一种自动换向磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动换向磨床，涉及磨床领域，包括主体，所述主体顶端的一侧设置有滑轨，且主体内部位于滑轨的底端设置有齿条，所述滑轨的顶端设置有固定板，所述固定板顶端的一侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿滑轨并设置有卡齿。本实用新型专利技术通过设置的滑轨、卡齿和滑轮，根据滑轨的数量为两组，且第一伺服电机的输出端与滑轮分别位于两组滑轨内，当在打磨过程中，需要对工件打磨位置进行调整时，可由第一伺服电机带动卡齿进行旋转，利用卡齿与位于滑轨底端的齿条内部啮合的关系，促使滑轮在滑轨内滑动，进而带动固定板与固定座进行转向，以此用于工件不同位置的打磨作业，提高工作效率。

An automatic reversing grinder

【技术实现步骤摘要】
一种自动换向磨床
本技术涉及磨床
，具体为一种自动换向磨床。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。现有的磨床结构固定，大多只能对工件的同一位置进行打磨，调整打磨位置时便需要人工协助，但此方式严重影响工作效率，适用性差，同时现有的磨床对工件的大小具有一定限制，无法满足不同长度的工件进行打磨。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的磨床结构固定，大多只能对工件的同一位置进行打磨，调整打磨位置时便需要人工协助，但此方式严重影响工作效率，适用性差，同时现有的磨床对工件的大小具有一定限制，无法满足不同长度的工件进行打磨的问题，提供一种自动换向磨床。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动换向磨床，包括主体，所述主体顶端的一侧设置有滑轨，且主体内部位于滑轨的底端设置有齿条，所述滑轨的顶端设置有固定板，所述固定板顶端的一侧设置有第一伺服电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动换向磨床，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶端的一侧设置有滑轨(2)，且主体(1)内部位于滑轨(2)的底端设置有齿条(3)，所述滑轨(2)的顶端设置有固定板(4)，所述固定板(4)顶端的一侧设置有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出端贯穿滑轨(2)并设置有卡齿(6)，所述固定板(4)顶端的另一侧设置有固定座(7)，所述固定座(7)的顶端设置有旋转电机(8)，所述固定座(7)的内部设置有磨轮(9)，所述主体(1)顶端的另一侧设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部设置有螺杆(13)，且螺杆(13)贯穿滑槽(12)并设置有齿轮(14)，所述螺杆(13)的外侧设置...

【技术特征摘要】
1.一种自动换向磨床，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶端的一侧设置有滑轨(2)，且主体(1)内部位于滑轨(2)的底端设置有齿条(3)，所述滑轨(2)的顶端设置有固定板(4)，所述固定板(4)顶端的一侧设置有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出端贯穿滑轨(2)并设置有卡齿(6)，所述固定板(4)顶端的另一侧设置有固定座(7)，所述固定座(7)的顶端设置有旋转电机(8)，所述固定座(7)的内部设置有磨轮(9)，所述主体(1)顶端的另一侧设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部设置有螺杆(13)，且螺杆(13)贯穿滑槽(12)并设置有齿轮(14)，所述螺杆(13)的外侧设置有滑块(15)，所述滑块(15)的顶端设置有安装座(16)，所述安装座(16)的内部设置有气泵(17)，所述气泵(17)的输出端设置有气动夹爪(18)，所述主体(1)内部位于滑槽(12)的底端设置有第二伺服电机(19)。


2.根据权利要求1所述的一种自动换向磨床，其特征在于：所述滑轨(2)的数量为两组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫泽湖，
申请(专利权)人：东莞市华星胶辊有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44