一种高精度超薄全塑胶非球面光学镜片成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了光学镜片技术领域的一种高精度超薄全塑胶非球面光学镜片成型模具，包括：底模；压模，所述压模压盖在所述底模的顶部；升降板，所述升降板通过螺栓安装在所述压模的顶部，所述底模包括：底模本体；多个镜片槽，多个所述镜片槽开设在所述底模本体的顶部中端；四个定位孔，四个所述定位孔开设在所述底模本体的顶部四角，本实用新型专利技术能够加速镜片槽的冷却速度，提高镜片的成效速率，防止气泡的产生，提高镜片的精度，冷却管道用于导流冷却液，通过冷却液降低压模本体的温度，通过压模本体降低镜片槽的温度，加速镜片槽的冷却速度，依次加速镜片的成效速率，减少气泡的产生，提高了镜片的精度。

A kind of high precision ultra-thin all plastic aspheric optical lens molding mold

【技术实现步骤摘要】
一种高精度超薄全塑胶非球面光学镜片成型模具
本技术涉及光学镜片
，具体为一种高精度超薄全塑胶非球面光学镜片成型模具。
技术介绍
光学镜片即是利用光学玻璃制造的镜片，光学玻璃的定义是，对折射率、色散、透射比、光谱透射率和光吸收等光学特性有特定要求，且光学性质均匀的玻璃。能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。光学镜片在成型制作过程中，将具有合适粘度及要求重量的玻璃液料滴，注入模具型腔内，经自动压型机压制成镜片。镜片压制成型的过程中，镜片的成型速率严重影响镜片的质量，镜片的成效速率快能够减少气泡的产生，提高镜片的精度，现有的镜片模具在镜片压制成型过程中无法快速降低温度，造成镜片的成型速率降低，严重影响镜片生产质量，降低了镜片的精度。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度超薄全塑胶非球面光学镜片成型模具，其特征在于：包括：/n底模(100)；/n压模(200)，所述压模(200)压盖在所述底模(100)的顶部；/n升降板(300)，所述升降板(300)通过螺栓安装在所述压模(200)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度超薄全塑胶非球面光学镜片成型模具，其特征在于：包括：
底模(100)；
压模(200)，所述压模(200)压盖在所述底模(100)的顶部；
升降板(300)，所述升降板(300)通过螺栓安装在所述压模(200)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种高精度超薄全塑胶非球面光学镜片成型模具，其特征在于：所述底模(100)包括：
底模本体(110)；
多个镜片槽(120)，多个所述镜片槽(120)开设在所述底模本体(110)的顶部中端；
四个定位孔(130)，四个所述定位孔(130)开设在所述底模本体(110)的顶部四角。


3.根据权利要求1所述的一种高精度超薄全塑胶非球面光学镜片成型模具，其特征在于：所述压模(200)包括：
压模本体(210)；
四个定位柱(220)，四个所述定位柱(220)设置在所述压模本体(210)的底部四角，四个所述定位柱(220)与所述压模本体(210)为一体加工而成；
冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国源，
申请(专利权)人：东莞新旭光学有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44