一种潜油电机组件制造技术

本实用新型专利技术涉及潜油电机技术领域，公开了一种潜油电机组件，包括依次连接的若干个电机、过渡底座、连接座以及防护套，所述过渡底座的一端与位于端部的所述电机呈一体状，另一端与所述连接座密封连接，所述防护套的一端与所述连接座远离所述过渡底座的端部密封连接，另一端的内壁设置有内螺纹，所述防护套的中部设置有密封板，所述密封板位于所述内螺纹与所述连接座之间，所述过渡底座和所述连接座均为筒状，所述防护套与所述电机通过所述过渡底座和所述连接座相通。本实用新型专利技术的使用效果较好。

A submersible motor assembly

【技术实现步骤摘要】
一种潜油电机组件
本技术涉及潜油电机
，特别涉及一种潜油电机组件。
技术介绍
潜油电机(oil-submergedmotor)是指能浸在规定深度的油井中工作的电动机。它一般为立式三相笼型感应电动机，与多级离心泵组成潜油电泵，可潜入几百米至3000m深的油井中，连续可靠地抽取井下原油或井液。其中，潜油电机在使用的时候，都会在电机外壳中注入绝缘油，然后在串联起来的若干个电机单机的底端连接扶正器(或称导正器)，通过扶正器提高串联的电机的位置稳定性；其中扶正器的安装需要通过电机尾座和电机过渡底座进行，首先电机过渡底座是密封式的(防止外界的石油进入到电机外壳中)，而且电机过渡底座与电机外壳之间是焊接的，然后电机尾座与电机过渡底座之间通过螺栓或螺纹的方式连接，最后扶正器再与电机尾座之间螺纹或螺栓固定连接，从而将扶正器与电机连接了起来，同时也不影响到电机的正常使用。不仅如此，为了在使用过程中检测电机底端到达的深度，以及该深度的压强和温度，还需要在电机底部或扶正器上设置传感器，从而将感应到的温度或/和深度或/和压强反馈给施工人员，但是感应器无论是固定在电机或扶正器上都容易受到石油的作用，从而容易发生脱落或损害，使用效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种潜油电机组件，旨在解决使用效果差的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种潜油电机组件，包括依次连接的若干个电机、过渡底座、连接座以及防护套，所述过渡底座的一端与位于端部的所述电机呈一体状，另一端与所述连接座密封连接，所述防护套的一端与所述连接座远离所述过渡底座的端部密封连接，另一端的内壁设置有内螺纹，所述防护套的中部设置有密封板，所述密封板位于所述内螺纹与所述连接座之间，所述过渡底座和所述连接座均为筒状，所述防护套与所述电机通过所述过渡底座和所述连接座相通。本技术的进一步设置为：所述连接座上开设有注油孔，所述注油孔中设置有单向阀，所述注油孔中可分离设置有密封丝堵。本技术的进一步设置为：所述密封板的轴心与所述防护套的轴心共线，所述密封板上设置有筒状的连接筒，所述连接筒中可分离设置有连接柱，所述连接柱上转动设置有连接套。本技术的进一步设置为：所述连接套上开设有若干个稳定槽。本技术的进一步设置为：所述连接套的外壁上设置有防转体，所述防护套的内壁上设置有截面为U字形的限位体，当所述连接柱与所述连接筒连接时，所述防转体可活动贴合于所述限位体的内壁。本技术的进一步设置为：所述限位体的长度方向与所述防护套的长度方向一致。本技术的进一步设置为：所述连接柱的一端设置有转动环，所述转动环的轴心与所述连接柱的轴心共线。本技术的进一步设置为：所述过渡底座与所述连接座之间设置有密封圈，且所述过渡底座和所述连接座上均开设有与所述密封圈过盈配合的密封槽，穿过所述过渡底座并与所述过渡底座活动连接设置有若干个定位螺栓，所述定位螺栓可穿过所述过渡底座并与所述连接座螺纹连接。本技术的有益效果是：首先在组装该电机组件的时候需要将传感器(或感应器)放到防护套中，并且将传感器的探头伸出到防护套的外部(防护套上可以具有预留孔，也可以根据实际情况钻出相应的孔)，同时做密封处理(可以是通过焊接或者其他的方式进行焊接)，其中还需要将传感器的引出线与电机的星点连接起来，即将传感器与电机的信号线连接起来；之后将连接座与过渡底座和防护套密封连接(过渡底座与电极外壳之间可以通过焊接进行密封连接)，最后在防护套的内螺纹上连接扶正器，如此电机组件就组装完成。其中在移动或使用的时候，由于传感器都是位于防护套中的，因此可以较好的对传感器起到防护和保护的作用，同时由于传感器的探头是伸出在防护套的外部，因此可以正常的检测出温度或/和深度或/和压强，并通过引出线将信号传递给信号线。由于传感器受到了防护套的保护，因此可以较好的防止脱落或损坏，使用效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种潜油电机组件一实施例的结构示意图；图2是本技术一种潜油电机组件一实施例的爆炸图；图3是本技术一种潜油电机组件一实施例的剖视图；图4是图3中A部分的放大图；图5是本技术一种潜油电机组件一实施例的截面图；图6是本技术一种潜油电机组件中连接柱和连接套一实施例的结构示意图；图7是本技术一种潜油电机组件中密封丝堵一实施例的结构示意图。图中，1、电机；2、过渡底座；3、连接座；4、防护套；5、内螺纹；6、密封板；7、密封丝堵；8、连接筒；9、连接柱；10、连接套；11、稳定槽；12、防转体；13、限位体；14、转动环；15、密封圈；16、定位螺栓；17、传感器；18、引出线；19、信号线。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种潜油电机组件，如图1至图7所示，包括依次连接的若干个电机1、过渡底座2、连接座3以及防护套4，所述过渡底座2的一端与位于端部的所述电机1呈一体状，另一端与所述连接座3密封连接，所述防护套4的一端与所述连接座3远离所述过渡底座2的端部密封连接，另一端的内壁设置有内螺纹5，所述防护套4的中部设置有密封板6，所述密封板6位于所述内螺纹5与所述连接座3之间，所述过渡底座2和所述连接座3均为筒状，所述防护套4与所述电机1通过所述过渡底座2和所述连接座3相通。所述连接座3上开设有注油孔，所述注油孔中设置有单向阀，所述注油孔中可分离设置有密封丝堵7。其中注油孔是用于向连接座3中注入绝缘油，当绝缘油进入到了连接座3中之后，也同时会流入到电机1以及防护套4中；同时当绝缘油注入完成后通过密封丝堵7能够将注油孔堵住，从而防止石油在压力的作用下流入到连接座3中。所述密封板6的轴心与所述防护套4的轴心共线，所述密封板6的中心位置处设置有筒状的连接筒8，所述连接筒8中可分离设置有连接柱9，所述连接柱9上转动设置有连接套10。所述连接套10上开设有若干个稳定槽11。所述连接套10的外壁上设置有防转体12，所述防护套4的内壁上设置有截面为U字形的限位体13，当所述连接柱9与所述连接筒8连接时，所述防转体12可活动贴合于所述限位体13的内壁。所述限位体13的长度方向与所述防护套4的长度方向一致。所述连接柱9的一端设置有转动环14，所述转动环14的轴心与所述连接柱9的轴心共线。所述过渡底座2与所述连接座3之间设置有密封圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种潜油电机组件，其特征在于：包括依次连接的若干个电机(1)、过渡底座(2)、连接座(3)以及防护套(4)，所述过渡底座(2)的一端与位于端部的所述电机(1)呈一体状，另一端与所述连接座(3)密封连接，所述防护套(4)的一端与所述连接座(3)远离所述过渡底座(2)的端部密封连接，另一端的内壁设置有内螺纹(5)，所述防护套(4)的中部设置有密封板(6)，所述密封板(6)位于所述内螺纹(5)与所述连接座(3)之间，所述过渡底座(2)和所述连接座(3)均为筒状，所述防护套(4)与所述电机(1)通过所述过渡底座(2)和所述连接座(3)相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种潜油电机组件，其特征在于：包括依次连接的若干个电机(1)、过渡底座(2)、连接座(3)以及防护套(4)，所述过渡底座(2)的一端与位于端部的所述电机(1)呈一体状，另一端与所述连接座(3)密封连接，所述防护套(4)的一端与所述连接座(3)远离所述过渡底座(2)的端部密封连接，另一端的内壁设置有内螺纹(5)，所述防护套(4)的中部设置有密封板(6)，所述密封板(6)位于所述内螺纹(5)与所述连接座(3)之间，所述过渡底座(2)和所述连接座(3)均为筒状，所述防护套(4)与所述电机(1)通过所述过渡底座(2)和所述连接座(3)相通。


2.根据权利要求1所述的一种潜油电机组件，其特征在于：所述连接座(3)上开设有注油孔，所述注油孔中设置有单向阀，所述注油孔中可分离设置有密封丝堵(7)。


3.根据权利要求1或2所述的一种潜油电机组件，其特征在于：所述密封板(6)的轴心与所述防护套(4)的轴心共线，所述密封板(6)上设置有筒状的连接筒(8)，所述连接筒(8)中可分离设置有连接柱(9)，所述连接柱(9)上转动设置有连接套(10)。


4.根据权利要求3所述的一种潜油电机组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明祥，杨勋，赵根东，苏传骥，
申请(专利权)人：武汉市恒信泰采油设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42