【技术实现步骤摘要】
一种熔膜铸造用钢水浇铸装置
本技术涉及钢水浇铸领域，尤其涉及一种熔膜铸造用钢水浇铸装置。
技术介绍
熔模铸件的形状一般都比较复杂，在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件，通过改变零件的结构，设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出，以节省加工工时和金属材料的消耗，使零件结构更为合理。目前在进行熔膜铸造时，需要使用钢水进行浇铸，但是目前要么通过人工的方式，将浇铸桶进行移动，从而用于不同地方的浇铸，要么将浇铸桶直接固定在某个特定的位置，对铸件进行移动浇铸，费时费力，灵活性差，使用时存在着一定的局限性，为此我们提出一种熔膜铸造用装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了钢水浇铸解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熔膜铸造用装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种熔膜铸造用钢水浇铸装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均设有放置槽，两个放置槽相互远离的一侧均设置有滑动柱，两个所述滑动柱的顶部固定有顶板，顶板的中间位置设有通孔，所述通孔的内部活动设置有螺纹柱，螺纹柱的外部螺纹套接有横...
【技术保护点】
1.一种熔膜铸造用钢水浇铸装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两侧均设有放置槽(2)，两个放置槽(2)相互远离的一侧均设置有滑动柱(3)，两个所述滑动柱(3)的顶部固定有顶板(4)，顶板(4)的中间位置设有通孔，所述通孔的内部活动设置有螺纹柱(5)，螺纹柱(5)的外部螺纹套接有横板(7)，所述横板(7)的两侧均设有一组开口，且开口的内壁两侧下部均固定有安装块(14)，所述安装块(14)的顶部设有滑槽，滑槽的内底壁上滑动设置有支撑块(6)，所述支撑块(6)的顶部中间位置焊接有伸缩杆(11)，两个所述伸缩杆(11)的顶部固定连接有卡箍(8)，所述卡箍(8)的内...
【技术特征摘要】
1.一种熔膜铸造用钢水浇铸装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两侧均设有放置槽(2)，两个放置槽(2)相互远离的一侧均设置有滑动柱(3)，两个所述滑动柱(3)的顶部固定有顶板(4)，顶板(4)的中间位置设有通孔，所述通孔的内部活动设置有螺纹柱(5)，螺纹柱(5)的外部螺纹套接有横板(7)，所述横板(7)的两侧均设有一组开口，且开口的内壁两侧下部均固定有安装块(14)，所述安装块(14)的顶部设有滑槽，滑槽的内底壁上滑动设置有支撑块(6)，所述支撑块(6)的顶部中间位置焊接有伸缩杆(11)，两个所述伸缩杆(11)的顶部固定连接有卡箍(8)，所述卡箍(8)的内部套设有浇铸罐(12)，且浇铸罐(12)的底部中间位置固定连接有出水管(10)，所述底板(1)的底部四个角处均固定安装有万向轮(13)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：周俐杰，
申请(专利权)人：无锡高联三杰精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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