本实用新型专利技术公开了一种矿用球磨机衬板生产用切割装置，包括操作台、置物板、电机、传动轴和刀片，所述操作台顶壁上开有滑槽，所述滑槽的内腔设有滑块和第一伸缩杆，所述滑块的顶壁固定焊接有支杆，所述支杆远离操作台的一侧固定焊接有竖板，所述电机、传动轴和刀片均设在竖板上，所述置物板顶壁上开有两组移动槽，所述移动槽的内腔中设有弹簧和定位块，所述定位块的顶壁固定焊接有夹板。该矿用球磨机衬板生产用切割装置，通过设置了滑槽、滑块、第一伸缩杆、支杆和竖板，驱动第一伸缩杆伸缩可带动滑块和支杆移动，进而使竖板和其上的刀片可以改变位置，使刀片实行切割操作时更灵活。
A cutting device for production of lining plate of ball mill
【技术实现步骤摘要】
一种矿用球磨机衬板生产用切割装置
本技术属于矿用球磨机
，具体涉及一种矿用球磨机衬板生产用切割装置。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于矿业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。球磨机上的一个重要的部件就是衬板，在工厂内生产衬板时需要用到相关的切割装置。但目前已有的该类切割装置的切割刀大多不能调节方位，其只能在特定的位置切割，导致切割刀的工作不够灵活。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿用球磨机衬板生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用球磨机衬板生产用切割装置，包括操作台、置物板、电机、传动轴和刀片，所述操作台顶壁上开有滑槽，所述滑槽的内腔设有滑块和第一伸缩杆，所述滑块的顶壁固定焊接有支杆，所述支杆远离操作台的一侧固定焊接有竖板，所述电机、传动轴和刀片均设在竖板上，所述置物板顶壁上开有两组移动槽，所述移动槽的内腔中设有弹簧和定位块，所述定位块的顶壁固定焊接有夹板，所述移动槽内腔中开有贯穿置物板底壁的通孔；所述操作台内腔中设有两组升降杆和两组滚轴，所述升降杆通过滚轴与置物板传动连接，其底壁与操作台内腔底壁固定焊接，两组所述升降杆对称分布在置物板的两侧，所述操作台内腔的两侧均开有调节槽，所述调节槽的内腔设有移位块和第二伸缩杆，所述移位块靠近操作台中心的一侧与连杆的一侧固定焊接，所述连杆的底壁固定焊接有支板，所述支板的底壁固定粘接有清洁刷，所述操作台上开有贯穿其两侧的排放孔。优选的，所述第一伸缩杆的两侧分别与滑块的侧壁和滑槽内腔的侧壁固定焊接，所述支杆的另一侧水平设置且位于置物板的上方。优选的，所述电机的侧壁与竖板的侧壁固定焊接，所述传动轴贯穿竖板且与电机传动连接，所述刀片与传动轴远离电机的一侧固定焊接。优选的，所述弹簧的两侧分别与定位块的侧壁和移动槽内腔靠近置物板中心的一侧固定焊接，两组所述移动槽对称分布在置物板的两侧。优选的，所述第二伸缩杆的两侧分别与移位块的侧壁和调节槽内腔的侧壁固定焊接，所述清洁刷与操作台内腔的底壁贴合。本技术的技术效果和优点：该矿用球磨机衬板生产用切割装置，通过设置了滑槽、滑块、第一伸缩杆、支杆和竖板，驱动第一伸缩杆伸缩可带动滑块和支杆移动，进而使竖板和其上的刀片可以改变位置，使刀片实行切割操作时更灵活；通过设置了两组升降杆和两组滚轴，驱动两组升降杆进行不同程度的伸缩，可使置物板发生一定角度的翻转，从而满足各类不同角度的切割需求，使该装置适用的工作场景更多；通过设置了调节槽、移位块、第二伸缩杆、连杆、支板和清洁刷，驱动第二伸缩杆伸缩带动移位块和连杆移动，即可使清洁刷在操作台内腔底壁移动，将操作台内腔中堆积的碎屑清扫至排放孔并排出，减轻了工作人员清理碎屑的负担。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的置物板的竖直剖面图；图3为本技术的操作台的竖直剖面图；图4为本技术的操作台的结构示意图；图5为本技术的移动槽的竖直剖面图。图中：1操作台、2置物板、3电机、4传动轴、5刀片、6滑槽、7滑块、8第一伸缩杆、9支杆、10竖板、11移动槽、12弹簧、13定位块、14夹板、15通孔、16升降杆、17滚轴、18调节槽、19移位块、20第二伸缩杆、21连杆、22支板、23清洁刷、24排放孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种矿用球磨机衬板生产用切割装置，包括操作台1、置物板2、电机3、传动轴4和刀片5，所述操作台1顶壁上开有滑槽6，所述滑槽6的内腔设有滑块7和第一伸缩杆8，所述滑块7的顶壁固定焊接有支杆9，所述支杆9远离操作台1的一侧固定焊接有竖板10，所述电机3、传动轴4和刀片5均设在竖板10上，所述置物板2顶壁上开有两组移动槽11，所述移动槽11的内腔中设有弹簧12和定位块13，所述定位块13的顶壁固定焊接有夹板14，所述移动槽11内腔中开有贯穿置物板2底壁的通孔15，进入移动槽11内腔的碎屑可从通孔15排出并落在操作台1内腔的底壁；所述操作台1内腔中设有两组升降杆16和两组滚轴17，所述升降杆16通过滚轴17与置物板2传动连接，其底壁与操作台1内腔底壁固定焊接，两组所述升降杆16对称分布在置物板2的两侧，所述操作台1内腔的两侧均开有调节槽18，所述调节槽18的内腔设有移位块19和第二伸缩杆20，所述移位块19靠近操作台1中心的一侧与连杆21的一侧固定焊接，连杆21的形状呈“L”型，其可以随着移动块19的移动而带动支板22和清洁刷23移动，所述连杆21的底壁固定焊接有支板22，所述支板22的底壁固定粘接有清洁刷23，所述操作台1上开有贯穿其两侧的排放孔24，第一伸缩杆8、第二伸缩杆20和升降杆16均由电力驱动。具体的，所述第一伸缩杆8的两侧分别与滑块7的侧壁和滑槽6内腔的侧壁固定焊接，所述支杆9的另一侧水平设置且位于置物板2的上方，支杆9呈“L”型，其起到支撑电机3、传动轴4和刀片5的作用。具体的，所述电机3的侧壁与竖板10的侧壁固定焊接，所述传动轴4贯穿竖板10且与电机3传动连接，所述刀片5与传动轴4远离电机3的一侧固定焊接，刀片5底部的高度低于竖板10底壁的高度，因此，当置物板2逐渐靠近支杆9时，其上的衬板会先于刀片5接触而被切割。具体的，所述弹簧12的两侧分别与定位块13的侧壁和移动槽11内腔靠近置物板2中心的一侧固定焊接，两组所述移动槽11对称分布在置物板2的两侧，两组弹簧12会向靠近置物板2中心的一侧收缩，进而带动定位块13和其上的夹板14靠近置物板2的中心，从而达到夹持固定衬板的效果，实际设计时，还可以在置物板2的另外两侧设置移动槽11、弹簧12、定位块13和夹板14，使衬板可以从四个方向被夹持固定，进而使衬板更稳定。具体的，所述第二伸缩杆20的两侧分别与移位块19的侧壁和调节槽18内腔的侧壁固定焊接，所述清洁刷23与操作台1内腔的底壁贴合，清洁刷23与日常生活中用的刷子材质相同，其在操作台1内腔底壁摩擦，即可清扫操作台1内腔底壁的碎屑等杂物。具体的，该矿用球磨机衬板生产用切割装置，在工作时，首先将需要被切割的矿用球磨机衬板放在置物板2上，且使衬板置于两组夹板14之间，然后在两组弹簧12的弹性作用下两组夹板14相互靠近，即可夹持住衬板，驱动两组升降杆16同时伸长，带动置物板2伸出操作台1内腔且使衬板不断靠近刀片5，同时驱动电机3工作带动传动轴4旋转，使刀片5随之旋转，当衬板与刀片5接触后即本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矿用球磨机衬板生产用切割装置，包括操作台(1)、置物板(2)、电机(3)、传动轴(4)和刀片(5)，其特征在于：所述操作台(1)顶壁上开有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内腔设有滑块(7)和第一伸缩杆(8)，所述滑块(7)的顶壁固定焊接有支杆(9)，所述支杆(9)远离操作台(1)的一侧固定焊接有竖板(10)，所述电机(3)、传动轴(4)和刀片(5)均设在竖板(10)上，所述置物板(2)顶壁上开有两组移动槽(11)，所述移动槽(11)的内腔中设有弹簧(12)和定位块(13)，所述定位块(13)的顶壁固定焊接有夹板(14)，所述移动槽(11)内腔中开有贯穿置物板(2)底壁的通孔(15)；/n所述操作台(1)内腔中设有两组升降杆(16)和两组滚轴(17)，所述升降杆(16)通过滚轴(17)与置物板(2)传动连接，其底壁与操作台(1)内腔底壁固定焊接，两组所述升降杆(16)对称分布在置物板(2)的两侧，所述操作台(1)内腔的两侧均开有调节槽(18)，所述调节槽(18)的内腔设有移位块(19)和第二伸缩杆(20)，所述移位块(19)靠近操作台(1)中心的一侧与连杆(21)的一侧固定焊接，所述连杆(21)的底壁固定焊接有支板(22)，所述支板(22)的底壁固定粘接有清洁刷(23)，所述操作台(1)上开有贯穿其两侧的排放孔(24)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种矿用球磨机衬板生产用切割装置，包括操作台(1)、置物板(2)、电机(3)、传动轴(4)和刀片(5)，其特征在于：所述操作台(1)顶壁上开有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内腔设有滑块(7)和第一伸缩杆(8)，所述滑块(7)的顶壁固定焊接有支杆(9)，所述支杆(9)远离操作台(1)的一侧固定焊接有竖板(10)，所述电机(3)、传动轴(4)和刀片(5)均设在竖板(10)上，所述置物板(2)顶壁上开有两组移动槽(11)，所述移动槽(11)的内腔中设有弹簧(12)和定位块(13)，所述定位块(13)的顶壁固定焊接有夹板(14)，所述移动槽(11)内腔中开有贯穿置物板(2)底壁的通孔(15)；
所述操作台(1)内腔中设有两组升降杆(16)和两组滚轴(17)，所述升降杆(16)通过滚轴(17)与置物板(2)传动连接，其底壁与操作台(1)内腔底壁固定焊接，两组所述升降杆(16)对称分布在置物板(2)的两侧，所述操作台(1)内腔的两侧均开有调节槽(18)，所述调节槽(18)的内腔设有移位块(19)和第二伸缩杆(20)，所述移位块(19)靠近操作台(1)中心的一侧与连杆(21)的一侧固定焊接，所述连杆(21)的底壁固定焊接有支板(22)，所述支板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李克峰，
申请(专利权)人：沛县环宇矿山机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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