一种保温板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚氨酯保温板连续生产技术领域，具体公开了一种保温板切割装置，设置于聚氨酯保温板连续成型生产线发泡成型工序之后的输送辊道之间，主要包括工作平台，所述工作平台的下部设置有行走装置，所述工作平台上部设置有移动车，所述移动车设置有横梁，所述横梁设置有切断组件，所述切断组件在辊道输送方向的前方和后方分别设置有吸尘装置；所述工作平台设置有支撑台，所述支撑台的中部还设置有凹槽，所述支撑台远离凹槽的两侧分别设置有用于将辊道行走的聚氨酯保温板固定的压持装置。本实用新型专利技术利用在切断组件两侧分别设置压持装置的方法，使聚氨酯保温板在切割过程中位置更加稳定，有利于保持较高的切割质量。

A cutting device for heat preservation board

【技术实现步骤摘要】
一种保温板切割装置
本技术涉及聚氨酯保温板连续生产
，尤其是涉及一种保温板切割装置。
技术介绍
聚苯乙烯聚氨酯保温板――又名聚氨酯保温板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。在实际生产中，泡沫在经过成型模具后，成为连续的聚氨酯保温板，然后通过切断装置将聚氨酯保温板切断成小板。中国专利公告号CN207058684U公开一种聚氨酯保温板切断装置，属于聚氨酯保温板切割设备领域，它包括支架、水平滑板、切割组件和压紧组件，所述支架带有滑轨，所述水平滑板置于所述滑轨上且滑动配合，所述切割组件位于所述水平滑板的下方，所述压紧组件位于所述水平滑板的正上方；所述滑轨为直线滑轨结构，所述滑轨和聚氨酯保温板输送方向平行；所述水平滑板通过第一驱动件驱动，所述水平滑板上表面和所述聚氨酯保温板配合；所述切割组件固定安装在所述水平滑板的底面上，所述切割组件切割端垂直穿过所述水平滑板，所述切割组件输出端的运动轨迹和所述聚氨酯保温板干涉，所述切割组件输出端的运动方向在水平面上，且与所述聚氨酯保温板运动方向垂直。具有切割质量高，误差小，且可以对运动状态的聚氨酯保温板进行切割。然而，本装置在聚氨酯保温板连续成型的生产线上进行作业时，由于仅对聚氨酯保温板的一侧进行压紧，切割过程中产生的未压紧一侧自由度较高，使得切割质量不易得到保证。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种保温板切割装置，利用在切断组件两侧分别设置压持装置的方法，使聚氨酯保温板在切割过程中位置更加稳定，有利于保持较高的切割质量。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种保温板切割装置，设置于聚氨酯保温板连续成型生产线发泡成型工序之后的输送辊道之间，主要包括工作平台，所述工作平台的下部设置有行走装置，所述行走装置使工作平台沿辊道输送方向做前进或后退的往复移动，所述工作平台上部设置有移动车，所述移动车位于工作平台上的远离辊道运输位置的一侧，在驱动装置的作用下沿辊道输送方向的垂直方向往复移动，所述移动车设置有高于辊道上面且伸向辊道方向的横梁，所述横梁在靠近辊道的一侧设置有用于将聚氨酯保温板切断的切断组件，所述横梁的伸长不小于辊道的宽度，所述切断组件在辊道输送方向的前方和后方分别设置有吸尘装置；所述工作平台在与辊道运输方向平齐位置设置有支撑台，所述支撑台的上面与辊道的运输平面平齐，所述支撑台的中部还设置有凹槽，所述工作平台在所述凹槽的下部设置有收集装置；所述支撑台远离凹槽的两侧分别设置有用于将辊道行走的聚氨酯保温板固定的压持装置。进一步的，所述支撑台与辊道之间设置有交叉臂式伸缩结构，所述交叉臂式伸缩结构的数量为两个，分别设置在辊道输送方向的两侧；所述交叉臂式伸缩结构的伸缩方向与辊道输送方向一致，所述交叉臂式伸缩机构两端的上部端头分别与支撑台和辊架支持柱铰接，所述交叉臂式伸缩机构两端的下部端头分别与支撑台和辊架支持柱之间设置滑台结构，所述交叉臂式伸缩机构的上部铰接点设置有托辊，所述托辊的一端设置有链轮，所述交叉臂式伸缩机构的中部铰接点的外部也设置有链轮，所述链轮沿辊道输送方向由链条依次连接，所述链条还与设置在工作平台上的驱动链轮连接。进一步的，所述驱动链轮还设置有电动机、减速器和控制开关。进一步的，所述行走装置包括设置于工作平台底部的轨道轮，和与轨道轮对应沿生产线轨道方向设置的轨道。进一步的，所述轨道的两侧设置有限位装置，所述限位装置包括焊接的限位块和限位块前部的限位开关。进一步的，所述轨道轮还包括电动机、减速器和正反转开关。进一步的，所述正反转开关还包括控制器和变频器。进一步的，所述驱动装置为移动车和工作平台之间设置的伸缩缸，所述伸缩缸的两端分别与移动车和工作平台铰接。进一步的，所述驱动装置为移动车和工作平台之间设置的丝杠螺母传动装置，所述丝杠螺母传动装置包括丝杠、螺母和动力装置，所述丝杠和动力装置设置在工作平台上，所述移动车与螺母固定连接，所述动力装置驱动丝杠旋转带动螺母移动，从而实现移动车相对于工作平台做直线往复运动。进一步的，所述驱动装置为所述移动车的底部设置的轨道轮、所述工作平台上设置的轨道、和工作平台上设置的导向装置，所述移动车在轨道轮和导向装置的限制下沿轨道做往复直线运动。本技术的有益效果是：本技术在工作时，通过预设的时间推、或在辊道上的特定位置设置行程开关等传感器的方式检测，得出聚氨酯保温板端头与本装置之间的聚氨酯保温板长度达到要求时，启动压持装置，再启动切断组件完成对聚氨酯保温板的切割。在切割过程中，利用在切断组件两侧分别设置压持装置的方法，使聚氨酯保温板在切割过程中位置更加稳定，有利于保持较高的切割质量。同时，在本装置和辊道之间设置的位于所述辊道横向的两侧的交叉臂伸缩机构支撑辊道，由于所述交叉臂式伸缩机构两端的上部端头分别与底座和辊架支持柱铰接，使得所述交叉臂式伸缩机构在伸缩时也能保证上部的铰接点在竖直方向上的高度保持不变，即令底座在移动时，随着交叉臂式伸缩机构的伸缩长度变化，能保证形成与辊道高度一致的运输通道，从而保证聚氨酯保温板在切割过程中不会因为聚氨酯保温板的一端失去支撑导致聚氨酯保温板承受剪切力折断的问题发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的实施状态结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的右视结构示意图；图4为本技术的交叉臂式伸缩机构的俯视结构示意图。图中：1-轨道，2-轨道轮，3-收集装置，4-凹槽，5-压持装置，501-支撑横杆，502-压力板，503-按压伸缩缸，6-吸尘装置，7-横梁，8-切断组件，9-支撑台，10-工作平台，11-限位装置，12-移动车，13-导向装置，14-驱动装置，15-辊道，16-聚氨酯保温板，17-托辊，18-链条，19-链轮，191-第一链轮，192-第二链轮，193-第三链轮，194-第四链轮，20-交叉臂式伸缩机构，201-第一交叉臂式伸缩机构，202-第二交叉臂式伸缩机构，21-横轴，22-滑块，23-滑轨。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2和图3所示，一种保温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温板切割装置，设置于聚氨酯保温板(16)连续成型生产线发泡成型工序之后的输送辊道(15)之间，其特征在于，主要包括工作平台(10)，所述工作平台(10)的下部设置有行走装置，所述行走装置使工作平台(10)沿辊道(15)输送方向做前进或后退的往复移动，所述工作平台(10)上部设置有移动车(12)，所述移动车(12)位于工作平台(10)上的远离辊道(15)运输位置的一侧，在驱动装置(14)的作用下沿辊道(15)输送方向的垂直方向往复移动，所述移动车(12)设置有高于辊道(15)上面且伸向辊道(15)方向的横梁(7)，所述横梁(7)在靠近辊道(15)的一侧设置有用于将聚氨酯保温板(16)切断的切断组件(8)，所述横梁(7)的伸长不小于辊道(15)的宽度，所述切断组件(8)在辊道(15)输送方向的前方和后方分别设置有吸尘装置(6)；所述工作平台(10)在与辊道(15)运输方向平齐位置设置有支撑台(9)，所述支撑台(9)的上面与辊道(15)的运输平面平齐，所述支撑台(9)的中部还设置有凹槽(4)，所述工作平台(10)在所述凹槽(4)的下部设置有收集装置(3)；所述支撑台(9)远离凹槽(4)的两侧分别设置有用于将辊道(15)行走的聚氨酯保温板(16)固定的压持装置(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种保温板切割装置，设置于聚氨酯保温板(16)连续成型生产线发泡成型工序之后的输送辊道(15)之间，其特征在于，主要包括工作平台(10)，所述工作平台(10)的下部设置有行走装置，所述行走装置使工作平台(10)沿辊道(15)输送方向做前进或后退的往复移动，所述工作平台(10)上部设置有移动车(12)，所述移动车(12)位于工作平台(10)上的远离辊道(15)运输位置的一侧，在驱动装置(14)的作用下沿辊道(15)输送方向的垂直方向往复移动，所述移动车(12)设置有高于辊道(15)上面且伸向辊道(15)方向的横梁(7)，所述横梁(7)在靠近辊道(15)的一侧设置有用于将聚氨酯保温板(16)切断的切断组件(8)，所述横梁(7)的伸长不小于辊道(15)的宽度，所述切断组件(8)在辊道(15)输送方向的前方和后方分别设置有吸尘装置(6)；所述工作平台(10)在与辊道(15)运输方向平齐位置设置有支撑台(9)，所述支撑台(9)的上面与辊道(15)的运输平面平齐，所述支撑台(9)的中部还设置有凹槽(4)，所述工作平台(10)在所述凹槽(4)的下部设置有收集装置(3)；所述支撑台(9)远离凹槽(4)的两侧分别设置有用于将辊道(15)行走的聚氨酯保温板(16)固定的压持装置(5)。


2.根据权利要求1所述的一种保温板切割装置，其特征在于：所述支撑台(9)与辊道(15)之间设置有交叉臂式伸缩机构(20)，所述交叉臂式伸缩机构(20)的数量为两个，分别设置在辊道(15)输送方向的两侧；所述交叉臂式伸缩机构(20)的伸缩方向与辊道(15)输送方向一致，所述交叉臂式伸缩机构(20)两端的上部端头分别与支撑台(9)和辊架支持柱铰接，所述交叉臂式伸缩机构(20)两端的下部端头分别与支撑台(9)和辊架支持柱之间设置滑台结构，所述交叉臂式伸缩机构(20)的上部铰接点设置有托辊(17)，所述托辊(17)的一端设置有链轮(19)，所述交叉臂式伸缩机构(20)的中部铰接点的外部也设置有链轮(19)，所述链轮(19)沿辊道(15)输送方向由链条(18)依次连接，所述链条(18)还与设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹先敏，张静，姚伟，徐宏祥，
申请(专利权)人：河南寅兴牧业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41