油分离器及具有其的制冷系统技术方案

一种油分离器，其特征在于，包括器体、进口管以及出口管，所述器体包括第一端盖部、筒体部、第二端盖部、第一接口部以及第二接口部，所述进口管与所述第一接口部固定连接，所述出口管与所述第二接口部固定连接；还包括导流组件，所述导流组件包括导气部和固定部，所述导流组件限定导气腔,所述导气部与所述固定部一体成型或固定连接，所述导气部呈空心状，包括开口部，所述出口管一端位于所述导气腔，所述固定部设有通孔，所述通孔贯穿所述固定部的上下表面，所述固定部与所述器体固定设置或者限位设置。

Oil separator and its refrigeration system

【技术实现步骤摘要】
油分离器及具有其的制冷系统
本专利技术涉及制冷控制
，特别涉及油分离器及具有其的制冷系统。
技术介绍
油分离器一般用于制冷系统中，安装于压缩机与冷凝器之间，在制冷系统中，当冷媒混合有油滴时，该油滴会影响制冷系统的换热效果，因此，冷媒从压缩机排出进入冷凝器之前，通常需要经过油气分离器以减少混合在冷媒中的油滴。为了提高制冷系统的换热效率，需尽量提高油气分离器的分离效果。有鉴于此，如何提供设计一种油分离器，相对提升油分离效果，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种油分离器，以相对提高油气分离器的分离效果。为实现上述目的，采用如下技术方案：一种油分离器，包括器体，进口管以及出口管，所述器体包括第一端盖部、筒体部、第二端盖部、第一接口部以及第二接口部，所述进口管与所述第一接口部固定连接，所述出口管与所述第二接口部固定连接；还包括导流组件，所述导流组件包括导气部和固定部，所述导流组件限定导气腔,所述导气部与所述固定部一体成型或固定连接，所述导气部包括开口部，所述出口管直接连通所述导气腔，所述固定部设有通孔，所述固定部与所述器体固定设置或者限位设置。本专利技术提供的油分离器，设置有导流组件,出口管的一端位于导流组件的导气腔，气油混合冷媒需要从导气腔外部经过开口部进入导气腔，并且上升一段距离，再通过与导流组件固定连接的出口管离开器体，而在气油混合冷媒中，气态冷媒的密度相对于油滴的密度较小，油滴相对于气态冷媒更容易受到自身重力的影响而发生沉降，同时，油滴相对于气态冷媒，更不容易克服其自身重力从开口部进导气腔，并上升一段距离，由于油滴所受重力方向与气态冷媒进入出口管之前的方向相反，可以相对提高油分离效果。【附图说明】图1为本专利技术提供第一种实施例油分离器的结构示意图；图2为图1中导流组件的结构示意图；图3为图1中导流组件的截面示意图；图4为图1中第一滤网部件的结构示意图；图5为图1中第一挡圈部件的结构示意图；图6为第一过滤组件的结构示意图；图7为图6中第二挡圈部件的俯视图；图8为本专利技术提供第二种实施例第二过滤组件的结构示意图；图9为本专利技术提供第二种实施例导流组件的截面示意图；其中，上述附图包括以下附图标记：1.器体11.第一端盖部12.筒体部13.第二端盖部14.第一接口部15.第二接口部16.第四接口部2.进口管3.出口管4.导流组件41.导气部411.开口部412.第三接口部42.固定部421.本体部422.延伸部5.第一滤网部件6.第一挡圈部件7.过滤组件71.第一过滤组件711.连接件712.第二滤网部件713.第二挡圈部件714.支架72.第二过滤组件8.回油管【具体实施方式】为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1至图7，图1为本专利技术提供第一种实施例油分离器的结构示意图，图2为图1中导流组件的结构示意图，图3为图1中导流组件的截面示意图，图4为图1中第一滤网部件的结构示意图，图5为图1中第一挡圈部件的结构示意图，图6为第一过滤组件的结构示意图，图7为图6中第二挡圈部件的俯视图；请具体参考图1，本实施例所提供的油分离器主要包括器体1，进口管2、出口管3以及导流组件4，其中，器体1主要包括第一端盖部11、筒体部12、第二端盖部13、第一接口部14以及第二接口部15，值得注意的是，器体1中的第一端盖部11、筒体部12与第二端盖部13是以其所在于器体1的位置决定的，第一端盖部11大致位于器体1的上端，第二端盖部13大致位于器体1的下端，筒体部12大致位于第一端盖部11与第二端盖部13之间，第一接口部14可以设置于第一端盖部11,也可以设置于筒体部12,以下以第一接口部14设置于第一端盖部11举例说明,进口管2与第一接口部14可以通过焊接的形式固定连接，出口管3与第二接口部15也可以通过焊接的形式固定连接，值得注意的是，本文两者间接固定的形式，例如，通过设置转接件的形式，将进口管2与第一接口部14固定连接,请具体参考图2、图3，导流组件4包括导气部41与固定部42，导气部41与固定部42可以一体成型，也可以采用焊接工艺将两者固定连接，其中，导气部41为呈空心状的结构，导流组件4包括导气腔A,导气腔A为导气部41内部的空间，同时，导气部41包括开口部411，开口部411位于导气部41的最下端，固定部42与筒体部12固定设置或限位设置，从而，导流组件4通过固定部42与器体1固定设置或者限位设置，在固定部42位于导气部41的导气腔A以外的区域设有通孔，该通孔贯穿固定部42的上下表面，可以供气油混合冷媒通过。当导气部41与固定部42通过焊接的形式固定连接时，导气部41可以直接与固定部42焊接固定，也可以在导气部41与固定部42焊接的一端设置翻边结构，再将导气部41与固定部42焊接，这样设置，可以相对增加导气部41与固定部42直接的焊接面积从而增加焊接强度，同时也可以相对减少导气部41与固定部42的焊接难度。为了方便导流组件4与器体1固定连接，固定部42可以包括本体部421以及延伸部422，本体部421与延伸部422固定连接或者一体成型，延伸部422位于本体部421的外周侧，并且沿着筒体部12的轴向方向向上或者向下延伸，这样设置，可以增加导流组件4与器体1之间的固定或者限位的面积，增加导流组件4与器体1的之间的可靠性。导流组件4与器体1固定设置或者限位设置，具体可以设置为：延伸部422直接与筒体部12通过焊接的形式固定连接，或者，延伸部422与筒体部12通过过盈配合的方式固定连接，或者，筒体部12在延伸部422相对于筒体部12位置的上方和下方，设置沿其周向部分或者全部收缩的凹槽，以限制导流组件4的相对位置，此外，也可以设置支撑件，支撑件同时与筒体部12和导流组件4固定连接，通过以上一种或若干种方式的组合，可以将导流组件固定或者限位于器体1需要说明的是，本专利技术所提供的技术方案核心在于导流组件4的结构，而不在于导流组件4与器体1之间连接的形式，因此，不需要限定导流组件4与筒体部12之间连接的形式，事实上不可能也无必要穷尽所有的导流组件4与器体1固定连接的形式，此外，本专利技术提供的导流组件4，其延伸部422并不是必须存在的，在本实施例中，导流组件4若不存在延伸部422，仅依靠本体部421，导流组件也能固定或者限位于器体1。另外，本实施例提供的油分离器，其出口管3的一端直接连通导气腔A，值得说明的是，本说明书所述的直接连通是针对导气腔A与器体1内部除导气腔A以外的空间而言的，具体的，当出口管3的一端需要通过器体1内部除导气腔A以外的空间与导气腔A连通时，出口管3与导气腔A不直接连通，当出口管3的一端不需要通过器体1内部除导气腔A以外的空间就与导气腔A连通时候，出口管3与导气腔A直接连通。通过以上的设置方式，气油混合冷媒在通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油分离器，其特征在于，包括器体(1)，进口管(2)以及出口管(3)，所述器体(1)包括第一端盖部(11)、筒体部(12)、第二端盖部(13)、第一接口部(14)以及第二接口部(15)，所述进口管(2)与所述第一接口部(14)固定连接，所述出口管(3)与所述第二接口部(15)固定连接；/n还包括导流组件(4)，所述导流组件(4)包括导气部(41)和固定部(42)，所述导流组件(4)限定导气腔(A),所述导气部(41)与所述固定部(42)一体成型或固定连接，所述导气部(41)包括开口部(411)，所述出口管(3)直接连通所述导气腔(A)，所述固定部(42)设有通孔，所述固定部(42)与所述器体(1)固定设置或者限位设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种油分离器，其特征在于，包括器体(1)，进口管(2)以及出口管(3)，所述器体(1)包括第一端盖部(11)、筒体部(12)、第二端盖部(13)、第一接口部(14)以及第二接口部(15)，所述进口管(2)与所述第一接口部(14)固定连接，所述出口管(3)与所述第二接口部(15)固定连接；
还包括导流组件(4)，所述导流组件(4)包括导气部(41)和固定部(42)，所述导流组件(4)限定导气腔(A),所述导气部(41)与所述固定部(42)一体成型或固定连接，所述导气部(41)包括开口部(411)，所述出口管(3)直接连通所述导气腔(A)，所述固定部(42)设有通孔，所述固定部(42)与所述器体(1)固定设置或者限位设置。


2.根据权利要求1所述的油分离器，其特征在于，所述出口管(3)一端从所述开口部(411)伸入所述导气腔(A)，或者，所述导气部(41)的侧壁设有第三接口部(412)，所述出口管(3)与所述第三接口部(412)固定连接。


3.根据权利要求2所述的油分离器，其特征在于，还包括第一滤网部件(5)，所述第一滤网部件(5)与所述导流组件(4)固定连接。


4.根据权利要求3所述的油分离器，其特征在于，所述第一滤网部件(5)与所述导流组件(4)焊接固定，或，还包括第一挡圈部件(6)，所述第一滤网部件(5)位于所述导流组件(4)与所述第一挡圈部件(5)之间，所述第一挡圈部件(5)与所述导流组件(4)固定连接。


5.根据权利要求3所述的油分离器，其特征在于，还包括附着元件以及过滤组件(7)，所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江三花智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33