一举性断开口。由以上所给出的技术方案可以明了 ，本技术由于将已有技术的S型 结构和圆筒形结构结合在^，给出了一种犹如型结构的翅片，因而 既可以做到安装方便，而且受热面积大，热传导效果好，从而解决了其所要 解决的技术问题。本技术的进一步创新点在于外筒的外筒断开口与其弹性断开口，两者互间180°布置。这种结构形 式，不但安装更加方^更，而JJ^于受热面积作对称安排，可以进一步提高导 热效率。外筒断开口的宽度在8^12mm范围内；内管断开口的宽;l在4~6mm范 围内，弹性断开口的宽度在8^12mm范围内。iUl所给出的不只是个具体数: 据，而是对本技术的形状作了进一步限定，例如存在于所述2个连接片 之间的断开口的形状，是内小外大的梯形，i^t于进一步方4更安装，是有实 实在在的好处的。外筒、内管和连接片三者的厚度相等，且所i^f度在0.1(M).30mm范围 内。尽管所给出的是本技术的厚度，但所给出的厚度，不M于本实用 新型采用专机实施^M^莫块制作，提供了极大的方便；而且其所具有的足够 的捧性，对于方便安装也是具有积教作用的。所ii^度可才娥真空集热管的 管径和长度絲定。上述技术方案得以实施后，本技术所具有的结构先进，制作容易， 安装方便，导热效率高等沐泉，妙而易见的。附图说明图1是本技术一种l沐实施方式的主视示意图(自由状态)； 图2另—如同图1所示本技术的立体示意图(自由状态)； 图3是如同图2所示本技术另一角度，观察到的立体示意图(自由状态)；图4是如同图1所示本技术与真空集热管透明夕卜管4和紫铜超导热 管5组装状态示意图；图5是图4的轴测立体图。 具体实施拭以下对照附图，通过具体实施方式的描述，对本技术作进一步说明。具体实施方式，如附图l、 2和3所示。一种特别适用于太阳能真空集热管的超导热管翅片，由可与真空集热管 玻璃外管内孔配装的外筒1，与设在外筒1中央可与紫铜超导热管相配装的 内管2酉睡连接组成，而其外筒1沿轴向有一外筒断开口 1-1，内管2沿轴 向有一内管断开口 2-1;在外筒1的外筒断开口 1-1和内管2的内管断开口 2-1的两侧，各有一令外筒1与内管2连接的连接片3;外筒1沿轴向还有一 弹性断开口 1-2。外筒1的外筒断开口 1-1与其举li断开口 1-2，两者互间180 。布置；外筒断开口 1-1的￡>1为10mm;内管断开口 2-1的宽度为5mm, 弹性断开口 1-2的宽度为10mm。外筒1、内管2和连接片3三者的厚度相等， 且所錄度为0.12mm。该具体实施方式的外筒1的外径为4)42mm;内管2的内径为cj) 8-0.5mm;所用材料为0.12 mm厚铝荡。本技术采用专4几一次整体模拉成型。本技术也可以采用铜或不锈铜薄壁片材一次整体模拉成型。本技术与真空集热管外管4和超导热管5的组装方式如附图4、 5 所示。可先#^导热管5嵌g内管2内，然后再将本技术插入外管4 内。由附图4、 5可见，由于外筒1的断开口 l-l和内管2的断开口 2-1,以 及夕卜筒1的弹性断开口 1-2,都呈完全闭合状态，因而本技术的有效受 面积，达到了最大^JL权利要求1、一种特别适用于太阳能真空集热管的超导热管翅片，由可与真空集热管外管内孔配装的外筒(1)，与设在外筒(1)中央可与超导热管相配装的内管(2)配合连接组成，其特征在于外筒(1)沿轴向有一筒断开口(1-1)，内管(2)沿轴向有一内管断开口(2-1)；在外筒(1)的外筒断开口(1-1)和内管(2)的内管断开口(2-1)的两侧，各有一令外筒(1)与内管(2)连接的连接片(3)；外筒(1)沿轴向还有一弹性断开口(1-2)。1、 每个序号中的两种扁钢规格都可以在工程设计中互替使用。2、 所有平面矩形扁钢用相应的新型断面扁钢替代之后，都可以在等髙、等 同机械性能的条件下，节约金属20%左右。在具体实施过程中，还可以按同一设计原则设计不同规格的新型断面扁钢, 以满足钢格栅板的实用要求。新型断面扁钢的设计和使用不仅给工程设计选用 经济断面提供了方便和可能，还节约了金属、降低了能耗。对生产新型断面扁 钢的钢铁企业能准确测量尺寸、评判产品的质量、实现控制轧制、改善生产工 艺。因此，新型断面扁钢非常有利于在工程实践中推广使用。专利摘要本技术所公开的是一种特别适用于太阳能真空集热管的超导热管翅片，由可与真空集热管外管内孔配装的外筒，与设在外筒中央可与超导热管相配装的内管配合连接组成，以其外筒沿轴向有一外筒断开口，内管沿轴向有一内管断开口；在外筒的外筒断开口和内管的内管断开口的两侧，各有一令外筒与内管连接的连接片；外筒沿轴向还有一弹性断开口为主要特征。具有结构先进，制作容易，安装方便，导热效率高等特点。文档编号F24J2/46GK201090959SQ20072004116公开日2008年7月23日 申请日期2007年8月1日 优先权日2007年8月1日专利技术者夏建宏 申请人:夏建宏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特别适用于太阳能真空集热管的超导热管翅片，由可与真空集热管外管内孔配装的外筒（１），与设在外筒（１）中央可与超导热管相配装的内管（２）配合连接组成，其特征在于：外筒（１）沿轴向有一筒断开口（１－１），内管（２）沿轴向有一内管断开口（２－１）；在外筒（１）的外筒断开口（１－１）和内管（２）的内管断开口（２－１）的两侧，各有一令外筒（１）与内管（２）连接的连接片（３）；外筒（１）沿轴向还有一弹性断开口（１－２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建宏，
申请(专利权)人：夏建宏，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]