平面重叠反射聚焦式太阳炉制造技术

一种平面重复反射聚焦式太阳炉，包括一固定在地基或底座上的定柱、一安装在定柱中且其上部可转动的太阳辐射的方向调节机构、一设置在上述方向调节机构上面的太阳辐射的仰角调节机构以及安装在上述仰角调节机构上的镜架，镜面和受热等装置，其特征在于所述的镜架是由一垂直固定在仰角调节机构的镜架平台上的一中心柱和四支或四支以上放射形均布地固定在中心柱外壁上、其上边基本上处于垂直中心柱的同一平面内的大梁组成，所述的镜面装置包括两圈以上镜面反射机构，每圈镜面反射机构由四个或四个以上镜面件和撑脚、以及一环轴组成，其中每一镜面组件包括一镜面托板和一装配在托板上的镜面、一装配在托板下的转轴夹板等，所述的各圈撑脚其一端固定在大梁上并位于距中心柱轴心线预定的（间隔）距离上，其另一端以支承形式固定环轴，所述的镜面机构通过转轴夹板滑动地套装在能绕中心柱轴线方向转动的环轴上，并且在镜面处于水平位置上时，每圈镜面排成一环形平面，相邻的每圈镜面紧挨地排列可形成一逐向外扩展的大环形平面。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及利用太阳的日光加热物质的太阳能高温炉，特别是一种采用平面重叠反射聚焦的太阳能高温炉。近年来，太阳能的利用已越来越受到人们的重视。在国内外许多科技人员已根据日光的特点而设计制造了诸如太阳能加热器、太阳能集热器、太阳能发电站、太阳能反光照明源、太阳能电池等等，对充分利用大自然取之不竭的太阳能和节约其它的能源作出了很大贡献，尤其在煤、石油或者水力资源等比较缺少的地方和其它偏远地区更显示出它的重要作用和意义。通常，太阳能高温炉是由基底、转动座机构、偏转机构、抛物面反射镜和加热部分等组成的一种水或金属等加热或熔炼的炉子。其中抛物面反射镜采用镜面整体加工或由小块的镜面经过精心的砌筑制成。一旦抛物面镜面的尺寸确定以后，在反射聚焦中镜面的焦距不能改变，焦点的面积也不能改变，而且炉子的面积因受到镜面限制而没有放大余地。这样，不仅加工制造复杂，而且在被加热物质和材料所需反射加热的温度上存在难以调节的困扰。本技术的目的是针对太阳炉高温能在使用中存在的上述缺点加以改进，而提供一种焦点和焦距等可根据加热需要加以调整的平面重叠反射式高温炉，其特点是其镜面由许多小镜面组成，这些小镜面以镜面中心柱的轴线为圆心构成环形平面，并且可活动地绕环轴向着中心柱轴线方向转动，以便调节反射角和在所选择的焦点和焦距下进行重叠反射。本技术的另一目的是提供一种可调节镜面反射偏转角度大小的机械操纵机构。本技术的又一目的是镜面的面积可根据不同需要来制造，制成不同镜面面积的炉子。根据上述目的，本技术的平面重叠反射聚焦式太阳炉主要由一固定在地基或底座上的定柱、一安装在定柱中且其上部可转动的太阳辐射的方向调节机构、一设置在上述方向调节机构上面的太阳辐射的仰角调节机构以及安装在仰角调节机构上的镜架，镜面和受热装置等组成，所述的镜架是由一垂直固定在仰角调节机构的镜架平台上的一中心柱和四支或四支以上放射形均布地固定在中心柱外壁上、其上边基本上处于垂直中心柱的同一平面内的大梁组成，所述的镜面装置包括两圈以上镜面反射机构，每圈镜面反射机构由四个或四个以上镜面组件和撑脚、以及一环轴组成，其中每一镜面组件包括一镜面托板和一装配在托板上的镜面、一装配在托板下的转轴夹板等，所述的各圈撑脚其一端固定在大梁上并位于距中心柱轴心线预定的间隔距离上，其另一端以支承形式固定环轴，所述的镜面机构通过转轴夹板滑动地套装在能绕中心柱轴线方向转动的环轴上，并且在镜面处于水平位置上时，每圈镜面排成一环形平面，相邻的每圈镜面紧挨地排列可形成一逐向外扩展的大环形平面。本技术除了具有上述平面重叠反射聚焦中焦距可以改变、焦点面积也可改变、炉子的面积根据需要可无限放大、适应性强外，还具有占地面积小、特别可装在深度较浅的地下，维修方便、操作简单、制造成本低、一般比抛物面的太阳炉低50％至80％。本太阳炉可使焦距处的温度达1500℃至2000℃左右、效率高，性能可靠。在本技术的装置中还配备了方向和角度的调节机构能很好地跟踪太阳光，并且从目的中可知道本技术还将提供镜面的机械调节可使操作更为方便。本技术也为我国当前的节电、节煤工作提供一种科学而简便地利用大自然取之不竭用之不尽的太阳能的十分有效的装置。以下将提供最佳实施案并结合附图对本技术的平面重叠反射聚焦式太阳炉加以详细描述附图说明图1a、1b表示本技术的太阳炉的第一实施方案的结构示意图；图2表示图1示意图的俯视图；图3表示图1中一个镜面组件的剖视图；图4a、b表示本技术的太阳炉的第二实施方案的结构示意图；图5表示图4的A－A剖视图；图6a和6b表示图4中任一个镜面组件的正视和侧视图；图7表示图4的B－B剖视图；参见图1和图2，在本技术的第一实施例中平面重叠反射焦聚的太阳炉包括一定柱1，16圈镜面装置2，镜架3，方向调节机构5和仰角调节机构4和受热装置6等如图1所示。参见图1和5，镜架3由一中心柱31，若干大梁32和荷叶边38等组成，本技术的中心柱31采用厚壁的管材制成。所述的大梁32为近似三角形的珩架，共八根，在沿大梁的悬臂端固定安装八个所述的荷叶边38。所述的镜面装置2包括16圈镜面反射机构，每圈镜面反射机构由16个或16个以上镜面组件和8个撑脚24，一环轴33组成，所述的安装环轴33的撑脚24上还装有压耳37，以及各大梁一侧的相邻镜面托板的后部设有一端固定、另一端延伸到另一托板后面的托块(图中未画出)。一般为了把大梁32安装到中心柱31上，在相对于大梁中锐角的一边，它的外壁上焊有定位板34，沿该板的长度方向的左右二侧设有若干长形孔35，大梁32通过定位板34上的长形孔35和中心柱31上的相应的孔用螺丝36固定于中心柱31的外壁上并使其基本上以相同角度放射形间隔均布，而长形孔35则在安装中提供大梁32在中心柱上高低的调节，使得安装后大梁的上表面大体上位于垂直中心柱31的同一平面内。同时，由于大梁32在装配后呈悬臂形式，为了改善其悬臂端的受力状况，增加稳定性，大梁除了采用近似三角形的珩架外，在两两大梁的悬臂端之间还以包裹的形式固设荷叶边38，把悬臂端围箍在一起。所述的16圈镜面组件，如图2所示，每圈由16－128个镜面件、8个撑脚24和一环轴33等组成。每一撑脚24都呈搁置形式，上部设有开口式半轴孔，下部开设固定孔。撑脚24通过下部的孔固定在大梁31上并竖直地位于中心柱轴线为圆心所作圆的圆周线上。所述的环轴33配置于各撑脚上半部的半轴孔中，可通过焊接固定，或者象图1中那样用压耳37和螺柱(图中未画出)固定。而各圈撑脚24彼此等距排列。每一镜面组件包括一镜面21、一镜面托板22、一转轴夹板23等。在本实施例中镜面21可以是镜面玻璃、塑料或玻璃钢制成的，所述的镜面托板22可以做成带折边的浅底框或镶嵌式框，而转轴夹板23呈U型，它的中部提供一轴孔。镜面21旋转在或夹插在托板22的上(表)面，而U形转轴夹板23则用螺钉固定在托板22的下(表)面。每一圈镜面组件通过转轴夹板23一个挨一个且活动地套装在环轴33上。这样，每一圈的镜面组件都可绕环轴33基本上向着同一中心柱轴线方向转动，同时也可根据聚焦需要偏转成某一角度。另外，为了更好地使镜面21绕环轴向着中心柱轴线转动，环轴可做成多边形、边的数量可与镜面组件数相等。此外，所述的托板后面托块一般是以两个梁之间的镜面组件为一组形式安装的，这特别在手动调节镜面偏转角度时使调节方便而且偏转角度易于一致，但是，在必要的时候也可一个接一个连成一圈地设置。在本实施例中各圈镜面机构的镜面数量、外周半径、周长以及每块镜面的外周长度见表1。表 1序号 块数 累计块数外周半径mm 周长mm 每块弧长mm第1圈 1616450 1413 88.3第2圈 1632650 2041127.5第3圈 2456850 2669111.24 3288 1050 3269103.05 40 128 1250 3925 98.16 48 176 1450 4553 94.87 56 232 1650 5181 92.58 64 291 1850 5809 90.79 72 368 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈喜德，
申请(专利权)人：陈喜德，
类型：实用新型
国别省市：