一种双工位保险管组装设备制造技术

本实用新型专利技术属于保险管组装技术领域，尤其一种双工位保险管组装设备，包括工作台，所述工作台的顶部转动配合有转盘机构，所述转盘机构的周向逆时针依次安装有上管机构、穿丝机构、套上帽机构、刮锡机构、套下帽机构、检测机构和压紧定型机构；所述上管机构包括第一自动送料器，所述第一自动送料器的出料端连接有第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道的下端连接于漏斗内的两个通道上，两个通道的下方设置有第一夹头、第二夹头，所述第一夹头、第二夹头固定于滑座上，滑座的侧面固定有第一推杆；本实用新型专利技术可以提高产量，一台机器顶2台使用，可以同时放置2排，产量翻倍，适合推广使用，针对现有技术做出适应性改进，进步明显。

A kind of assembly equipment of double position fuse tube

【技术实现步骤摘要】
一种双工位保险管组装设备
本申请涉及保险管组装
，尤其涉及一种双工位保险管组装设备。
技术介绍
引线保险管，即保险线，是一种安装在电路中保证电路安全运行的电器元件，其也被称为熔断器。保险管内的熔丝在电流异常升高到一定高度时，其自身熔断而切断电流，从而达到保护电路安全运行的作用。由于引线保险管是通过自我熔断来保护整体电路的，因此市场上对保险管的需求数量也是庞大的。经检索，专利申请号为CN201310098767.8提出一种引线保险管自动组装机，该专利技术的引线保险管自动组装机，其中通过设置转盘式夹料装置、管体自动送料装置、自动送丝及切断折弯装置、端帽自动送料及压合装置，可自动地依次完成取管体、穿入熔丝并对其切断折弯、检测熔丝的穿设情况、压合端帽、落料的生产过程，获取引线保险管成品，这样便自动地完成了引线保险管的组装工作，生产得到的引线保险管的成品的一致性好，生产良率及生产效率均得到大幅度的提高，大幅地缩减了生产人员、降低了生产人员的劳动强度，同时降低了生产成本，具有良好的实用性能，但是该享有技术只能一次加工一个保险管，产量低；为解决上述问题，本申请中提出一种双工位保险管组装设备。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种双工位保险管组装设备，具有产量高，从而节省成本的特点。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种双工位保险管组装设备，包括工作台，所述工作台的顶部转动配合有转盘机构，所述转盘机构的周向逆时针依次安装有上管机构、穿丝机构、套上帽机构、刮锡机构、套下帽机构、检测机构和压紧定型机构，所述转盘机构包括转盘，所述转盘的周向间隔设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一夹片、第二夹片和第三夹片，所述第一夹片、第二夹片活动夹持于转盘上，第三夹片固定于转盘上；所述上管机构包括第一自动送料器，所述第一自动送料器的出料端连接有第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道的下端连接于漏斗内的两个通道上，两个通道的下方设置有第一夹头、第二夹头，所述第一夹头、第二夹头固定于滑座上，滑座的侧面固定有第一推杆。优选的，所述第一夹片、第二夹片和第三夹片相互靠近的一侧均设置有夹持开口部。优选的，所述穿丝机构包括两组熔丝供给机构。优选的，所述穿丝机构的侧面设置有切丝机构。优选的，所述套上帽机构包括第二自动送料器，所述第二自动送料器上设置有上铜帽轨道，第一铜帽通过铜帽轨道分别流入到第一铜帽夹片、第二铜帽夹片，铜帽轨道的末端设置有用于分别夹持第一铜帽、第二铜帽的第一铜帽夹片、第二铜帽夹片，位于第一铜帽夹片、第二铜帽夹片的上方设置有顶针座，顶针座上安装有两个铜帽顶针，顶针座的底部设置有第二推杆驱动顶针座上下移动，顶针座上下移动将第一铜帽、第二铜帽推出后套入玻璃管上方，以完同时组装两个上帽工序，所述第一铜帽夹片、第二铜帽夹片的侧面设置有驱动第一铜帽夹片、第二铜帽夹片前、后移动的第三推杆。优选的，所述套下帽机构包括第三自动送料器，所述第三自动送料器的出料端连接有第三轨道，所述第三轨道的末端设置有摆动件，所述摆动件的侧面安装有第二气缸，摆动件的底部设置有第一下顶针、第二下顶针，第一下顶针、第二下顶针由设置在其底部的第三气缸驱动上下移动，第三自动送料器驱动上下移动将第一下顶针、第二下顶针顶出后套路玻璃管下方以完成同时组装两个下帽组装工序。优选的，所述套上帽机构、套下帽机构的一侧均设置有加热机构，所述加热机构包括滑动轨道、滑动块和第一气缸，所述第一气缸的活塞端与滑动块连接，所述滑动块滑动配合于滑动轨道上，所述滑动块的顶部固定有进风机，进风机的出风端连接有加热管，加热管的另一端连接有出风口，所述加热管的顶部固定有防烫伤挡板。优选的，所述检测机构包括第一触点、第二触点和带动第一触点、第二触点上、下移动的第四推杆。优选的，所述压紧定型机构包括第一压杆、第二压杆和带动第一压杆、第二压杆上、下移动的第五推杆。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术可以提高产量，一台机器顶2台使用，可以同时放置2排，产量翻倍，适合推广使用，针对现有技术做出适应性改进，进步明显。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中上管机构的结构示意图；图3为图2中A部分的结构示意图；图4为本技术中转盘机构的结构示意图；图5为图4中B部分的结构示意图；图6为本技术中穿丝机构的结构示意图；图7为图6中C部分的结构示意图；图8为本技术中切丝机构的结构示意图；图9为图8中D部分的结构示意图；图10为本技术中套上帽机构的结构示意图；图11为图10中E部分的结构示意图；图12为本技术中加热机构的结构示意图；图13为本技术中套下帽机构的结构示意图；图14为图13中G部分的结构示意图；图15为本技术中刮锡机构的结构示意图；图16为本技术中检测机构的结构示意图；图17为本技术中压紧定型机构的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-17所示，本技术提出的一种双工位保险管组装设备，包括工作台1，工作台1的顶部转动配合有转盘机构3，转盘机构3的周向逆时针依次安装有上管机构2、穿丝机构5、套上帽机构4、刮锡机构10、套下帽机构7、检测机构9和压紧定型机构8，转盘机构3包括转盘301，转盘301的周向间隔设置有夹持机构，夹持机构包括第一夹片303、第二夹片304和第三夹片302，第一夹片303、第二夹片304活动夹持于转盘301上，第三夹片302固定于转盘301上；刮锡机构10包括第一冲头1002、第二冲头1003、第七推杆1004和拨板1001，第七推杆1004的活塞端固定有第一冲头1002、第二冲头1003，第一冲头1002、第二冲头1003与保险管相对应，第七推杆1004带动第一冲头1002、第二冲头1003向上或者向下运动。上管机构2包括第一自动送料器201，第一自动送料器201的出料端连接有第一轨道204和第二轨道206，第一轨道204和第二轨道206的下端连接于漏斗203内的两个通道上，两个通道的下方设置有第一夹头209、第二夹头210，第一夹头209、第二夹头210固定于滑座上，滑座的侧面固定有第一推杆202。本实施例中，需要说明的是，第一夹片303、第二夹片304和第三夹片302相互靠近的一侧均设置有夹持开口部。本实施例中，需要说明的是，穿丝机构5包括两组熔丝供给机构，穿丝机构5包括第一熔丝筒501、第二熔丝筒502、第一转轴507、第二转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位保险管组装设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部转动配合有转盘机构(3)，所述转盘机构(3)的周向逆时针依次安装有上管机构(2)、穿丝机构(5)、套上帽机构(4)、刮锡机构(10)、套下帽机构(7)、检测机构(9)和压紧定型机构(8)，其特征在于，所述转盘机构(3)包括转盘(301)，所述转盘(301)的周向间隔设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一夹片(303)、第二夹片(304)和第三夹片(302)，所述第一夹片(303)、第二夹片(304)活动夹持于转盘(301)上，第三夹片(302)固定于转盘(301)上；/n所述上管机构(2)包括第一自动送料器(201)，所述第一自动送料器(201)的出料端连接有第一轨道(204)和第二轨道(206)，所述第一轨道(204)和第二轨道(206)的下端连接于漏斗(203)内的两个通道上，两个通道的下方设置有第一夹头(209)、第二夹头(210)，所述第一夹头(209)、第二夹头(210)固定于滑座上，滑座的侧面固定有第一推杆(202)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双工位保险管组装设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部转动配合有转盘机构(3)，所述转盘机构(3)的周向逆时针依次安装有上管机构(2)、穿丝机构(5)、套上帽机构(4)、刮锡机构(10)、套下帽机构(7)、检测机构(9)和压紧定型机构(8)，其特征在于，所述转盘机构(3)包括转盘(301)，所述转盘(301)的周向间隔设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一夹片(303)、第二夹片(304)和第三夹片(302)，所述第一夹片(303)、第二夹片(304)活动夹持于转盘(301)上，第三夹片(302)固定于转盘(301)上；
所述上管机构(2)包括第一自动送料器(201)，所述第一自动送料器(201)的出料端连接有第一轨道(204)和第二轨道(206)，所述第一轨道(204)和第二轨道(206)的下端连接于漏斗(203)内的两个通道上，两个通道的下方设置有第一夹头(209)、第二夹头(210)，所述第一夹头(209)、第二夹头(210)固定于滑座上，滑座的侧面固定有第一推杆(202)。


2.根据权利要求1所述的一种双工位保险管组装设备，其特征在于，所述第一夹片(303)、第二夹片(304)和第三夹片(302)相互靠近的一侧均设置有夹持开口部。


3.根据权利要求1所述的一种双工位保险管组装设备，其特征在于，所述穿丝机构(5)包括两组熔丝供给机构。


4.根据权利要求3所述的一种双工位保险管组装设备，其特征在于，所述穿丝机构(5)的侧面设置有切丝机构。


5.根据权利要求1所述的一种双工位保险管组装设备，其特征在于，所述套上帽机构(4)包括第二自动送料器(401)，所述第二自动送料器(401)上设置有铜帽轨道(402)，第一铜帽(408)通过铜帽轨道(402)分别流入到第一铜帽夹片(405)、第二铜帽夹片(406)，铜帽轨道(402)的末端设置有用于分别夹持第一铜帽(408)、第二铜帽(409)的第一铜帽夹片(405)、第二铜帽夹片(406)，位于第一铜帽夹片(405)、第二铜帽夹片(406)的上方设置有顶针座(407)，顶针座(407)上安装有两个铜帽...

【专利技术属性】
技术研发人员：文孝德，
申请(专利权)人：文孝德，
类型：新型
国别省市：湖南;43