一种电焊机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电焊机。所述电焊机，包括：机箱；支撑腿，所述支撑腿固定于所述机箱的底部，所述机箱的底部位于与所述支撑腿相对的一侧固定连接有移动轮，所述移动轮包括固定架，所述固定架的底部转动连接有轮子；提起组件，所述提起组件设置于所述机箱的顶部，所述提起组件的底部通过固定组件固定连接有绳索；压力组件，所述压力组件固定于所述机箱的内壁的底部，所述绳索远离固定组件的一端固定连接于所述压力组件的侧面。本实用新型专利技术提供的电焊机，通过在机箱底部设置移动轮，在机箱顶部设置提起组件，使得可以用提起组件提起机箱的一侧，使用移动轮在地面上滚动，方便电焊机的移动，在焊接使用过程中移动更加省力。

An electric welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种电焊机
本技术涉及电焊机领域，尤其涉及一种电焊机。
技术介绍
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。在使用电焊机进行作业的过程中，有时可能焊接工件长度较长，焊接过程中需要移动电焊机，现有电焊机大多仅能靠手提来移动，移动不方便，较为费力，或者有些带有轮子的电机在使用时稳定性不高，可能在作业过程中，由于拉线长度不够，焊接过程意外移动电焊机，导致电焊机位移后与焊接工件接触，导致早焊接过程中，在电焊机机箱与工件之间生成火花，损坏电焊机机箱。因此，有必要提供一种电焊机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种电焊机，解决了电焊机移动后固定不稳的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的电焊机，包括：机箱；支撑腿，所述支撑腿固定于所述机箱的底部，所述机箱的底部位于与所述支撑腿相对的一侧固定连接有移动轮，所述移动轮包括固定架，所述固定架的底部转动连接有轮子；提起组件，所述提起组件设置于所述机箱的顶部，所述提起组件的底部通过固定组件固定连接有绳索；压力组件，所述压力组件固定于所述机箱的内壁的底部，所述绳索远离固定组件的一端固定连接于所述压力组件的侧面；刹车组件，所述刹车组件设置于所述压力组件的底部，所述刹车组件包括固定杆，所述固定杆固定连接于所述固定架的侧面，所述固定杆的一端转动连接有转动板，所述转动板的顶部转动连接有第二连接板，所述转动板的底部固定连接有刹车块。优选的，所述提起组件包括两个第一拉杆，两个所述第一拉杆的相对一侧之间转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有提手。优选的，所述固定组件包括第一连接板，所述第一连接板的顶部通过第一弹簧固定连接有限位卡套，所述限位卡套的顶部固定连接于所述机箱的内壁的顶部，所述第一连接板的底部固定连接有固定环。优选的，所述第一连接板固定连接于所述第一拉杆的底部，所述绳索固定连接于所述固定环的底部。优选的，所述压力组件包括筒体，所述筒体的内部套接有第二拉杆，所述第二拉杆的左侧固定连接有第一限位板，所述第二拉杆的表面且位于所述第一限位板右侧位置上套接有第二弹簧，所述第二拉杆的表面且位于所述筒体右侧位置上依次固定连接有第二限位板和第三限位板。优选的，所述第二连接板的表面开设有滑动槽，所述滑动槽和所述第二拉杆适配。优选的，所述机箱内壁的底部固定连接有第一滑轮，所述机箱内壁的侧面固定连接有第二滑轮，所述绳索依次穿过第一滑轮和第二滑轮，所述绳索经第一滑轮和第二滑轮改变方向。优选的，所述机箱的正面设置有调节面板，所述机箱的侧面设置有散热格栅。与相关技术相比较，本技术提供的电焊机具有如下有益效果：本技术提供一种电焊机，通过在机箱底部设置移动轮，在机箱顶部设置提起组件，使得可以用提起组件提起机箱的一侧，使用移动轮在地面上滚动，方便电焊机的移动，在焊接使用过程中移动更加省力，通过提起组件与刹车组件连接，使得在提起时，刹车组件离开移动轮，移动轮自由滚动，方便移动，在放下时，刹车组件在压力组件的作用下挤压移动轮，使得电焊机在使用过程中更加稳定，不容易位移，提高了安全性。附图说明图1为本技术提供的电焊机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的机箱的局部剖视图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为图2所示的压力组件的内部结构示意图；图5为图3所示的第二连接板的侧视图。图中标号：1、机箱，2、支撑腿，3、移动轮，31、固定架，32、轮子，4、提起组件，41、第一拉杆，42、转动杆，43、提手，5、固定组件，51、第一连接板，52、第一弹簧，53、限位卡套，54、固定环，6、绳索，7、压力组件，71、筒体，72、第二拉杆，73、第一限位板，74、第二弹簧，75、第二限位板，76、第三限位板，8、刹车组件，81、固定杆，82、转动板，83、第二连接板，84、刹车块，9、第一滑轮，10、第二滑轮，11、滑动槽，12、调节面板，13、散热格栅。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的电焊机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的机箱的局部剖视图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为图2所示的压力组件的内部结构示意图；图5为图3所示的第二连接板的侧视图。电焊机包括：机箱1；支撑腿2，所述支撑腿2固定于所述机箱1的底部，所述机箱1的底部位于与所述支撑腿2相对的一侧固定连接有移动轮3，支撑腿2与移动轮3分别设置在机箱1底部两侧，一起给机箱1提供支撑，所述移动轮3包括固定架31，所述固定架31的底部转动连接有轮子32；提起组件4，所述提起组件4设置于所述机箱1的顶部，所述提起组件4的底部通过固定组件5固定连接有绳索6；压力组件7，所述压力组件7固定于所述机箱1的内壁的底部，所述绳索6远离固定组件5的一端固定连接于所述压力组件7的侧面；刹车组件8，所述刹车组件8设置于所述压力组件7的底部，所述刹车组件8包括固定杆81，所述固定杆81固定连接于所述固定架31的侧面，所述固定杆81的一端转动连接有转动板82，所述转动板82的顶部转动连接有第二连接板83，所述转动板82的底部固定连接有刹车块84，刹车块84为橡胶材质，刹车块84挤压轮子32能给轮子提供足够的摩擦力，使轮子32被固定，电焊机不易发生移动。所述提起组件4包括两个第一拉杆41，两个所述第一拉杆41的相对一侧之间转动连接有转动杆42，所述转动杆42的表面固定连接有提手43，第一拉杆41贯穿机箱1的顶部，提手43带动转动杆42相对第一拉杆41转动。所述固定组件5包括第一连接板51，所述第一连接板51的顶部通过第一弹簧52固定连接有限位卡套53，正常状态下，第一弹簧52在第一拉杆41的重力作用下处于拉伸状态，限制第一拉杆41的移动，当使用提手43提起电焊机时，第一弹簧52处于压缩状态，所述限位卡套53的顶部固定连接于所述机箱1的内壁的顶部，限位卡套53限制第一拉杆41的移动，使第一拉杆41只能沿竖直方向运动，所述第一连接板51的底部固定连接有固定环54，固定环54用以固定绳索6。所述第一连接板51固定连接于所述第一拉杆41的底部，所述绳索6固定连接于所述固定环54的底部。所述压力组件7包括筒体71，所述筒体71的内部套接有第二拉杆72，所述第二拉杆72的左侧固定连接有第一限位板73，所述第二拉杆72的表面且位于所述第一限位板73右侧位置上套接有第二弹簧74，第二弹簧74处于压缩状态，第二弹簧74和第一限位板73一起给第二拉杆72提供向左的力，所述第二拉杆72的表面且位于所述筒体71右侧位置上依次固定连接有第二限位板75和第三限位板76，第二限位板75和第三限位板76之间设置第二连接板83，限制第二连接板83的移动，通过第二连接板83带动转动板8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电焊机，其特征在于，包括：/n机箱；/n支撑腿，所述支撑腿固定于所述机箱的底部，所述机箱的底部位于与所述支撑腿相对的一侧固定连接有移动轮，所述移动轮包括固定架，所述固定架的底部转动连接有轮子；/n提起组件，所述提起组件设置于所述机箱的顶部，所述提起组件的底部通过固定组件固定连接有绳索；/n压力组件，所述压力组件固定于所述机箱的内壁的底部，所述绳索远离固定组件的一端固定连接于所述压力组件的侧面；/n刹车组件，所述刹车组件设置于所述压力组件的底部，所述刹车组件包括固定杆，所述固定杆固定连接于所述固定架的侧面，所述固定杆的一端转动连接有转动板，所述转动板的顶部转动连接有第二连接板，所述转动板的底部固定连接有刹车块。/n

【技术特征摘要】
1.一种电焊机，其特征在于，包括：
机箱；
支撑腿，所述支撑腿固定于所述机箱的底部，所述机箱的底部位于与所述支撑腿相对的一侧固定连接有移动轮，所述移动轮包括固定架，所述固定架的底部转动连接有轮子；
提起组件，所述提起组件设置于所述机箱的顶部，所述提起组件的底部通过固定组件固定连接有绳索；
压力组件，所述压力组件固定于所述机箱的内壁的底部，所述绳索远离固定组件的一端固定连接于所述压力组件的侧面；
刹车组件，所述刹车组件设置于所述压力组件的底部，所述刹车组件包括固定杆，所述固定杆固定连接于所述固定架的侧面，所述固定杆的一端转动连接有转动板，所述转动板的顶部转动连接有第二连接板，所述转动板的底部固定连接有刹车块。


2.根据权利要求1所述的电焊机，其特征在于，所述提起组件包括两个第一拉杆，两个所述第一拉杆的相对一侧之间转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有提手。


3.根据权利要求2所述的电焊机，其特征在于，所述固定组件包括第一连接板，所述第一连接板的顶部通过第一弹簧固定连接有限位卡套，所述限位卡套的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王得江，
申请(专利权)人：惠州市鑫鹏达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44