一种用于超细玻璃纤维板的横向切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维棉生产装置技术领域，尤其是一种用于超细玻璃纤维板的横向切割装置，包括承重板，所述承重板上表面中部竖直安装有两个支板，所述支板顶部安装有第一轴承座，所述第一轴承座内水平安装有转轴，所述转轴一端与驱动电机的输出轴同轴线连接，所述转轴的另一端安装有切割刀，所述切割刀位于两个支板之间，所述承重板中部竖直开设有槽口，所述切割刀底部通过槽口延伸至承重板下方，所述承重板两侧均开设有两个定位槽，所述第定位槽内竖直插装有螺纹杆，所述螺纹杆顶端螺接有调节螺母。通过旋动调节螺母不仅可以调节两个连接件之间的距离从而对不同规格的玻璃纤维板进行承载，也能够对玻璃纤维板的切割高度进行调节。

A transverse cutting device for superfine fiberglass board

【技术实现步骤摘要】
一种用于超细玻璃纤维板的横向切割装置
本技术涉及玻璃纤维棉生产装置
，尤其涉及一种用于超细玻璃纤维板的横向切割装置。
技术介绍
玻璃纤维板别名：玻璃纤维隔热板、玻纤板(FR-4)、玻璃纤维合成板，由玻璃纤维材料和高耐热性的符合材料合成，不含对人体有害石棉成份。具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，有良好的加工性。一般用于软包基层，外面再包布艺、皮革等，做成美观的墙面、吊顶装饰。其应用非常广泛，具有吸音、隔声、隔热、环保、阻燃等特点。在其广泛的应用过程中，必不可少的，需要对其进行尺寸上的变动，以完成对其的初步加工，目前，对玻璃纤维板的切割过程，通常采用人工的方式，手工推送以进行切割分板，最后玻璃纤维板分切后人工取件，导致了切割后的玻璃纤维板成品底面会出现划痕，使得板材的质量和美观性降低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在玻璃纤维板切割成品底面会出现划痕的缺点，而提出的一种用于超细玻璃纤维板的横向切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种用于超细玻璃纤维板的横向切割装置，包括承重板，所述承重板上表面中部竖直安装有两个支板，所述支板顶部安装有第一轴承座，所述第一轴承座内水平安装有转轴，所述转轴一端与驱动电机的输出轴同轴线连接，所述转轴的另一端安装有切割刀，所述切割刀位于两个支板之间，所述承重板中部竖直开设有槽口，所述切割刀底部通过槽口延伸至承重板下方，所述承重板两侧均开设有两个定位槽，所述第定位槽内竖直插装有螺纹杆，所述螺纹杆顶端螺接有调节螺母，所述螺纹杆底端安装有第二轴承座，所述第二轴承座安装在L形的连接件顶端，所述连接件底部竖直开设有凹槽，所述凹槽内部底面通过开孔竖直插装有导向杆，所述导向杆顶端安装有橡胶导向轮，所述导向杆底端螺接有固定螺母，所述橡胶导向轮与凹槽底面之间的导向杆上套设有弹簧，所述橡胶导向轮顶端承载有玻璃纤维板。优选的，所述弹簧始终处于压缩状态。优选的，所述玻璃纤维板底面吸附有吸盘，所述吸盘安装在把手顶部两侧。本技术提出的一种用于超细玻璃纤维板的横向切割装置，有益效果在于：该用于超细玻璃纤维板的横向切割装置通过旋动调节螺母不仅可以调节两个连接件之间的距离从而对不同规格的玻璃纤维板进行承载，也能够对玻璃纤维板的切割高度进行调节。附图说明图1为本技术提出的一种用于超细玻璃纤维板的横向切割装置的主视图。图2为本技术提出的一种用于超细玻璃纤维板的横向切割装置的侧视图。图3为本技术提出的一种用于超细玻璃纤维板的横向切割装置的局部放大图。图4为本技术提出的一种用于超细玻璃纤维板的横向切割装置的把手的放大图。图中：承重板1、支板2、第一轴承座3、转轴4、切割刀5、槽口6、定位槽7、螺纹杆8、调节螺母9、第二轴承座10、连接件11、凹槽12、导向杆13、固定螺母14、橡胶导向轮15、弹簧16、驱动电机17、吸盘18、把手19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种用于超细玻璃纤维板的横向切割装置，包括承重板1，承重板1上表面中部竖直安装有两个支板2，支板2顶部安装有第一轴承座3，第一轴承座3内水平安装有转轴4，转轴4一端与驱动电机17的输出轴同轴线连接，转轴4的另一端安装有切割刀5，切割刀5位于两个支板2之间，承重板1中部竖直开设有槽口6，切割刀5底部通过槽口6延伸至承重板6下方，承重板1两侧均开设有两个定位槽7，第定位槽7内竖直插装有螺纹杆8，螺纹杆8顶端螺接有调节螺母9，螺纹杆8底端安装有第二轴承座10，第二轴承座10安装在L形的连接件11顶端，连接件11之间水平放置玻璃纤维板。通过驱动电机17驱动转轴4带动切割刀5进行工作，切割刀5底部穿过槽口6对下方连接件11承载的玻璃纤维板进行切割。通过旋动调节螺母9不仅可以调节两个连接件11之间的距离从而对不同规格的玻璃纤维板进行承载，也能够对玻璃纤维板的切割高度进行调节。连接件11底部竖直开设有凹槽12，凹槽12内部底面通过开孔竖直插装有导向杆13，导向杆13顶端安装有橡胶导向轮15，导向杆13底端螺接有固定螺母14，橡胶导向轮15与凹槽12底面之间的导向杆13上套设有弹簧16，弹簧16始终处于压缩状态，橡胶导向轮15顶端承载有玻璃纤维板。通过橡胶导向轮15对玻璃纤维板进行承载，在将板材装入或取出时非常的方便省力，同时也可以防止对板材底面造成划痕，弹簧16会给玻璃纤维板一个向上的力，使其切割面始终与切割刀5接触。实施例2如图3所示，在实施例1的基础上，本实施例在玻璃纤维板底面吸附有吸盘18，吸盘18安装在把手19顶部两侧，通过把手19与吸盘18可以更加的方便的对玻璃纤维板进行安装或取出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于超细玻璃纤维板的横向切割装置，包括承重板（1），其特征在于：所述承重板（1）上表面中部竖直安装有两个支板（2），所述支板（2）顶部安装有第一轴承座（3），所述第一轴承座（3）内水平安装有转轴（4），所述转轴（4）一端与驱动电机（17）的输出轴同轴线连接，所述转轴（4）的另一端安装有切割刀（5），所述切割刀（5）位于两个支板（2）之间，所述承重板（1）中部竖直开设有槽口（6），所述切割刀（5）底部通过槽口（6）延伸至承重板（1）下方，所述承重板（1）两侧均开设有两个定位槽（7），所述定位槽（7）内竖直插装有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）顶端螺接有调节螺母（9），所述螺纹杆（8）底端安装有第二轴承座（10），所述第二轴承座（10）安装在L形的连接件（11）顶端，所述连接件（11）底部竖直开设有凹槽（12），所述凹槽（12）内部底面通过开孔竖直插装有导向杆（13），所述导向杆（13）顶端安装有橡胶导向轮（15），所述导向杆（13）底端螺接有固定螺母（14），所述橡胶导向轮（15）与凹槽（12）底面之间的导向杆（13）上套设有弹簧（16），所述橡胶导向轮（15）顶端承载有玻璃纤维板。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于超细玻璃纤维板的横向切割装置，包括承重板（1），其特征在于：所述承重板（1）上表面中部竖直安装有两个支板（2），所述支板（2）顶部安装有第一轴承座（3），所述第一轴承座（3）内水平安装有转轴（4），所述转轴（4）一端与驱动电机（17）的输出轴同轴线连接，所述转轴（4）的另一端安装有切割刀（5），所述切割刀（5）位于两个支板（2）之间，所述承重板（1）中部竖直开设有槽口（6），所述切割刀（5）底部通过槽口（6）延伸至承重板（1）下方，所述承重板（1）两侧均开设有两个定位槽（7），所述定位槽（7）内竖直插装有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）顶端螺接有调节螺母（9），所述螺纹杆（8）底端安装有第二轴承座（10），所述第二轴承座（10）安装在L形...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉成，刘红艳，
申请(专利权)人：东营华德利新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37