一种电动机的卡紧支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动机的卡紧支架，包括电动机以及设置在所述电动机两侧的限位板，其特征在于：所述限位板下侧设有可调节的定高凸起部，所述限位板顶端连接盖板，所述盖板两侧设有压紧凸起部，盖板与限位板通过长螺栓与底板螺纹连接，所述限位板为L形，所述底板两端设有高于底板表面的限位座，所述限位板与所述圆弧形凹槽为面接触转动连接。本实用新型专利技术通过加强对电动机水平与垂直方向固定效果及安装减震橡胶垫达到电动机减震的效果，同时该支架还具有操作简单，通用性强的特点。

A kind of clamp bracket for motor

【技术实现步骤摘要】
一种电动机的卡紧支架
本技术涉及电动机
，具体为一种电动机的卡紧支架。
技术介绍
电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。在电动机的工作过程中，往往会产生很大的振动，振动严重时，往往会影响电动机的使用寿命，并且伴随振动会产生很大的噪声，影响工作人员的听力，因此我们提出了一种具有减震效果的电动机卡紧支架。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是：针对现有电动机工作时往往会产生很大震动，会发出噪声及影响电动机实用寿命，提出一种具有减震效果的电动机卡紧支架。本技术通过如下技术方案予以实现：一种电动机的卡紧支架，包括电动机以及设置在所述电动机两侧的限位板，所述限位板与所述电动机接触面下侧设有定高凸起部，所述限位板顶端连接盖板，所述盖板两侧设有两道距离与电机宽度一致的压紧凸起部，所述盖板与限位板设有贯穿的通孔，通过长螺栓与底板螺纹连接，所述限位板为L形，所述限位板L形的水平末端为半圆形，所述底板两端设有高于底板表面的限位座，所述限位座设有圆弧形凹槽，所述限位板与所述圆弧形凹槽为面接触转动连接。进一步地，为了方便电动机调整安装高度，所述定高凸起部与所述限位板为上下滑动连接，通过螺栓螺母组件进行紧固。进一步地，为了方便限位板进一步收紧，同时该卡紧支架能适应不同规格电机，所述底板分为左右两块，左右两块底板之间为左右滑动连接，所述底板内设有螺纹孔，左右两侧螺纹孔螺纹旋向分别为左旋和右旋，所述底板内设有左右螺杆，在所述左右螺杆伸出底板位置设有防松螺母。进一步地，为了方便盖板与限位板之间通孔对位，所述盖板的压紧凸起部与所述限位板之间设有拉紧螺栓。进一步地，为了增强减震效果，所述限位板与所述电动机接触面之间设有减震橡胶板。进一步地，为了增加限位板强度，所述限位板2L形两面之间设有加强筋板。本技术的有益效果是：1、本技术限位板为L形,水平方向受底板的限位座提供水平压力，竖直方向受长螺杆提供竖直压力,并且设有盖板能对电动机竖直方向进行压紧，限位板与电动机之间安装有减震橡胶板，能够很好的完成对电动机的固定和减震。2、本技术定高凸起部与限位板之间通过螺栓螺母组件固定，可以上下调节高度，方便调整电动机的安装高度。3、本技术底板分为左右两块，左右两块底板之间为左右滑动连接，所述底板内设有螺纹孔，左右两侧螺纹孔螺纹旋向分别为左旋和右旋，所述底板内设有左右螺杆，在所述左右螺杆伸出底板位置设有防松螺母，通过旋转左右螺杆可以调整底板限位座之间的距离，达到可以适应不同宽度电机的安装的效果。附图说明图1为本技术所述一种电动机的卡紧支架安装前结构示意图；图2为本技术所述一种电动机的卡紧支架安装完成时局部剖视图。图中1电动机；2限位板；21定高凸起部；22螺栓螺母组件；23减震橡胶板；24加强筋板；3盖板；31压紧凸起部；32拉紧螺栓；4长螺栓；5底板；51限位座；52圆弧形凹槽；53左右螺杆；54锁紧螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，一种电动机的卡紧支架，包括电动机1以及设置在所述电动机1两侧的限位板2，所述限位板2与所述电动机1接触面下侧设有定高凸起部21，所述限位板2顶端连接盖板3，所述盖板3两侧设有两道距离与电机宽度一致的压紧凸起部31，所述盖板3与限位板2设有贯穿的通孔，通过长螺栓4与底板5螺纹连接，所述限位板2为L形，所述限位板2L形的水平末端为半圆形，所述底板5两端设有高于底板5表面的限位座51，所述限位座51设有圆弧形凹槽52，所述限位板2与所述圆弧形凹槽52为面接触转动连接。在实际应用中，为了方便电动机1调整安装高度，所述定高凸起部21与所述限位板2为上下滑动连接，通过螺栓螺母组件22进行紧固。在实际应用中，为了方便限位2板进一步收紧，同时该卡紧支架能适应不同规格电机，所述底板5分为左右两块，左右两块底板5之间为左右滑动连接，所述底板5内设有螺纹孔，左右两侧螺纹孔螺纹旋向分别为左旋和右旋，所述底板内设有左右螺杆53，在所述左右螺杆53伸出底板5位置设有防松螺母54。在实际应用中，为了方便盖板3与限位板2之间通孔对位，所述盖板的压紧凸起部与所述限位板之间设有拉紧螺栓32。在实际应用中，为了增强减震效果，所述限位板2与所述电动机1接触面之间设有减震橡胶板23。本技术工作原理：在电动机1安装之前，根据电动机1的宽度，旋转左右螺杆53，使底板5达到所需的宽度，略微翘起限位板2，根据电动机1需要安装的高度，调整定高凸起部21与限位板2之间的相对位置，然后将电动机1放下，电动机1左右两侧依靠重力对定高凸起部21下压，使得限位板2回到垂直位置，盖上盖板3，通过拉紧螺栓32，保证限位板2上部对电机1的压力，并且可以使限位板2与盖板3的通孔对位，再安装长螺栓4，以加强对电动机1垂直方向的定位，同时锁紧了L型限位板2，使得限位板2在水平方向上的固定更加牢固。良好的固定效果，配合减震橡胶垫23，卡紧支架能达到很好的减震效果。综上所述，本技术增强了电动机卡紧支架的减震效果，同时该卡紧支架还具有操作简单，通用性好的特点。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动机的卡紧支架，包括电动机(1)以及设置在所述电动机(1)两侧的限位板(2)，其特征在于：所述限位板(2)与所述电动机(1)接触面下侧设有定高凸起部(21)，所述限位板(2)顶端连接盖板(3)，所述盖板(3)两侧设有两道距离与电机宽度一致的压紧凸起部(31)，所述盖板(3)与限位板(2)设有贯穿的通孔，通过长螺栓(4)与底板(5)螺纹连接，所述限位板(2)为L形，所述限位板(2)L形的水平末端为半圆形，所述底板(5)两端设有高于底板(5)表面的限位座(51)，所述限位座(51)设有圆弧形凹槽(52)，所述限位板(2)与所述圆弧形凹槽(52)为面接触转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动机的卡紧支架，包括电动机(1)以及设置在所述电动机(1)两侧的限位板(2)，其特征在于：所述限位板(2)与所述电动机(1)接触面下侧设有定高凸起部(21)，所述限位板(2)顶端连接盖板(3)，所述盖板(3)两侧设有两道距离与电机宽度一致的压紧凸起部(31)，所述盖板(3)与限位板(2)设有贯穿的通孔，通过长螺栓(4)与底板(5)螺纹连接，所述限位板(2)为L形，所述限位板(2)L形的水平末端为半圆形，所述底板(5)两端设有高于底板(5)表面的限位座(51)，所述限位座(51)设有圆弧形凹槽(52)，所述限位板(2)与所述圆弧形凹槽(52)为面接触转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种电动机的卡紧支架，其特征在于：所述定高凸起部(21)与所述限位板(2)为上下滑动连接，通过螺栓螺母组件(22)进行紧固。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞，袁敏，
申请(专利权)人：盐城天锐先锋电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32