一种新型接近开关支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型接近开关支架，包括支架套筒和支撑板；支架套筒的两端开口，其中一端为接近开关的检测端，另一端为接近开关的电线输出端，支架套筒靠近接近开关的检测端的侧壁上对称地开设固定孔；支撑板依次包括固定部、支撑部和连接部，固定部与支撑部垂直连接，固定部上形成多个安装孔，连接部的一端与支撑部垂直连接，另一端与支架套筒的侧壁垂直连接，支架套筒和支撑板的固定部分别位于支撑部的两侧，且固定部水平放置时的高度低于支架套筒接近开关的电线输出端的高度。本实用新型专利技术固定接近开关牢固性更好，同时由于预留出走线的空间，避免了电线的弯折，延长接近开关的使用寿命，实用性好。

A new approach switch bracket

【技术实现步骤摘要】
一种新型接近开关支架
本技术涉及机械零部件生产加工
，尤其涉及一种新型接近开关支架。
技术介绍
接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触操作的位置开关，当物体接近开关感应面到动作距离即可使开关动作，从而驱动直流电器或给计算机(plc)装置提供控制指令。接近开关又称无触点接近开关，是理想的电子开关量传感器。当金属检测体接近开关的感应区域，开关就能无接触，无压力、无火花、发出电气指令，准确反应出运动机构的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用能力，是一般机械式行程开关所不能相比的。广泛应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷行业。在自动控制系统中可作为限位、计数、定位控制和自动保护环节等。接近开关按其外型形状可分为圆柱型、方型、沟型、穿孔(贯通)型和分离型。圆柱型比方型安装方便，也最为常用，然而现有的安装支架设计简单，通常为L型支架固定安装支架，其存在固定不牢容易松动等现象，影响接近开关检测的准确性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型接近开关支架，操作方便且简单，固定牢靠，保证接近开关检测的准确性。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型接近开关支架，包括支架套筒和支撑板；所述支架套筒的两端开口，其中一端为接近开关的检测端，另一端为接近开关的电线输出端，所述支架套筒靠近接近开关的检测端的侧壁上对称地开设固定孔；所述支撑板由一端至另一端依次包括固定部、支撑部和连接部，所述固定部与支撑部垂直连接，固定部上形成多个安装孔，所述连接部的一端与支撑部垂直连接，另一端与支架套筒的侧壁垂直连接，所述支架套筒和支撑板的固定部分别位于支撑部的两侧，且所述固定部水平放置时的高度低于支架套筒接近开关的电线输出端的高度。进一步地，所述支撑板的固定部与支撑部通过圆弧面过渡连接。进一步地，所述支撑板的连接部与支撑部通过圆弧面过渡连接。进一步地，所述支撑板为一体成型。进一步地，所述所述支撑板的连接部与支架套筒通过焊接固定或一体成型。进一步地，所述支撑板的固定部的宽度大于支撑部的宽度。进一步地，所述支撑部的宽度与所述连接部的宽度相同。进一步地，所述连接部的宽度大于支架套筒的外径。进一步地，所述固定孔对称地开设一组。进一步地，所述支架套筒的两端边缘倒钝。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的新型接近开关支架，通过支架套筒固定接近开关牢固性更好，同时由于预留出走线的空间，避免了电线的弯折，延长接近开关的使用寿命，本技术结构简单合理，易于加工，制造成本低，实用性好。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的新型接近开关支架的立体结构示意图。图2为本技术提供的新型接近开关支架的主视图。图3为本技术提供的新型接近开关支架的侧视图。图4为本技术提供的新型接近开关支架的俯视图。附图标记说明：1、支架套筒；2、支撑板；3、接近开关的检测端；4、接近开关的电线输出端；5、固定孔；6、固定部；7、支撑部；8、连接部；9、安装孔。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合实施例对本技术作进一步的详细介绍。如图1-4所示的一种新型接近开关支架，包括支架套筒1和支撑板2；所述支架套筒1的两端开口，其中一端为接近开关的检测端3，另一端为接近开关的电线输出端4，所述支架套筒1靠近接近开关的检测端3的侧壁上对称地开设固定孔5；所述支撑板2由一端至另一端依次包括固定部6、支撑部7和连接部8，所述固定部6与支撑部7垂直连接，固定部6上形成多个安装孔9，所述连接部8的一端与支撑部7垂直连接，另一端与支架套筒1的侧壁垂直连接，所述支架套筒1和支撑板的固定部6分别位于支撑部7的两侧，且所述固定部6水平放置时的高度低于支架套筒接近开关的电线输出端4的高度。具体地，操作时，可通过固定螺栓将支撑板得固定部6水平固定于操作台面上，并将接近开关置于支架套筒1内，固定孔5为带有内螺纹的螺孔，例如所述固定孔5对称地开设一组，可通过两个螺栓分别对称地旋入两个固定孔5中将接近开关夹紧固定在支架套筒的检测端3，接近开关的电线由支架套筒的电线输出端4穿出，接近开关固定的牢固性更好，同时由于电线输出端4的高度高于固定部即水平面，预留出走线的空间，避免电线的弯折，延长接近开关的使用寿命。作为优选的实施方式，所述支撑板的固定部6与支撑部7通过圆弧面过渡连接，所述支撑板的连接部8与支撑部7通过圆弧面过渡连接，避免了磕碰，提高安全性能。此外，所述支架套筒1的两端边缘倒钝，避免接近开关及其电线与支架套筒1边缘棱角的摩擦，进一步延长了接近开关的使用寿命。具体地，所述支撑板2为一体成型。所述支撑板的连接部8与支架套筒1通过焊接固定或一体成型。如果采用焊接固定，焊缝不得有裂纹、夹渣等缺陷。作为优选的实施方式，所述支撑板的固定部6的宽度大于支撑部7的宽度。所述支撑部7的宽度与所述连接部8的宽度相同。所述连接部8的宽度大于支架套筒1的外径。固定部6的宽度大于支撑部7大于支架套筒1的外径，可以提高支撑的稳定性。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型接近开关支架，其特征在于，包括支架套筒(1)和支撑板(2)；所述支架套筒(1)的两端开口，其中一端为接近开关的检测端(3)，另一端为接近开关的电线输出端(4)，所述支架套筒(1)靠近接近开关的检测端(3)的侧壁上对称地开设固定孔(5)；所述支撑板(2)由一端至另一端依次包括固定部(6)、支撑部(7)和连接部(8)，所述固定部(6)与支撑部(7)垂直连接，固定部(6)上形成多个安装孔(9)，所述连接部(8)的一端与支撑部(7)垂直连接，另一端与支架套筒(1)的侧壁垂直连接，所述支架套筒(1)和支撑板的固定部(6)分别位于支撑部(7)的两侧，且所述固定部(6)水平放置时的高度低于支架套筒接近开关的电线输出端(4)的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型接近开关支架，其特征在于，包括支架套筒(1)和支撑板(2)；所述支架套筒(1)的两端开口，其中一端为接近开关的检测端(3)，另一端为接近开关的电线输出端(4)，所述支架套筒(1)靠近接近开关的检测端(3)的侧壁上对称地开设固定孔(5)；所述支撑板(2)由一端至另一端依次包括固定部(6)、支撑部(7)和连接部(8)，所述固定部(6)与支撑部(7)垂直连接，固定部(6)上形成多个安装孔(9)，所述连接部(8)的一端与支撑部(7)垂直连接，另一端与支架套筒(1)的侧壁垂直连接，所述支架套筒(1)和支撑板的固定部(6)分别位于支撑部(7)的两侧，且所述固定部(6)水平放置时的高度低于支架套筒接近开关的电线输出端(4)的高度。


2.根据权利要求1所述的新型接近开关支架，其特征在于，所述支撑板的固定部(6)与支撑部(7)通过圆弧面过渡连接。


3.根据权利要求1所述的新型接近开关支架，其特征在于，所述支撑板的连接部(8)与支撑部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立军，
申请(专利权)人：吉林省吉刚新材料科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22