注塑机下料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种注塑机下料收集装置，包括转盘，转盘下侧连接有伺服电机进行带动，转盘上表面设有十字型隔板，隔板将转盘分隔形成四个放置区，放置区上放置有收集箱，转盘左后侧放置有注塑机，注塑机前端连接有下料板，下料板下端设置在左后侧放置区正上方，转盘右侧设有上料传送带，上料传送带右侧正对应右前侧放置区设有第一安装板，第一安装板左侧设有第一气缸，第一气缸前端连接有推动板，转盘左侧设有下料传送带，下料传送带左侧正对应左前侧放置区设有第二安装板，第二安装板右侧设有第二气缸，第二气缸前端连接有吸盘，上料传送带和下料传送带前端设有挡板。有效的减少了人力操作，提高了生产效率。

Cutting and collecting device of injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
注塑机下料收集装置
本技术涉及注塑设备
，尤其涉及一种注塑机下料收集装置。
技术介绍
目前在制造塑料制品时，通常使用注塑机进行塑料成型，而目前普通的注塑机工作时，需要对注塑机进行人工下料，人工下料工作效率不高且由于注塑机需要带动模具闭合打开，在取料时具有一定的安全隐患，而目前注塑机的自动下料装置通常只能简单的使产品掉落在注塑机下方设置的物料盒中，仍然需要人工将物料盒取出，工作效率依旧不高。因此，解决注塑机下料时工作效率不高的问题就显得尤为重要了。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种注塑机下料收集装置，通过上料传送带对收集箱进行上料，转盘通过伺服电机带动进行转动使收集箱可以连续收料，下料传送带将收集满的收料箱进行下料，解决了下料工作效率不高的问题。本技术提供一种注塑机下料收集装置，包括转盘，转盘下侧连接有伺服电机进行带动，转盘上表面设有十字型隔板，隔板将转盘分隔形成四个放置区，放置区上放置有收集箱，转盘左后侧放置有注塑机，注塑机前端连接有下料板，下料板下端设置在左后侧放置区正上方，转盘右侧设有上料传送带，上料传送带右侧正对应右前侧放置区设有第一安装板，第一安装板左侧设有第一气缸，第一气缸前端连接有推动板，转盘左侧设有下料传送带，下料传送带左侧正对应左前侧放置区设有第二安装板，第二安装板右侧设有第二气缸，第二气缸前端连接有吸盘，上料传送带和下料传送带前端设有挡板。进一步改进在于：转盘右后侧设有第三安装板，第三安装板正对应右后侧放置区设置，安装板前侧设有第三气缸，第三气缸前端连接有校正板，校正板为L型。进一步改进在于：转盘右侧和上料传送带之间、转盘左侧和下料传送带之间都贴合设有垫板。进一步改进在于：转盘上每个放置区内中间都设有重量传感器，重量传感器外围设有震动块。本技术的有益效果：通过上料传送带对收集箱进行上料，转盘通过伺服电机带动进行转动使收集箱可以连续收料，下料传送带将收集满的收料箱进行下料，有效的减少了人力操作，提高了生产效率；设置校正板通过第三气缸推动，对收集箱放置位置进行校正，防止收集箱位置产生偏差；设置重量传感器对收集箱内物料重量进行感应，防止收集箱内物料过多或过少；设置震动块带动收集箱内的物料进行震动，防止物料堆积在一起造成物料溢出；设置垫板使转盘分别和上料传送带、下料传送带之间进行过度，同时对收集箱进行防护，防止收集箱在转盘转动过程中掉落。附图说明图1是本技术的俯视图。其中：1-转盘，2-伺服电机，3-隔板，4-放置区，5-收集箱，6-注塑机，7-下料板，8-上料传送带，9-第一安装板，10-第一气缸，11-推动板，12-下料传送带，13-第二安装板，14-第二气缸，15-吸盘，16-挡板，17-第三安装板，18-第三气缸，19-校正板，20-垫板，21-重量传感器，22-震动块。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1所示，本实施例提供一种注塑机下料收集装置，包括转盘1，转盘1下侧连接有伺服电机2进行带动，转盘1上表面设有十字型隔板3，隔板3将转盘1分隔形成四个放置区4，放置区4上放置有收集箱5，转盘1左后侧放置有注塑机6，注塑机6前端连接有下料板7，下料板7下端设置在左后侧放置区4正上方，转盘1右侧设有上料传送带8，上料传送带8右侧正对应右前侧放置区4设有第一安装板9，第一安装板9左侧设有第一气缸10，第一气缸10前端连接有推动板11，转盘1左侧设有下料传送带12，下料传送带12左侧正对应左前侧放置区4设有第二安装板13，第二安装板13右侧设有第二气缸14，第二气缸14前端连接有吸盘15，上料传送带8和下料传送带12前端设有挡板16。转盘1右后侧设有第三安装板17，第三安装板17正对应右后侧放置区4设置，第三安装板17前侧设有第三气缸18，第三气缸18前端连接有校正板19，校正板19为L型。转盘1右侧和上料传送带8之间、转盘1左侧和下料传送带12之间都贴合设有垫板20。转盘1上每个放置区4内中间都设有重量传感器21，重量传感器21外围设有震动块22。通过上料传送带8对收集箱5进行上料，第一气缸10带动推动板11将收集箱5推动到右前侧放置区4内，转盘1通过伺服电机2带动进行转动，第三气缸18带动校正板19对右后侧放置区4内的收集箱5摆放位置进行校正，左后侧放置区4内的收集箱5对注塑机6通过下料板7传送的物料进行收集，重量传感器21对收集物料的重量进行感应，震动块22带动物料震动，防止物料堆积在一起造成溢出，左前侧放置区4内的收集箱5通过第二气缸14带动吸盘15对收集箱5吸附拉动到下料传送带12上进行下料传送；收集箱5通过转盘1转动可以进行连续收料，减少了人力操作，提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机下料收集装置，包括转盘（1），其特征在于：转盘（1）下侧连接有伺服电机（2）进行带动，转盘（1）上表面设有十字型隔板（3），隔板（3）将转盘（1）分隔形成四个放置区（4），放置区（4）上放置有收集箱（5），转盘（1）左后侧放置有注塑机（6），注塑机（6）前端连接有下料板（7），下料板（7）下端设置在左后侧放置区（4）正上方，转盘（1）右侧设有上料传送带（8），上料传送带（8）右侧正对应右前侧放置区（4）设有第一安装板（9），第一安装板（9）左侧设有第一气缸（10），第一气缸（10）前端连接有推动板（11），转盘（1）左侧设有下料传送带（12），下料传送带（12）左侧正对应左前侧放置区（4）设有第二安装板（13），第二安装板（13）右侧设有第二气缸（14），第二气缸（14）前端连接有吸盘（15），上料传送带（8）和下料传送带（12）前端设有挡板（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机下料收集装置，包括转盘（1），其特征在于：转盘（1）下侧连接有伺服电机（2）进行带动，转盘（1）上表面设有十字型隔板（3），隔板（3）将转盘（1）分隔形成四个放置区（4），放置区（4）上放置有收集箱（5），转盘（1）左后侧放置有注塑机（6），注塑机（6）前端连接有下料板（7），下料板（7）下端设置在左后侧放置区（4）正上方，转盘（1）右侧设有上料传送带（8），上料传送带（8）右侧正对应右前侧放置区（4）设有第一安装板（9），第一安装板（9）左侧设有第一气缸（10），第一气缸（10）前端连接有推动板（11），转盘（1）左侧设有下料传送带（12），下料传送带（12）左侧正对应左前侧放置区（4）设有第二安装板（13），第二安装板（13）右侧设有第二气缸（14），第二气缸（14）前端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：史雪峰，虞志杏，奚玉明，刘欣民，
申请(专利权)人：常州精迪华普塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32