一种钢丝网骨架管生产用进料装置制造方法及图纸

技术编号:42653114 阅读:29 留言:0更新日期:2024-09-06 01:45
本技术涉及钢丝网骨架技术领域,且公开了一种钢丝网骨架管生产用进料装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有伺服电机,所述箱体的中端表面开设有出风口,所述出风口的内部固定安装有遮拦网,所述箱体的底部固定安装有排料管,所述排料管的内部设置有阀体,所述箱体的内部活动安装有转杆,所述伺服电机的输出端贯穿箱体的顶部与转杆连接,所述转杆表面的上端位置设置有破碎机构,所述箱体的内部固定安装有筛料斗,所述筛料斗的表面设置有过滤网,通过安装箱体、伺服电机、转杆、刀片组、筛料斗、过滤网、转板等装置,具备较强的破碎能力,并可避免塑料颗粒堵塞筛网或堆积在筛网上影响下料效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丝网骨架,具体为一种钢丝网骨架管生产用进料装置


技术介绍

1、pe钢丝网骨架管将普通的pe塑料管内添加了过塑后的高强度钢丝织成的骨架,在高强度钢丝网骨架的作用下,使得这种复合管具有钢管和塑料管各自的优点,由于该种复合管具有较高的耐压性和较好的柔软性,所以对于需要长时间在地下的环境比较适合,比如供水、输气和消防领域;

2、pe钢丝网骨架管在生产过程中,需要将pe塑料颗粒投入进生产设备中融化再形成管道,但现有进料装置不能将pe塑料颗粒进一步破碎成更小的颗粒,导致塑料颗粒热熔时间较长,且大小不一的颗粒进入生产设备中易造成热熔不均匀,影响管道成型质量;

3、中国专利(公告号:cn21757365u)公开了一种pe钢丝网骨架管生产进料装置,该装置通过设置破碎机构将pe塑料颗粒进一步破碎,转轴带动破碎刀转动,可将塑料颗粒快速破碎成均匀的小颗粒,提高塑料颗粒热熔效率,振动筛网a用于将颗粒筛分,使符合粒径要求的塑料颗粒进入生产设备,保障pe管道成型质量;

4、现有的技术虽然解决了塑料颗粒热熔时间较长的问题,但仍存在一定的缺陷,经过破碎后的塑料颗粒形状不一,在掉落至振动筛网a上时易滞留在筛网上,随着塑料颗粒的不断落下,极易出现筛网堵塞的问题,筛网的振动可起到一定的避免堵塞效果,但仍会出现筛网上滞留大量颗粒的问题,影响下料速度。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢丝网骨架管生产用进料装置,具备较强的破碎能力,并可避免塑料颗粒堵塞筛网或堆积在筛网上影响下料效率的问题,解决了现有的进料装置在对塑料颗粒破碎后易出现塑料颗粒堵塞筛网的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢丝网骨架管生产用进料装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有伺服电机,所述箱体的中段表面开设有出风口,所述出风口的内部固定安装有遮拦网,所述箱体的底部固定安装有排料管,所述排料管的管体上设置有阀体,所述箱体的内部活动安装有转杆,所述伺服电机的输出端贯穿箱体的顶部与转杆固定连接;

3、所述转杆表面的上端位置设置有破碎机构,所述箱体的内部固定安装有筛料斗,所述筛料斗的表面设置有过滤网,所述转杆的表面位于过滤网的上端固定安装有转板,通过所述转杆、破碎机构、筛料斗、转板的设置提高本装置对pe塑料颗粒的破碎能力,并可防止颗粒堵塞过滤网。

4、优选的,所述箱体的顶部右侧固定安装有进料斗,且进料斗与箱体内部相通。

5、优选的,所述破碎机构由五组刀片组组成,且刀片组呈交叉状等距安装在转杆的上端表面,每组所述刀片组均由两组刀片组成。

6、优选的,所述筛料斗与箱体内壁相接处的面位于出风口的上方,所述转板位于破碎机构的下方,所述转板与过滤网相贴合。

7、优选的,所述箱体的内部设置有除尘机构,所述除尘机构包括遮料罩与固定柱,所述遮料罩通过固定柱固定在箱体的内部,且遮料罩位于筛料斗的下方。

8、优选的,所述遮料罩的底部固定安装有连接柱,所述连接柱的底部固定安装有扇框,所述扇框的内部活动安装有扇叶。

9、优选的,所述遮料罩的面积大于扇框的面积,并覆盖在扇框及扇叶的上方。

10、优选的,所述转杆贯穿过滤网、筛料斗、遮料罩,且过滤网、筛料斗、遮料罩不与转杆接触,所述转杆的底部与扇叶连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、该一种钢丝网骨架管生产用进料装置,通过安装箱体、伺服电机、转杆、刀片组、筛料斗、过滤网、转板等装置,具备较强的破碎能力,并可避免塑料颗粒堵塞筛网或堆积在筛网上影响下料效率的问题。

13、2、该一种钢丝网骨架管生产用进料装置,通过安装出风口、遮拦网、遮料罩、扇框、扇叶等装置,达到了将塑料颗粒中夹杂的灰尘进行分离过滤的目的,通过扇叶将灰尘通过出风口排出箱体内,提高管道生产成型后的质量。

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【技术保护点】

1.一种钢丝网骨架管生产用进料装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有伺服电机(2),所述箱体(1)的中段表面开设有出风口(4),所述出风口(4)的内部固定安装有遮拦网(5),所述箱体(1)的底部固定安装有排料管(6),所述排料管(6)的管体上设置有阀体(7),所述箱体(1)的内部活动安装有转杆(8),所述伺服电机(2)的输出端贯穿箱体(1)的顶部与转杆(8)固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架管生产用进料装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部右侧固定安装有进料斗(3),且进料斗(3)与箱体(1)内部相通。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架管生产用进料装置,其特征在于:所述破碎机构(9)由五组刀片组(91)组成,且刀片组(91)呈交叉状等距安装在转杆(8)的上端表面,每组所述刀片组(91)均由两组刀片组成。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架管生产用进料装置,其特征在于:所述筛料斗(10)与箱体(1)内壁相接处的面位于出风口(4)的上方,所述转板(12)位于破碎机构(9)的下方,所述转板(12)与过滤网(11)相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架管生产用进料装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有除尘机构(13),所述除尘机构(13)包括遮料罩(131)与固定柱(132),所述遮料罩(131)通过固定柱(132)固定在箱体(1)的内部,且遮料罩(131)位于筛料斗(10)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝网骨架管生产用进料装置,其特征在于:所述遮料罩(131)的底部固定安装有连接柱(133),所述连接柱(133)的底部固定安装有扇框(134),所述扇框(134)的内部活动安装有扇叶(135)。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝网骨架管生产用进料装置,其特征在于:所述遮料罩(131)的面积大于扇框(134)的面积,并覆盖在扇框(134)及扇叶(135)的上方。

8.根据权利要求2所述的一种钢丝网骨架管生产用进料装置,其特征在于:所述转杆(8)贯穿过滤网(11)、筛料斗(10)、遮料罩(131),且过滤网(11)、筛料斗(10)、遮料罩(131)不与转杆(8)接触,所述转杆(8)的底部与扇叶(135)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钢丝网骨架管生产用进料装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有伺服电机(2),所述箱体(1)的中段表面开设有出风口(4),所述出风口(4)的内部固定安装有遮拦网(5),所述箱体(1)的底部固定安装有排料管(6),所述排料管(6)的管体上设置有阀体(7),所述箱体(1)的内部活动安装有转杆(8),所述伺服电机(2)的输出端贯穿箱体(1)的顶部与转杆(8)固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架管生产用进料装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部右侧固定安装有进料斗(3),且进料斗(3)与箱体(1)内部相通。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架管生产用进料装置,其特征在于:所述破碎机构(9)由五组刀片组(91)组成,且刀片组(91)呈交叉状等距安装在转杆(8)的上端表面,每组所述刀片组(91)均由两组刀片组成。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架管生产用进料装置,其特征在于:所述筛料斗(10)与箱体(1)内壁相接处的面位于出风口(4)的上方,所述转板(12)位于破碎机构(9)的下方,所述转板(12)与过...

【专利技术属性】
技术研发人员:付磊朱磊
申请(专利权)人:山东宏泰塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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