一种水晶雕刻设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于水晶雕刻设备技术领域，具体为一种水晶雕刻设备，包括外壳、蓄水池、雕刻装置、固定装置、操作面板，所述外壳内壁底部固定安装所述蓄水池，所述外壳内壁顶部固定安装所述雕刻装置，所述蓄水池与所述雕刻装置相视端设有所述固定装置，两组所述固定装置两端固定安装在所述外壳内壁两端，本实用新型专利技术结构设计科学合理，伺服电机对水晶毛坯具有旋转作用，外壳左端前壁固定安装操作面板，操作面板对本装置的电路元件具有控制作用，再通过导入的编码程序，可时间本装置的自动化水晶雕刻，本装置结构简单，提高了工作效率。

A kind of crystal carving equipment

【技术实现步骤摘要】
一种水晶雕刻设备
本技术涉及水晶雕刻设备
，具体为一种水晶雕刻设备。
技术介绍
水晶是稀有矿物，宝石的一种，石英结晶体，在矿物学上属于石英族，主要化学成分是二氧化硅，纯净时形成无色透明的晶体，水晶的后天加工中对于水晶的雕刻十分重要，随着社会的快速发展，人们对于水晶的热爱程度越来越深，进而对于水晶雕刻设备的质量要求越来越高，但是现有的水晶雕刻设备存在没有自动化的雕刻设备，缺乏散热设备，并且直接影响到雕刻的质量，为此，我们提出一种水晶雕刻设备。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有一种水晶雕刻设备中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种水晶雕刻设备，能够解决上述提出的水晶雕刻设备存在没有自动化的雕刻设备，缺乏散热设备的问题。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种水晶雕刻设备，其包括：外壳、蓄水池、雕刻装置、固定装置、操作面板，所述外壳内壁底部固定安装所述蓄水池，所述外壳内壁顶部固定安装所述雕刻装置，所述蓄水池与所述雕刻装置相视端设有所述固定装置，两组所述固定装置两端固定安装在所述外壳内壁两端，所述外壳左端前壁固定安装所述操作面板。作为本技术所述的一种水晶雕刻设备的一种优选方案，其中：所述蓄水池右端固定安装水泵，所述水泵出水端连接水管底部，所述水管的外壁固定安装水管固定夹，所述水管固定夹固定安装在驱动电机右壁上，所述水管顶部固定安装喷，所述喷头的喷嘴对应雕刻刀头位置。作为本技术所述的一种水晶雕刻设备的一种优选方案，其中：所述雕刻装置的液压缸一左壁固定安装在所述外壳内壁左端顶部，所述液压缸一输出端固定安装驱动电机，所述驱动电机顶部固定安装滑块，所述滑块上方滑动连接在所述外壳内壁顶部开设的滑槽内，所述驱动电机输出端固定安装液压缸二，所述液压缸二输出端固定安装雕刻刀头。作为本技术所述的一种水晶雕刻设备的一种优选方案，其中：所述固定装置的套管左端固定安装在所述外壳内壁上，所述套管内壁套接连杆，所述连杆左端设有挡板，所述连杆外壁设有齿轮条，所述齿轮条啮合连接齿轮，所述齿轮通过固定螺钉固定安装在所述套上，所述连杆右端固定安装伺服电机，所述伺服电机输出端连接涡轮蜗杆减速机，所述涡轮蜗杆减速机右端固定安装顶杆，所述顶杆右端固定安装橡胶层。作为本技术所述的一种水晶雕刻设备的一种优选方案，其中：所述操作面板电性连接水泵、液压缸一、液压缸二、伺服电机，所述外壳底部固定安装底座。与现有技术相比：该种水晶雕刻设备，外壳内壁上方固定安装雕刻装置，雕刻装置通过液压缸一、驱动电机、液压缸二对雕刻刀头进行上下移动和左右移动，外壳内壁底部固定安装蓄水池，水泵将蓄水池内的水通过水管传送到喷头，喷头的喷嘴对应雕刻刀头进行散热，外壳内壁两端固定安装固定装置，固定装置通过连杆套接在套管上，再结合齿轮条与齿轮对连杆具有推进作用，确定位置后，再通过固定螺钉进行固定，伺服电机对水晶毛坯具有旋转作用，外壳左端前壁固定安装操作面板，操作面板对本装置的电路元件具有控制作用，再通过导入的编码程序，可时间本装置的自动化水晶雕刻，本装置结构简单，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构局部图。图中:100外壳、110底座、200蓄水池、210水泵、220水管、230喷头、231水管固定夹、300雕刻装置、310液压缸一、320驱动电机、330液压缸二、340雕刻刀头、350滑块、400固定装置、410套管、420连杆、421齿轮条、430齿轮、431固定螺钉、440伺服电机、450涡轮蜗杆减速机、460顶杆、470橡胶层、500操作面板。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种水晶雕刻设备，具有结构简单，自动化雕刻的优点，请参阅图1，包括外壳100、蓄水池200、雕刻装置300、固定装置400、操作面板500；请参阅图1，外壳100内壁上方固定安装雕刻装置300，外壳100内壁底部固定安装蓄水池200，外壳100内壁两端固定安装固定装置400，外壳100左端前壁固定安装操作面板500，外壳100对蓄水池200、雕刻装置300、固定装置400、操作面板500具有安装作用。请再次参阅图1，蓄水池200安装在外壳100上，蓄水池200包括水泵210、水管220、喷头230、水管固定夹231，具体的，蓄水池200右端固定安装水泵210，水泵210出水端连接水管220底部，水管220的外壁螺纹连接水管固定夹231，水管固定夹231螺纹连接在驱动电机320右壁上，水管220顶部固定安装喷头230，喷头230的喷嘴对应雕刻刀头340位置，水泵210输送液体或使液体增压的机械，水泵210将蓄水池200内的水通过水管220传送到喷头230。请参阅图1，雕刻装置300安装在外壳100上，雕刻装置300包括液压缸一310、驱动电机320、液压缸二330、雕刻刀头340、滑块350，具体的，雕刻装置300的液压缸一310左壁螺纹连接在外壳100内壁左端顶部，液压缸一310输出端焊接驱动电机320，驱动电机320顶部焊接滑块250，滑块250上方滑动连接在外壳100内壁顶部开设的滑槽内，驱动电机320输出端固定安装液压缸二330，液压缸二330输出端螺纹连接雕刻刀头340，液压缸一310将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，滑块350防止驱动电机320脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水晶雕刻设备，其特征在于，包括外壳(100)、蓄水池(200)、雕刻装置(300)、固定装置(400)、操作面板(500)，所述外壳(100)内壁底部固定安装所述蓄水池(200)，所述外壳(100)内壁顶部固定安装所述雕刻装置(300)，所述蓄水池(200)与所述雕刻装置(300)相视端设有所述固定装置(400)，两组所述固定装置(400)两端固定安装在所述外壳(100)内壁两端，所述外壳(100)左端前壁固定安装所述操作面板(500)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水晶雕刻设备，其特征在于，包括外壳(100)、蓄水池(200)、雕刻装置(300)、固定装置(400)、操作面板(500)，所述外壳(100)内壁底部固定安装所述蓄水池(200)，所述外壳(100)内壁顶部固定安装所述雕刻装置(300)，所述蓄水池(200)与所述雕刻装置(300)相视端设有所述固定装置(400)，两组所述固定装置(400)两端固定安装在所述外壳(100)内壁两端，所述外壳(100)左端前壁固定安装所述操作面板(500)。


2.根据权利要求1所述的一种水晶雕刻设备，其特征在于，所述蓄水池(200)右端固定安装水泵(210)，所述水泵(210)出水端连接水管(220)底部，所述水管(220)的外壁固定安装水管固定夹(231)，所述水管固定夹(231)固定安装在驱动电机(320)右壁上，所述水管(220)顶部固定安装喷头(230)，所述喷头(230)的喷嘴对应雕刻刀头(340)位置。


3.根据权利要求1所述的一种水晶雕刻设备，其特征在于，所述雕刻装置(300)的液压缸一(310)左壁固定安装在所述外壳(100)内壁左端顶部，所述液压缸一(310)输出端固定安装驱动电机(320)，所述驱动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐仲文，
申请(专利权)人：铜仁市万山区物之灵朱砂雕刻压模有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52