一种磨光板加工测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨光板加工测量装置，包括立板、固定板、侧板、凸轮、摇把、转轮、推杆、固定管、弹簧、滑槽、防滑垫、滑块、推板、支撑板、活动板、套管、限位杆、电动推杆、水平仪、横向标尺、纵向标尺、限位槽和限位块。本实用新型专利技术结构合理，通过转动摇把，摇把带动凸轮在侧板内部通过转轴转动，凸轮的一端与推杆一端的转轮配合连接，转轮推动推杆与固定管内部滑动，推杆带动固定管内部套接的弹簧拉伸，推杆的一端推动推板移动，推板通过滑块与滑槽滑动，推板一端的防滑垫抵紧磨光板的侧壁，继而将磨光板的位置固定，从而方便不同大小的磨光板固定，继而方便加工的顺利进行。

A measuring device for grinding plate

【技术实现步骤摘要】
一种磨光板加工测量装置
本技术涉及一种测量装置，具体是一种磨光板加工测量装置，属于磨光板加工应用

技术介绍
磨光板也叫抛光板、光板，磨光板是通过磨光机利用树脂对石材表面进行打磨而加工成的板材，磨光板表面光滑有镜面感，经过磨光之后的石材颜色更深，花岗岩表面的星星点点会不明显，磨光板通常用来装饰地面、台面、桌面等。由于磨光板应用在人们容易重视的地方，所以相比与荔枝面、火烧板磨光板的选材更严格，要求石材不能有色斑色线和明显的色差。目前现有的磨光板在加工时，通常采用人工手持或按压对磨光板的位置进行固定，在加工的过程中，磨光板的大小不一，难以固定，容易影响磨光板的加工精度，且现有的磨光板在加工的过程中心，需要对磨光板的厚度进行测量，现有的多采用人工手持皮尺进行测量，影响测量和加工的精度。因此，针对上述问题提出一种磨光板加工测量装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磨光板加工测量装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种磨光板加工测量装置，包括立板以及固定装置和调节测量装置；所述固定装置包括固定连接在立板两端的固定板，所述固定板的一端固定连接侧板，所述侧板的内部通过转轴转动连接凸轮，所述固定板的一端两侧均开有滑槽，所述凸轮的一端侧壁固定连接摇把；所述调节测量装置包括固定连接在立板底端的支撑板，所述支撑板的一端安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接活动板，所述活动板的顶端固定连接横向标尺和纵向标尺。优选的，所述活动板的一端侧壁固定连接限位块，且所述限位块滑动连接在限位槽的内部，所述限位槽开设在立板的一端两侧，所述活动板的一端安装有水平仪。优选的，所述支撑板的顶端固定连接两个套管，且所述套管的内部滑动连接限位杆，所述限位杆的一端固定连接活动板的底端。优选的，所述侧板的一端固定连接固定管，且所述固定管的内部滑动连接推杆，所述推杆的外侧套接弹簧，所述弹簧套接在固定管的内部。优选的，所述推杆的一端通过转轴转动连接转轮，且所述转轮配合连接凸轮，所述转轮的中心与凸轮的中心位于同一水平面上。优选的，所述滑槽的内部滑动连接滑块，且所述滑块的一端固定连接推板，所述推板的一端固定连接防滑垫，所述推板的另一端固定连接推杆的一端。本技术的有益效果是：1、通过电动推杆推动活动板带动磨光板上移，活动板通过限位块与立板一端的限位槽滑动，活动板的底端带动限位杆沿着套管滑动，通过水平仪保持活动板的水平，通过横向标尺和纵向标尺观测出磨光板的宽度和厚度，方便磨光板的加工。2、通过转动摇把，摇把带动凸轮在侧板内部通过转轴转动，凸轮的一端与推杆一端的转轮配合连接，转轮推动推杆与固定管内部滑动，推杆带动固定管内部套接的弹簧拉伸，推杆的一端推动推板移动，推板通过滑块与滑槽滑动，推板一端的防滑垫抵紧磨光板的侧壁，继而将磨光板的位置固定，从而方便不同大小的磨光板固定，继而方便加工的顺利进行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术俯视图。图中：1、立板，2、固定板，3、侧板，4、凸轮，5、摇把，6、转轮，7、推杆，8、固定管，9、弹簧，10、滑槽，11、防滑垫，12、滑块，13、推板，14、支撑板，15、活动板，16、套管，17、限位杆，18、电动推杆，19、水平仪，20、横向标尺，21、纵向标尺，22、限位槽，23、限位块。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种磨光板加工测量装置，包括立板1以及固定装置和调节测量装置；所述固定装置包括固定连接在立板1两端的固定板2，所述固定板2的一端固定连接侧板3，所述侧板3的内部通过转轴转动连接凸轮4，所述固定板2的一端两侧均开有滑槽10，所述凸轮4的一端侧壁固定连接摇把5，方便不同大小的磨光板固定，继而方便加工的顺利进行；所述调节测量装置包括固定连接在立板1底端的支撑板14，所述支撑板14的一端安装有电动推杆18，所述电动推杆18的顶端固定连接活动板15，所述活动板15的顶端固定连接横向标尺20和纵向标尺21，方便磨光板的加工。所述活动板15的一端侧壁固定连接限位块23，且所述限位块23滑动连接在限位槽22的内部，所述限位槽22开设在立板1的一端两侧，所述活动板15的一端安装有水平仪19，结构更加合理，便于连接；所述支撑板14的顶端固定连接两个套管16，且所述套管16的内部滑动连接限位杆17，所述限位杆17的一端固定连接活动板15的底端，结构更加合理，便于连接；所述侧板3的一端固定连接固定管8，且所述固定管8的内部滑动连接推杆7，所述推杆7的外侧套接弹簧9，所述弹簧9套接在固定管8的内部，结构更加合理，便于连接；所述推杆7的一端通过转轴转动连接转轮6，且所述转轮6配合连接凸轮4，所述转轮6的中心与凸轮4的中心位于同一水平面上，结构更加合理，便于连接；所述滑槽10的内部滑动连接滑块12，且所述滑块12的一端固定连接推板13，所述推板13的一端固定连接防滑垫11，所述推板13的另一端固定连接推杆7的一端，结构更加合理，便于连接。本技术在使用时，首先将本装置的中的立板1和支撑板14的位置固定，然后将需要加工的磨光板放置在活动板15的顶端，通过外接开关打开电动推杆18，电动推杆18推动活动板15带动磨光板上移，活动板15通过限位块23与立板1一端的限位槽22滑动，活动板15的底端带动限位杆17沿着套管16滑动，通过水平仪19保持活动板15的水平，通过横向标尺20和纵向标尺21观测出磨光板的宽度和厚度，方便磨光板的加工，通过转动摇把5，摇把5带动凸轮4在侧板3内部通过转轴转动，凸轮4的一端与推杆7一端的转轮6配合连接，转轮6推动推杆7与固定管8内部滑动，推杆7带动固定管8内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨光板加工测量装置，其特征在于：包括立板(1)以及固定装置和调节测量装置；/n所述固定装置包括固定连接在立板(1)两端的固定板(2)，所述固定板(2)的一端固定连接侧板(3)，所述侧板(3)的内部通过转轴转动连接凸轮(4)，所述固定板(2)的一端两侧均开有滑槽(10)，所述凸轮(4)的一端侧壁固定连接摇把(5)；/n所述调节测量装置包括固定连接在立板(1)底端的支撑板(14)，所述支撑板(14)的一端安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的顶端固定连接活动板(15)，所述活动板(15)的顶端固定连接横向标尺(20)和纵向标尺(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨光板加工测量装置，其特征在于：包括立板(1)以及固定装置和调节测量装置；
所述固定装置包括固定连接在立板(1)两端的固定板(2)，所述固定板(2)的一端固定连接侧板(3)，所述侧板(3)的内部通过转轴转动连接凸轮(4)，所述固定板(2)的一端两侧均开有滑槽(10)，所述凸轮(4)的一端侧壁固定连接摇把(5)；
所述调节测量装置包括固定连接在立板(1)底端的支撑板(14)，所述支撑板(14)的一端安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的顶端固定连接活动板(15)，所述活动板(15)的顶端固定连接横向标尺(20)和纵向标尺(21)。


2.根据权利要求1所述的一种磨光板加工测量装置，其特征在于：所述活动板(15)的一端侧壁固定连接限位块(23)，且所述限位块(23)滑动连接在限位槽(22)的内部，所述限位槽(22)开设在立板(1)的一端两侧，所述活动板(15)的一端安装有水平仪(19)。


3.根据权利要求1所述的一种磨光板加工测量...

【专利技术属性】
技术研发人员：飯嶋慧敏，
申请(专利权)人：沓泽智能机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32