本实用新型专利技术涉及磨料水射流机械设备技术领域，具体涉及一种可调式前混合磨料射流装置，包括安装座，所述安装座上端固定连接有呈三角形设置的支撑腿，三个所述支撑腿的上端共同固定连接有上端开口的磨料罐，所述磨料罐的上端开口处安装有罐盖，所述罐盖的上端连通有进料管，所述磨料罐的底部呈锥形设置，且连通有出料管，所述出料管的另一端连通有高压水管，所述高压水管内安装有自出料机构，所述高压水管的一端与水源连通，所述高压水管的另一端连通有混料罐。该可调式前混合磨料射流装置，可以在高压水流停流后自动停止注入磨料，避免磨料的浪费，可以便于更换不同管径的喷管，调节切割线的宽度。
An adjustable front mixed abrasive jet device
【技术实现步骤摘要】
一种可调式前混合磨料射流装置
本技术涉及磨料水射流机械设备
，具体为一种可调式前混合磨料射流装置。
技术介绍
水射流是由喷嘴流出形成的不同形状的高速水流束，射流的流速取决于喷嘴出口截面前后的压力降。通常，动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程，将一定量的水泵送到高压管路，使其以一定能量到达喷嘴。而喷嘴的孔径要求比高压管路直径小得多，因此到达喷嘴的这一一定量的水要想流出喷嘴孔，必须加速。这样，经过喷嘴孔加速凝聚的水就形成了射流。磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下被加速后，高速运动的磨料所形成的射流。传统的磨料水射流设备是以水作为介质，通过高压发生设备使它获得巨大能量后，再通过供料装置将磨料直接注入高压水中，使其以一种特定的流体运动方式高速从喷嘴喷射出来，形成能量高速集中的一股磨料水射流。但是现有的前混合磨料射流装置控制磨料进入高压水流的阀门需要手动打开，导致高压水流停流后，磨料还在注入，不仅浪费磨料，还影响再次的射流切割，且现有的前混合磨料射流装置在控制切割线宽度时，需要整体更换喷头，也需要携带多个管径不同的喷头，喷头的拆装也较为麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调式前混合磨料射流装置，具备高压水流停流后自动停止注入磨料和便于更换不同管径的喷头等优点，解决了磨料浪费，磨料量较多影响再次的射流切割，喷头的拆装也较为麻烦的问题。(二)技术方案一种可调式前混合磨料射流装置，包括安装座，所述安装座上端固定连接有呈三角形设置的支撑腿，三个所述支撑腿的上端共同固定连接有上端开口的磨料罐，所述磨料罐的上端开口处安装有罐盖，所述罐盖的上端连通有进料管，所述磨料罐的底部呈锥形设置，且连通有出料管，所述出料管的另一端连通有高压水管，所述高压水管内安装有自出料机构，所述高压水管的一端与水源连通，所述高压水管的另一端连通有混料罐，所述混料罐远离支撑腿的侧壁上连通有出水管，所述出水管的另一端连通有喷头，所述喷头的输出端连通有连接管，所述连接管的另一端连通有若干个相互套接的喷管，且所述喷管的管径逐渐变小，所述连接管和喷管远离混料罐的外环形侧壁上均对称开设有固定孔，所述喷管上对应固定孔的位置处均开设有卡块槽，所述卡块槽内滑动连接有卡块，所述卡块的剖面为直角梯形，所述卡块槽槽底固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在卡块对应的侧壁上，所述卡块远离卡块槽槽底的一端穿过卡块槽槽口并向固定孔内延伸，所述喷管外环形侧壁上开设有环形的安装槽，所述安装槽内固定套设有密封胶圈。优选的，所述自出料机构包括滑槽、滑块、第二弹簧、挡板、出料孔、连接杆和浮球，两个所述滑槽对称开设在高压水管内管壁上，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑槽关于出料管对称设置，所述第二弹簧的一端固定连接在滑槽远离出料管的槽壁上，所述第二弹簧的另一端固定连接在滑块对应的侧壁上，两个所述滑块远离磨料罐的一端穿过滑槽槽口并向下延伸，且共同固定连接在挡板的上端，所述挡板的上端与出料管的输出端相抵，所述出料孔开设在位于出料管一侧的挡板上，所述连接杆的一端固定连接在挡板底部，所述连接杆的另一端固定连接在浮球上。优选的，所述进料管的输入端连通有料斗，所述料斗通过连接件与罐盖上端固定连接。优选的，所述罐盖的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆通过滚动轴承与罐盖转动连接，所述转杆远离驱动电机的一端穿过滚动轴承并向磨料罐内延伸，且其杆壁上均匀等距的固定连接有若干个搅拌杆，所述转杆靠近磨料罐罐底的杆壁上固定连接有活动板。优选的，所述罐盖和磨料罐上均固定连接有若干个固定板，所述固定板上开设有固定孔，位于同一面上的两个所述固定板通过螺栓和螺母连接。优选的，所述支撑腿和磨料罐之间固定连接有加强筋。优选的，所述卡块槽相向的槽壁上对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，两个所述限位块相向的一端穿过对应限位槽槽口并向卡块槽内延伸，且共同固定连接在卡块上。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种可调式前混合磨料射流装置，具备以下有益效果：该可调式前混合磨料射流装置，通过设置出料管、高压水管、自出料机构、混料罐、驱动电机、转杆、搅拌杆和活动板，利用高压水流的推力，使得阻挡出料管的档板运动，高压水流停止喷出时，档板又回到原位阻挡出料管的出料口，避免控制磨料进入高压水流的阀门手动打开，导致高压水流停流后，磨料还在注入，造成磨料的浪费，磨料量较多影响再次的射流切割。2、该可调式前混合磨料射流装置，通过设置喷头、连接管、喷管、固定孔、卡块槽、第一弹簧和卡块，使用管径不同的喷管套接在一起，可通过拆去和增加喷管，使得连接管前端的喷管数量减少和增加，进而调节切割线的宽度，无需整体更换和携带不同管径的喷头，且喷管的拆装十分简便。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大结构示意图；图3为本技术主体结构中的喷头、连接管和喷管的连接结构示意图；图4为图3中B部分的局部放大结构示意图。图中：1安装座、2支撑腿、3磨料罐、4罐盖、5进料管、6出料管、7高压水管、8自出料机构、81滑槽、82滑块、83第二弹簧、84挡板、85出料孔、86连接杆、87浮球、9混料罐、10喷头、11连接管、12喷管、13固定孔、14卡块槽、15第一弹簧、16卡块、17安装槽、18密封胶圈、19料斗、20驱动电机、21转杆、22搅拌杆、23活动板、24固定板、25限位槽、26限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，一种可调式前混合磨料射流装置，包括安装座1，安装座1上端固定连接有呈三角形设置的支撑腿2，三个支撑腿2的上端共同固定连接有上端开口的磨料罐3，磨料罐3的上端开口处安装有罐盖4，罐盖4的上端连通有进料管5，磨料罐3的底部呈锥形设置，且连通有出料管6，出料管6的另一端连通有高压水管7，高压水管7内安装有自出料机构8，高压水管7的一端与水源连通，高压水管7的另一端连通有混料罐9，混料罐9远离支撑腿2的侧壁上连通有出水管，出水管的另一端连通有喷头10，喷头10的输出端连通有连接管11，连接管11的另一端连通有若干个相互套接的喷管12，且喷管12的管径逐渐变小，连接管11和喷管12远离混料罐9的外环形侧壁上均对称开设有固定孔13，喷管12上对应固定孔13的位置处均开设有卡块槽14，卡块槽14内滑动连接有卡块16，卡块16的剖面为直角梯形，卡块槽14槽底固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15的另一端固定连接在卡块16对应的侧壁上，卡块16远离卡块槽14槽底的一端穿过卡块槽14槽口并本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调式前混合磨料射流装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上端固定连接有呈三角形设置的支撑腿(2)，三个所述支撑腿(2)的上端共同固定连接有上端开口的磨料罐(3)，所述磨料罐(3)的上端开口处安装有罐盖(4)，所述罐盖(4)的上端连通有进料管(5)，所述磨料罐(3)的底部呈锥形设置，且连通有出料管(6)，所述出料管(6)的另一端连通有高压水管(7)，所述高压水管(7)内安装有自出料机构(8)，所述高压水管(7)的一端与水源连通，所述高压水管(7)的另一端连通有混料罐(9)，所述混料罐(9)远离支撑腿(2)的侧壁上连通有出水管，所述出水管的另一端连通有喷头(10)，所述喷头(10)的输出端连通有连接管(11)，所述连接管(11)的另一端连通有若干个相互套接的喷管(12)，且所述喷管(12)的管径逐渐变小，所述连接管(11)和喷管(12)远离混料罐(9)的外环形侧壁上均对称开设有固定孔(13)，所述喷管(12)上对应固定孔(13)的位置处均开设有卡块槽(14)，所述卡块槽(14)内滑动连接有卡块(16)，所述卡块(16)的剖面为直角梯形，所述卡块槽(14)槽底固定连接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的另一端固定连接在卡块(16)对应的侧壁上，所述卡块(16)远离卡块槽(14)槽底的一端穿过卡块槽(14)槽口并向固定孔(13)内延伸，所述喷管(12)外环形侧壁上开设有环形的安装槽(17)，所述安装槽(17)内固定套设有密封胶圈(18)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种可调式前混合磨料射流装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上端固定连接有呈三角形设置的支撑腿(2)，三个所述支撑腿(2)的上端共同固定连接有上端开口的磨料罐(3)，所述磨料罐(3)的上端开口处安装有罐盖(4)，所述罐盖(4)的上端连通有进料管(5)，所述磨料罐(3)的底部呈锥形设置，且连通有出料管(6)，所述出料管(6)的另一端连通有高压水管(7)，所述高压水管(7)内安装有自出料机构(8)，所述高压水管(7)的一端与水源连通，所述高压水管(7)的另一端连通有混料罐(9)，所述混料罐(9)远离支撑腿(2)的侧壁上连通有出水管，所述出水管的另一端连通有喷头(10)，所述喷头(10)的输出端连通有连接管(11)，所述连接管(11)的另一端连通有若干个相互套接的喷管(12)，且所述喷管(12)的管径逐渐变小，所述连接管(11)和喷管(12)远离混料罐(9)的外环形侧壁上均对称开设有固定孔(13)，所述喷管(12)上对应固定孔(13)的位置处均开设有卡块槽(14)，所述卡块槽(14)内滑动连接有卡块(16)，所述卡块(16)的剖面为直角梯形，所述卡块槽(14)槽底固定连接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的另一端固定连接在卡块(16)对应的侧壁上，所述卡块(16)远离卡块槽(14)槽底的一端穿过卡块槽(14)槽口并向固定孔(13)内延伸，所述喷管(12)外环形侧壁上开设有环形的安装槽(17)，所述安装槽(17)内固定套设有密封胶圈(18)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式前混合磨料射流装置，其特征在于：所述自出料机构(8)包括滑槽(81)、滑块(82)、第二弹簧(83)、挡板(84)、出料孔(85)、连接杆(86)和浮球(87)，两个所述滑槽(81)对称开设在高压水管(7)内管壁上，所述滑槽(81)内滑动连接有滑块(82)，两个所述滑槽(81)关于出料管(6)对称设置，所述第二弹簧(83)的一端固定连接在滑槽(81)远离出料管(6)的槽壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：史先春，姜迪，郭露露，薛朝文，胡国栋，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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