一种高效率管材加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率管材加工设备，包括加工设备主体，所述加工设备主体的前端外表面设置有控制面板，所述加工设备主体的一侧外表面固定安装有打磨机构，所述加工设备主体的上端外表面设置有支撑柱与可调收纳机构，所述支撑柱位于可调收纳机构的两侧，所述支撑柱的上端外表面固定安装有固定台。本实用新型专利技术所述的一种高效率管材加工设备，设有可调收纳机构与打磨机构，能够便于对管材加工时的高度进行调节，还可以对管材切割时产生的废屑进行收集，方便人们清理，保持工作台面的整洁，并能对管材切割处的毛刺进行打磨，可以保证管材加工的质量，方便人们使用，带来更好的使用前景。

A high efficiency pipe processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高效率管材加工设备
本技术涉及管材加工设备领域，特别涉及一种高效率管材加工设备。
技术介绍
管材加工设备主要是对管材进行切割的一种设备，可以根据市场的需求对管材的长度进行切割，以满足市场的需求，因此人们对加工设备的要求也越来越高。现有的加工设备在使用时存在一定的弊端，首先，管材在加工的时候，不能对管材切割时的高度进行调节，也不能对切割时产生的废屑进行收集，具有一定的不利影响，其次，管材在切割完后，切口处容易存在毛刺，影响加工的质量，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种高效率管材加工设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高效率管材加工设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高效率管材加工设备，包括加工设备主体，所述加工设备主体的前端外表面设置有控制面板，所述加工设备主体的一侧外表面固定安装有打磨机构，所述加工设备主体的上端外表面设置有支撑柱与可调收纳机构，所述支撑柱位于可调收纳机构的两侧，所述支撑柱的上端外表面固定安装有固定台，所述固定台的上端外表面固定安装有液压缸，所述固定台的下端外表面设置有液压杆，所述液压杆的下端外表面设置有罩壳，所述罩壳的下端外表面设置有切割刀片。收纳盒主要是对管材切割时产生的废屑进行收集。砂石轴主要是对管材切割口处起到打磨的作用，保证管材加工的质量。切割刀片的材质为不锈钢材质，主要起到切割的作用。优选的，所述可调收纳机构包括收纳盒、把手、伸缩杆与套管，所述可调收纳机构的内部设置有收纳盒，所述收纳盒的前端外表面固定安装有把手，所述可调收纳机构的上端外表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端外表面设置有套管。优选的，所述打磨机构包括套筒、固定杆、连接杆、砂石轴与摇杆，所述打磨机构的上端外表面设置有固定杆，所述固定杆的上端外表面设置有连接杆，所述连接杆的上端外表面设置有套筒，所述套筒的后端外表面设置有砂石轴，所述砂石轴的后端外表面设置有摇杆。优选的，所述可调收纳机构的两侧内表面均通过滑槽与收纳盒的两侧外表面滑动连接，所述伸缩杆的数量为两组。优选的，所述固定杆的两侧外表面均通过螺栓与连接杆的两侧外表面活动连接，所述砂石轴的后端外表面通过转轴与摇杆的前端外表面活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种高效率管材加工设备，通过设置的可调收纳机构，能够将管材穿过套管，从而对管材进行固定，可以通过调节可调收纳机构上的伸缩杆从而对管材的高度进行调节，便于切割的进行，在切割的时候，可以通过可调收纳机构内的收纳盒对切割时产生的废屑进行收集，方便人们对其进行清理，有利于人们使用，通过设置的打磨机构,能够在管材切割完后，调节连接杆在固定杆上的位置，然后通过螺栓对其进行固定，然后将管材切割的一端伸入套筒内，然后摇动摇杆带动砂石轴旋转，从而对管材进行打磨，可以保证加工的质量，有利于人们使用，整个一种高效率管材加工设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种高效率管材加工设备的整体结构示意图。图2为本技术一种高效率管材加工设备的图1中可调收纳机构7的结构示意图。图3为本技术一种高效率管材加工设备的图1中打磨机构8的内部结构示意图。图中：1、加工设备主体；2、控制面板；3、支撑柱；4、固定台；5、液压缸；6、液压杆；7、可调收纳机构；71、收纳盒；72、把手；73、伸缩杆；74、套管；8、打磨机构；81、套筒；82、固定杆；83、连接杆；84、砂石轴；85、摇杆；9、罩壳；10、切割刀片。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种高效率管材加工设备，包括加工设备主体1，加工设备主体1的前端外表面设置有控制面板2，加工设备主体1的一侧外表面固定安装有打磨机构8，加工设备主体1的上端外表面设置有支撑柱3与可调收纳机构7，支撑柱3位于可调收纳机构7的两侧，支撑柱3的上端外表面固定安装有固定台4，固定台4的上端外表面固定安装有液压缸5，固定台4的下端外表面设置有液压杆6，液压杆6的下端外表面设置有罩壳9，罩壳9的下端外表面设置有切割刀片10。进一步的，可调收纳机构7包括收纳盒71、把手72、伸缩杆73与套管74，可调收纳机构7的内部设置有收纳盒71，收纳盒71的前端外表面固定安装有把手72，可调收纳机构7的上端外表面固定安装有伸缩杆73，伸缩杆73的上端外表面设置有套管74，能够将管材穿过套管74，从而对管材进行固定，可以通过调节可调收纳机构7上的伸缩杆73从而对管材的高度进行调节，便于切割的进行，在切割的时候，可以通过可调收纳机构7内的收纳盒71对切割时产生的废屑进行收集，方便人们对其进行清理，有利于人们使用。进一步的，打磨机构8包括套筒81、固定杆82、连接杆83、砂石轴84与摇杆85，打磨机构8的上端外表面设置有固定杆82，固定杆82的上端外表面设置有连接杆83，连接杆83的上端外表面设置有套筒81，套筒81的后端外表面设置有砂石轴84，砂石轴84的后端外表面设置有摇杆85，能够在管材切割完后，调节连接杆83在固定杆82上的位置，然后通过螺栓对其进行固定，然后将管材切割的一端伸入套筒81内，然后摇动摇杆85带动砂石轴84旋转，从而对管材进行打磨，可以保证加工的质量，有利于人们使用。进一步的，可调收纳机构7的两侧内表面均通过滑槽与收纳盒71的两侧外表面滑动连接，伸缩杆73的数量为两组，便于对管材切割时产生的废屑进行收集，方便人们对其进行清理。进一步的，固定杆82的两侧外表面均通过螺栓与连接杆83的两侧外表面活动连接，砂石轴84的后端外表面通过转轴与摇杆85的前端外表面活动连接，能够对管材切割时产生的毛刺进行打磨，可以保证管材加工的质量。本技术工作原理及使用流程：在使用时，先将管材穿过套管74，从而对管材进行固定，可以通过调节可调收纳机构7上的伸缩杆73从而对管材的高度进行调节，便于切割的进行，然后通过控制面板2前端的控制按钮进行编码，启动固定台4上的液压缸5，从而推动液压杆6向下，带动罩壳9上的切割刀片10转动，从而对管材进行切割，在切割的时候会产生较多废屑，可以通过可调收纳机构7内的收纳盒71对切割时产生的废屑进行收集，方便人们对其进行清理，当管材切割完后，可以调节连接杆83在固定杆82上的位置，然后通过螺栓对其进行固定，然后将管材切割的一端伸入套筒81内，然后摇动摇杆85带动砂石轴84旋转，从而对管材进行打磨，可以保证加工的质量，有利于人们使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率管材加工设备，包括加工设备主体（1），其特征在于：所述加工设备主体（1）的前端外表面设置有控制面板（2），所述加工设备主体（1）的一侧外表面固定安装有打磨机构（8），所述加工设备主体（1）的上端外表面设置有支撑柱（3）与可调收纳机构（7），所述支撑柱（3）位于可调收纳机构（7）的两侧，所述支撑柱（3）的上端外表面固定安装有固定台（4），所述固定台（4）的上端外表面固定安装有液压缸（5），所述固定台（4）的下端外表面设置有液压杆（6），所述液压杆（6）的下端外表面设置有罩壳（9），所述罩壳（9）的下端外表面设置有切割刀片（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率管材加工设备，包括加工设备主体（1），其特征在于：所述加工设备主体（1）的前端外表面设置有控制面板（2），所述加工设备主体（1）的一侧外表面固定安装有打磨机构（8），所述加工设备主体（1）的上端外表面设置有支撑柱（3）与可调收纳机构（7），所述支撑柱（3）位于可调收纳机构（7）的两侧，所述支撑柱（3）的上端外表面固定安装有固定台（4），所述固定台（4）的上端外表面固定安装有液压缸（5），所述固定台（4）的下端外表面设置有液压杆（6），所述液压杆（6）的下端外表面设置有罩壳（9），所述罩壳（9）的下端外表面设置有切割刀片（10）。


2.根据权利要求1所述的一种高效率管材加工设备，其特征在于：所述可调收纳机构（7）包括收纳盒（71）、把手（72）、伸缩杆（73）与套管（74），所述可调收纳机构（7）的内部设置有收纳盒（71），所述收纳盒（71）的前端外表面固定安装有把手（72），所述可调收纳机构（7）的上端外表面固定安装有伸缩杆（73），所述伸缩杆（73）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海平，谢会，朱磊，
申请(专利权)人：山东宏泰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37