一种节能型吹塑机加料口冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能型吹塑机加料口冷却装置，涉及吹塑机技术领域，包括加料管，所述加料管的内部套接有装置底座，且加料管的外壁连接有螺栓，所述装置底座的内部设置有冷却管，且装置底座的顶端连接有一号固定块，所述一号固定块的内部设置有进水管，所述进水管的一侧位于一号固定块的内部设置有出水管，所述出水管的顶端设置有二号固定块。本实用新型专利技术通过设置进水管、出水管、冷却管、陶瓷套筒，冷却水通过进水管与出水管，如此循环往复，可以对装置底座进行降温，同时，陶瓷套筒导热性低，使得其本身温度不高，原料在与陶瓷套筒接触时不会因高温而发生融化沾附现象，使原料保持颗粒状进入吹塑机料筒中。

An energy saving cooling device for feeding port of blow molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种节能型吹塑机加料口冷却装置
本技术涉及吹塑机
，具体为一种节能型吹塑机加料口冷却装置。
技术介绍
吹塑机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。注塑机在工作时，加料口的温度会持续增高，当加料口的温度达到一定程度的时候，容易使流经加料口的塑料颗粒因高温融化而沾附在加料口内壁上，造成加料口的阻塞，从而严重影响吹塑机的工作效率，且进料口只支持常规下料方式，无法做到控制进料，对吹塑机运行产生不利影响，冷却装置拆卸繁琐，冷却管更换与维修不便，导致增加工人的工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决吹塑机加料口冷却效果不佳、无法控制进料和冷却装置不便于拆卸的问题，提供一种节能型吹塑机加料口冷却装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型吹塑机加料口冷却装置，包括加料管，所述加料管的内部套接有装置底座，且加料管的外壁连接有螺栓，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型吹塑机加料口冷却装置，包括加料管（1），其特征在于：所述加料管（1）的内部套接有装置底座（2），且加料管（1）的外壁连接有螺栓（14），所述装置底座（2）的内部设置有冷却管（3），且装置底座（2）的顶端连接有一号固定块（4），所述一号固定块（4）的内部设置有进水管（5），所述进水管（5）的一侧位于一号固定块（4）的内部设置有出水管（6），所述出水管（6）的顶端设置有二号固定块（7），所述二号固定块（7）的顶端连接有进料口（8），且二号固定块（7）的顶端位于进料口（8）的一侧安装有电机（12），所述进料口（8）的内部设置有扇叶（9），所述扇叶（9）的下方位于进料口（8）的内壁连接有...

【技术特征摘要】
1.一种节能型吹塑机加料口冷却装置，包括加料管（1），其特征在于：所述加料管（1）的内部套接有装置底座（2），且加料管（1）的外壁连接有螺栓（14），所述装置底座（2）的内部设置有冷却管（3），且装置底座（2）的顶端连接有一号固定块（4），所述一号固定块（4）的内部设置有进水管（5），所述进水管（5）的一侧位于一号固定块（4）的内部设置有出水管（6），所述出水管（6）的顶端设置有二号固定块（7），所述二号固定块（7）的顶端连接有进料口（8），且二号固定块（7）的顶端位于进料口（8）的一侧安装有电机（12），所述进料口（8）的内部设置有扇叶（9），所述扇叶（9）的下方位于进料口（8）的内壁连接有陶瓷套筒（10），所述电机（12）的一侧连接有转动杆（13）。


2.根据权利要求1所述的一种节能型吹塑机加料口冷却装置，其特征在于：所述进料口（8）焊接在二号固定块（7）的顶端，所述陶瓷套筒（10）与装置底座（2）通过连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾金标，顾世彬，
申请(专利权)人：贵州万益包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52